一、產(chǎn)品概述：

     新型產(chǎn)品*錐形攪拌烘干機(jī)設(shè)備內(nèi)加熱螺帶錐形真空干燥機(jī)是一種利用螺帶將物料旋轉(zhuǎn)提升及圓錐夾套、空心螺帶內(nèi)同時通入傳熱介質(zhì)(如熱水、導(dǎo)熱油、蒸汽等)，使加熱后物料從四周提升并從中間下落，快速不斷的循環(huán)翻轉(zhuǎn),并通過筒體內(nèi)抽真空將水汽及時帶走,使物料在短時間內(nèi)達(dá)到干燥和混合目的。與傳統(tǒng)的立式混合機(jī)相比，筒體內(nèi)無任何傳動機(jī)構(gòu)，從根本上杜絕因潤滑油泄漏而導(dǎo)致物料污染，運(yùn)行可靠穩(wěn)定，特別適宜衛(wèi)生要求高的粉料、顆粒混合；同時也適用于粘性流體或稠狀、濕狀為主物料的攪拌混合；與其它臥式干燥機(jī)相比，具有出料方便，可以100％*出料，操作、維修方便。它的干燥效率是同等規(guī)格“雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)”3-5倍。

二、產(chǎn)品特點：

     ◆該機(jī)由減速機(jī)直接驅(qū)動攪拌器旋轉(zhuǎn)。

     ◆適用范圍廣，可用于粉體與粉體、粉體與液體的混合，也可用作反應(yīng)設(shè)備、干燥設(shè)備。

     ◆可根據(jù)用戶要求加噴淋裝置，從而在物料中噴入適量液體。

     ◆新型產(chǎn)品*錐形攪拌烘干機(jī)設(shè)備可根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，當(dāng)轉(zhuǎn)速較低時，其干燥作用占主導(dǎo)地位；當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時。其混合作用占主導(dǎo)地位,因此通過選用此設(shè)備，可以將原先需要二種設(shè)備才能達(dá)到目的，現(xiàn)在可以合二為一，節(jié)省成本。

空心螺旋真空干燥機(jī)的優(yōu)點

（1）對干燥物料的適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用廣泛。真空干燥可在較低溫度下進(jìn)行，適用于熱敏性物料。由于真空操作，不需由外界輸入干燥氣體，故而可在與空氣隔絕情況下操作。對于含有易燃易爆氣體及需回收溶劑的物料干燥特別適合。

（2）真空槳葉干燥器中物料不斷受到槳葉攪拌，干燥物料混合均勻，避免了物料過熱。同時塊狀和團(tuán)狀物料不斷被槳葉打碎，增加顆粒表面積，加快濕分汽化和提高干燥速度。

（3）槳葉式真空干燥器中由于增加了槳葉和真空軸表面的傳熱，使設(shè)備傳熱面積增加，提高了設(shè)備生產(chǎn)能力。另外，還由于槳葉等的傳熱面安置在設(shè)備內(nèi)，沒有向周圍環(huán)境散熱，減少了這部分熱損失，提高了熱量利用率。

（4）通常的真空干燥均為間歇操作，槳葉式真空設(shè)備除用作間歇操作外，也可用于連續(xù)操作。當(dāng)連續(xù)操作時，在干燥器前后要設(shè)置若干真空度與干燥器相同的加料斗和出料槽，用旋轉(zhuǎn)閥或換向閥定量和連續(xù)地加料和排料。此外，為了確保物料干燥所需的停留時間，攪拌槳設(shè)置和排料口堰板應(yīng)安置適當(dāng)。

真空槳葉式干燥器的形式

（1）真空耙式干燥器是傳統(tǒng)的真空耙式干燥器，加熱是由夾套完成，軸上的耙齒在軸旋轉(zhuǎn)時對物料起到攪拌和破碎的作用。

（2）雙螺帶真空干燥器是栓螺旋帶真空干燥器，它的攪拌槳是兩個旋向相反的螺帶，當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時，兩個反向螺帶對物料起到攪拌和剪切作用，強(qiáng)化了物料與壁面的傳熱。

（3）內(nèi)熱式真空耙式干燥器是天花化工機(jī)械及自動化研究設(shè)計院新開發(fā)的內(nèi)熱式真空耙式干燥器。它的主要特點是：①采用半管夾套加熱；②轉(zhuǎn)軸及槳葉均為傳熱面，加大了傳熱面，使設(shè)備的效率提高；③采用專有密封加工技術(shù)，使密封可靠，而且不污染物料。

售后服務(wù)保證：
保修服務(wù)：設(shè)備從發(fā)貨之日起，保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理；
調(diào)試服務(wù)：按需方現(xiàn)場或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢，現(xiàn)場調(diào)試合格后，經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場；
培訓(xùn)服務(wù)：供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝，調(diào)試合格后，試運(yùn)行期間，培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員，直到能使用設(shè)備并正常運(yùn)行；
維修服務(wù)：設(shè)備發(fā)生故障，無特殊原因，供方在接到通知后24-48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場服務(wù)；
驗證服務(wù)：根據(jù)客戶需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗證資料及方案；
配件服務(wù)：保修期內(nèi)外均能及時提供完備的配件服務(wù)；
驗收出廠服務(wù)：設(shè)備制造完畢后，可根據(jù)客戶要求，供方提前通知需方派員到供方驗收，合格后出廠；
檔案服務(wù)：合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說明書，設(shè)備材質(zhì)報告等相關(guān)GMP驗證材料；
終身服務(wù)：產(chǎn)品保修期結(jié)束后仍能為您提供產(chǎn)品的終身服務(wù)，并優(yōu)惠有償或無償提供易損配件。