全自動拉伸膜真空包裝機原理：
采用連續(xù)步進的方式，由下卷膜成型，上卷膜作封口。
包裝的過程由機器自動完成，根據(jù)需要，裝填可由人工或機械實現(xiàn)。下卷膜經(jīng)牽引以定歩距步進，經(jīng)預熱區(qū)和加熱區(qū)，由氣壓、真空或沖模成型，在裝填區(qū)填充物料后，進入熱封區(qū)。在熱封區(qū)中，上卷膜經(jīng)導輥后覆蓋在成型盒上。視包裝需要，可進行抽真空或充入保護氣體的處理，然后進行熱壓封合。熱封合完畢后，可以噴印生產(chǎn)批次及生產(chǎn)日期。zui后經(jīng)橫切、縱切，形成包裝成品。裁切后的邊料可由吸儲桶或卷揚裝置收集和清理。

全自動拉伸膜真空包裝機具有以下特點：
1.適用性廣?？砂b固體、液體、易碎品及軟硬物料等，可進行托盤包裝、泡罩包裝、貼體包裝及軟膜真空、硬膜充氣等包裝。
2.效率高、節(jié)省人工成本，包裝綜合成本低。整個包裝除裝填區(qū)外（部分不規(guī)則產(chǎn)品）均由機器自動完成。裝填工作可由人工或裝填機械完成。一些機型的包裝速率可到每分鐘12個工作循環(huán)以上。
3.符合衛(wèi)生。當采用機械裝填時，在整個包裝過程中除需要一人操作設備控制面板（開機或設定程序）外，不需要其他人手操作。從包裝袋/盒制作到封裝一氣呵成，減少過渡性污染。如果采用可耐高溫的包裝材料，包裝后還可以高溫殺菌處理，從而延長易腐產(chǎn)品的保質(zhì)期。

結(jié)構(gòu)：
主要由以下幾部分組成：薄膜輸送系統(tǒng)、上下模引導部分、底膜預熱區(qū)、熱成型區(qū)、裝填區(qū)、熱封區(qū)、噴碼系統(tǒng)、分切區(qū)及邊料回收系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，整機采用模塊化結(jié)構(gòu)設計，可根據(jù)用戶需要增減各種裝置，從而增減和改變各種功能。以下為各部分裝置的工作原理。
配置特點：
一、 架體：本機架體采用高強度合金鑄鋁結(jié)構(gòu)一次成型，經(jīng)過高精度龍門刨、龍門銑精加工而成。相對于鋼材結(jié)構(gòu),普通鋁板結(jié)構(gòu)，具有機械強度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、不變形、精度好等顯著特點。
二、 真空泵：本機所采用真空泵是德國原裝(BUSCH)“普旭”進口泵，具有抽氣效率高、真空度高、噪聲低、質(zhì)量穩(wěn)定可靠，使用壽命長等顯著特點，抽氣速率200m3/h。
三、 氣路系統(tǒng)：本機真空、成型氣路系統(tǒng)，設計*、巧妙、*，使整機工作效率提高10％以上、處于*水平、采用“亞德客”氣缸、亞德客”氣動閥。
四、 控制系統(tǒng)：本機控制系統(tǒng)采用世界日本歐姆龍OMRN牌10.4’彩色大屏幕觸摸屏、可編程控制器（PLC）控制步進系統(tǒng)，伺服電機、運行精度高，各動作協(xié)調(diào)自動、穩(wěn)定，確保機器運行可靠、使用簡單方便。按鈕開關(guān)采用法國＂施耐德＂電器公司產(chǎn)品，外形美觀、操作安全可靠。
五、 模具更換：本機可按用戶要求設計模具。模具更換簡單快速，非常方便多品種、多規(guī)格的商品包裝，真正實現(xiàn)一機多用，*提高了機器使用范圍。
六、 切刀：本機橫切刀采用“鉻12”鍍鉻鋸齒形切刀，工作可靠、使用壽命長，切口美觀，且易撕開是其zui大優(yōu)點。其控制由觸摸屏智能自動化調(diào)節(jié)、其效率之高，操作之簡捷是其它任何品牌產(chǎn)品所不能比的；縱切刀系統(tǒng)采用模塊化設計，調(diào)節(jié)更換簡單、方便，同具*水平。
七、 廢料回收：本機廢料回收裝置采用中國臺灣原產(chǎn)風機、具有性能穩(wěn)定、工作可靠、壽命長、噪聲低等特點，確保工作場所的環(huán)境衛(wèi)生。
八、 其它：采用不銹鋼優(yōu)質(zhì)夾膜鏈條、不銹鋼底腳、鑄鋁工作室，有機玻璃罩、透明、直觀、安全、配有開罩保護急停功能。