PLG盤式連續(xù)干燥機工作原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水、導熱油和高溫熔鹽，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層，zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

PLG盤式連續(xù)干燥機--特點:　　
一、調(diào)控容易、適用性強　　
·通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉形式和尺寸可使干燥過程達到*。　　
·每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。　　
·物料的停留時間可以精確調(diào)整。　　
·物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。

二、操作簡單、容易　　
·干燥器的開車、停車操作非常簡單。　　
·停止進料后，耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料?！　?br />·通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以的對設備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。

三、能耗低　　
·料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少?！　?br />·以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。

四、操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求　　
·常壓型：由于設備內(nèi)氣流速度低，而且設備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。　　
·密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥?！　?br />·真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥機，特別適用于熱敏性物料的干燥。

五、安裝方便、占地面積小　　
·干燥機整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。　　
·由于干燥盤層式布置、立式安裝，使干燥面積很大，而占地面積很小

PLG--技術(shù)參數(shù):