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航空食品真空預(yù)冷機(jī)

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航空食品真空預(yù)冷機(jī)功效 航空食品——蔬菜、鹵肉、醬肉、水果、盒飯等由于配送至機(jī)艙需要一定時間周期,在此時間段內(nèi)如不采用氣調(diào)保鮮包裝會影響食品的口感、鮮度,甚至?xí)a(chǎn)生食品安全問題。航空食品氣調(diào)包裝機(jī)、正是解決其食品保鮮、保質(zhì)問題而研制的。

航空食品真空預(yù)冷機(jī)  真空快速預(yù)冷機(jī)   上海尚代專業(yè)闡述如下:

航空食品真空預(yù)冷機(jī)功效   航空食品——蔬菜、鹵肉、醬肉、水果、盒飯等由于配送至機(jī)艙需要一定時間周期,在此時間段內(nèi)如不采用氣調(diào)保鮮包裝會影響食品的口感、鮮度,甚至?xí)a(chǎn)生食品安全問題。航空食品氣調(diào)包裝機(jī)、正是解決其食品保鮮、保質(zhì)問題而研制的。

真空預(yù)冷設(shè)備僅是一種冷卻加工設(shè)備,不是貯藏設(shè)備。它的用途只是讓物品迅速冷卻到設(shè)定的溫度同時抽出果蔬內(nèi)部部分乙烯、乙醛、乙醇等有害氣體,然后就從設(shè)備中將物品取出。價格取決于真空處理容積的大小、降溫幅度、功能、是否定制等因數(shù).
價格真空預(yù)冷機(jī)價格依據(jù)不同處理容積而不同,請直接致電上海尚代*:
真空預(yù)冷機(jī)功效
1)真空預(yù)冷設(shè)備僅是一種冷卻加工設(shè)備,不是貯藏設(shè)備。它的用途只是讓物品迅速冷卻到設(shè)定的溫度同時抽出果蔬內(nèi)部部分乙烯、乙醛、乙醇等有害氣體,然后就從設(shè)備中將物品取出。真空預(yù)冷后的新鮮果蔬處于休眠狀態(tài)。其生命力的恢復(fù)需要時間過程,這一過程就是保鮮期。
2)經(jīng)真空保鮮處理的果蔬表面青瀅,可有效地控制濕度,不會出現(xiàn)冷藏中的表面輕度失水現(xiàn)象,且有抑制開花、防止切口變黃、抑制菜體彎曲等獨(dú)*果。
3)
經(jīng)保鮮處理的果蔬、食用菌鮮度、色度和味覺更好,且真空處理干凈、衛(wèi)生,保存時間長,市場銷售價格高。
4)
雨天采收的果蔬或用水清洗過的果蔬同樣可以迅速處理,避免了果蔬內(nèi)熱現(xiàn)象,還可除去部分表面水分,有利保鮮。
5)
可以配合氣調(diào)處理,實現(xiàn)高難度保鮮。
6)
極其適用于保鮮葉菜類、高檔蔬菜、特菜、山野菜、杏鮑菇、秀珍菇、蘑菇等食用菌類、高檔水果以及超市潔凈菜等新鮮果蔬的保鮮處理。
 
廠家上海尚代是快速真空預(yù)冷包裝機(jī)生產(chǎn)廠家,可以依據(jù)客戶現(xiàn)場工況,定制真空預(yù)冷包裝機(jī),針對客戶現(xiàn)場提供完善的解決方案。
作用作為農(nóng)產(chǎn)品保鮮冷鏈中主要環(huán)節(jié)的真空冷卻技術(shù),近些年來在已得到廣泛應(yīng)用,取得了明顯的效果。它可在水果、蔬菜和花卉采收后*時間內(nèi)消除其田間熱、降低呼吸強(qiáng)度等生理活動和生化變化,使其在采后20-30分鐘內(nèi)迅速均勻冷卻,從而減少和抑制微生物繁殖、殺滅害蟲,大大降低腐爛率,保持產(chǎn)品原有色、香、味和營養(yǎng)成份,延長保鮮期及貨架壽命。
Recently News——據(jù)我國氣象部門透露:2012年,由于大氣環(huán)流的變化給我國乃至的氣候帶來較大的影響,導(dǎo)致寒冷、多雨天氣頻出,其中雨季有提早來臨的征兆。因此,今年在果蔬市場需求有大幅上升的趨勢。
應(yīng)用
·蔬果類:葉菜、莖菜、花菜、菌菇菜、桃李、獼猴桃等;
·
主食類:米飯、面條、饅頭、玉米、餃子、壽司、蜜餞等;
·
家禽類:蒸煮雞鴨、燒烤雞鴨、鹽水鵝等;
·
肉食類:蒸煮豬、牛、羊、兔肉等;
·
魚蝦類:河魚、海魚、貝、蝦、蟹等;
·
油炸類:油炸食品、炸丸子等;
·
烘焙類:月餅、蛋糕、面包等;
·
餡料類:月餅餡、湯圓餡、調(diào)理食品等。
與其他冷卻方式比較
大多數(shù)工業(yè)化生產(chǎn)的熟食品都需要經(jīng)過冷卻這一工藝環(huán)節(jié)。而目前熟食品的冷卻方式大致分為:1、攤涼式自然冷卻;2、強(qiáng)制風(fēng)冷卻;3、密封袋裝后水冷;4、流態(tài)速冷。上述前兩種冷卻方式存在冷卻時間長。冷卻后,食品表面溫度與其芯部溫差較大,空氣中細(xì)菌及塵埃極易附著于食品表面等衛(wèi)生問題。后兩種方式冷卻速度雖然相對較快,但存在食品表面溫度與中心芯體溫度差值大的問題,且流態(tài)速冷裝置投資大,并且實驗室,還存在化霜等問題。因此,終究未被廣大食品生產(chǎn)企業(yè)所采用。
 
解決熟食品易滋生*細(xì)菌溫度帶問題
在食品生產(chǎn)過程中,熟食品在30-60放置的時間越長,其生物發(fā)酵和細(xì)菌繁殖速度就越快,這樣將導(dǎo)致食品的變質(zhì)和腐爛加速,縮短了食品的的保質(zhì)期貨架期。真空冷卻是目前熟食品行業(yè)較為*的快速冷卻技術(shù),她可以有效解決上述問題。
 
實現(xiàn)原理
原理在一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,水的沸點(diǎn)是100,蒸發(fā)熱是2256.69KJ/Kg;而當(dāng)壓力降低到613Pa時,水的沸點(diǎn)是0,蒸發(fā)熱為2499.52KJ/Kg,隨著壓力的降低,水的沸點(diǎn)溫度也降低,蒸發(fā)單位質(zhì)量水所消耗的熱量反而有所增加。真空冷卻技術(shù)的原理是將被冷卻的蔬果、熟食品等產(chǎn)牛皮放置在真空冷卻室內(nèi),通過真空泵抽取空氣以營造成一個低壓環(huán)境,使產(chǎn)品內(nèi)部的水分得以蒸發(fā);由于蒸發(fā)過程伴隨著吸熱,導(dǎo)致被蒸發(fā)物本身的溫度降低。該過程分為兩個階段:首先是真空室內(nèi)的壓力降低到產(chǎn)品初始溫度對應(yīng)的額寶盒壓力,在飽和壓力下閃點(diǎn)出現(xiàn),此階段蒸發(fā)速度較慢,冷卻效果不明顯,隨后壓力繼續(xù)降低,蒸發(fā)開始進(jìn)行;其次,隨著蒸發(fā)過程的進(jìn)行,被蒸發(fā)物體的溫度開始降低,直至預(yù)先設(shè)定的溫度。
 
特點(diǎn):
1)
-冷卻速度快
食品從100冷卻到常溫也僅需10~15分鐘,冷卻到0°C以下需25~28分鐘左右,可見具有*的生產(chǎn)效率。
2)
-冷卻溫度均勻
由于食品冷卻溫度取決于箱內(nèi)真空度,而真空冷卻箱內(nèi)真空度壓力值處處相等,所以食品溫度非常均勻。
3)
-避免環(huán)境對食品的二次污染
真空冷卻完成后對箱體復(fù)壓進(jìn)氣,其空氣是經(jīng)過0.02um級過濾的氣體,充入冷卻箱內(nèi)的氣體是不含任何空氣中懸浮塵埃物,所以*避免了空氣中塵埃懸浮物對食品的二次污染。
4)
-提高熟食制品質(zhì)量
由于冷卻時間短,可zui大限度地避免食品物料在高溫中產(chǎn)生的油脂氧化,淀粉糊化等生物化學(xué)反應(yīng);同時也*限度地避免了高溫食品物料在60°C30°C所產(chǎn)生的生物發(fā)酵細(xì)菌繁殖,以及提高回鍋口感度,為食品*保鮮從根本上保障了其生理條件;這樣,大量的熟食品就可避免添加防腐劑,從而使熟食制品成為真正的綠色食品。
5)
-提高熟食制品品味
基于真空浸漬的原理,可以使得食品外部因失水而濃縮的湯汁調(diào)料調(diào)味品很方便迅速地進(jìn)入到食品內(nèi)部中去,從而提高了食品的口風(fēng)味。
6)
-能耗省,運(yùn)行費(fèi)用低
由于在工作過程中不需要冷卻介質(zhì),是自身冷卻的過程,沒有系統(tǒng)與環(huán)境之間的熱傳遞,其能量利用系數(shù)為2.65.。以SUN-ZKL100型為例,機(jī)組功率為7.35Kw,選擇快速冷卻方式,每批冷卻裝置量為100Kg,每小時可至少冷卻6次,即每小時可冷卻600Kg,僅用掉7.35Kw電費(fèi)。
·
-方便使用
設(shè)備占地面積小其運(yùn)行過程不產(chǎn)生任何污染物,故可以直接安置在食品加工制作生產(chǎn)線現(xiàn)場使用,安全衛(wèi)生。
真空快速預(yù)冷機(jī)價格取決因數(shù) 真空預(yù)冷機(jī)僅是一種冷卻加工設(shè)備,不是貯藏設(shè)備。它的用途只是讓物品迅速冷卻到設(shè)定的溫度同時抽出果蔬內(nèi)部部分乙烯、乙醛、乙醇等有害氣體,然后就從設(shè)備中將物品取出。價格取決于真空處理容積的大小、降溫幅度、功能、是否定制等因數(shù)
 
以上是真空快速預(yù)冷機(jī) 上海尚代信息,詳情請咨詢本公司產(chǎn)品部。
 
 
 
 
 

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