公司動態(tài)
中國機械制造:落后于歐美30年
閱讀:1622 發(fā)布時間:2008-5-12
海爾、TCL等企業(yè)的品牌雖然已經(jīng)徹頭徹尾地"國產(chǎn)化",但去買空凋,導購會告訴你壓縮機來自日本,去買冰箱,導購還是會告訴你壓縮機也是來自日本。業(yè)內(nèi)人士認為,中國的機械制造整整比歐美落后了將近30年。
合資憂愁
2006 年4月,執(zhí)我國工程機械行業(yè)之牛耳的徐工集團與凱雷的并購計劃基本敲定。凱雷亞洲投資公司以3.75億美元收購了徐工集團下屬企業(yè)——徐州工程機械集團有限公司——85%的股份。雖然6月份由于三一重工的介入使得控股過程出現(xiàn)波折,但這宣告我國很多經(jīng)濟學家所擔心的“卡特彼勒通吃中國機械工程行業(yè)”的計劃暫告一段落。
2005年3月,zui大的機械設(shè)備制造商——美國卡特彼勒公司以低得“令人意外”的價格收購了山東重工的40%股份,此后工程機械業(yè)中傳出,強勢的卡特比勒已制定了龐大的收購計劃,目的是“蠶食我國工程機械”。工程機械業(yè)中穩(wěn)居“大哥大”多年的徐工集團當然是它的既定目標之一。
如果凱雷并購徐工成功,相當于給了卡特彼勒當頭一擊。但對于凱雷而言,zui終目的是要將徐工以較好價格轉(zhuǎn)手賣出,因此徐工的發(fā)展將仍然是個未知數(shù)。
20世紀90年代以來,大型跨國公司紛紛進軍殺入國內(nèi)機械工業(yè)市場,主要集中在汽車、電工電器、文化辦公設(shè)備、儀器儀表、通用機械和工程機械等領(lǐng)域,這幾個行業(yè)約占機械工業(yè)外商直接投資金額的80%。
機械工業(yè)聯(lián)合會會長于珍這樣陳述外國投資的變化:“基本的前提是在對華投資活動中必須保持其控制權(quán),尤為值得關(guān)注的是當前跨國企業(yè)特別熱衷于并購我國高成長性行業(yè)的優(yōu)勢企業(yè)。”目前已經(jīng)能看到的是,在油嘴油泵行業(yè),德國博世公司收購我國油嘴油泵行業(yè)的排頭企業(yè)——江蘇無錫威孚有限公司后,我國的油嘴油泵行業(yè)幾乎全部被跨國公司并購、控股,經(jīng)過多年建立的技術(shù)中心也被撤銷、合并;在軸承行業(yè),四年前全國軸承行業(yè)上市公司——西北軸承股份有限公司,就已經(jīng)與*三大軸承公司德國FAG公司合資,兩年后合資公司變成了德方獨資企業(yè)。…
技術(shù)黑洞
中國的機械制造業(yè)除了面臨“外敵”之外,自身也存在著諸多問題。
曾幾何時,企業(yè)的進口機械成了宣傳的噱頭。廣東一家食品企業(yè)這樣炫耀自己:“公司引進多臺日本、中國臺灣自動化生產(chǎn)設(shè)備,工藝,優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了廣大消費者的青睞。”
這樣的例子俯拾皆是。國人也都在潛移默化中接受了這一現(xiàn)實:只有外國進口的生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備是可靠的,是產(chǎn)品的保證。
“振興民族”產(chǎn)業(yè)的口號興起之后,國內(nèi)逐漸鍛造出一些品牌,例如家電里有海爾、TCL等。品牌雖然已經(jīng)徹頭徹尾地“國產(chǎn)化”,但說到產(chǎn)品的核心部件,卻大都來自國外,買空調(diào),導購會告訴你壓縮機來自日本,去買冰箱,導購還是會告訴你壓縮機也是來自日本。
業(yè)內(nèi)人士認為,我國機械行業(yè)存在一個巨大的技術(shù)“黑洞”,zui突出的表現(xiàn)是對外技術(shù)依存度高。近幾年來,中國每年用于固定資產(chǎn)的上萬億元設(shè)備投資中,60%以上是引進的。即使作為窗口的國家*產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),也有57%的技術(shù)源自國外。
從事冶金機械設(shè)計的工程師劉彥人告訴《小康》:“在冶金機械中,zui近幾年我國板帶材生產(chǎn)線上了三四十條,型線就更多了,總投入可以說是大得驚人,但是這些設(shè)備和系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)都來自德國、日本以及意大利。”例如他在河北一家大型鋼鐵廠看到,冷凝軋設(shè)備來自德國西馬克公司,渡鋅設(shè)備則來自意大利達涅利公司。
據(jù)機械工業(yè)聯(lián)合會的統(tǒng)計,目前工業(yè)發(fā)達國家的新產(chǎn)品貢獻率52%,我國僅為5.9%。具有自主知識產(chǎn)權(quán)核心技術(shù)的產(chǎn)品少,克隆產(chǎn)品較多。這樣的結(jié)果除了自主創(chuàng)新能力削弱之外,還容易遭到侵權(quán)指控。即使出現(xiàn)了自行研制的技術(shù),也很容易被指責為“剽竊”。中國不久前自行研制的“CM1海豚”磁懸浮列車還沒有試運行,就被德國一些媒體和企業(yè)指責為“抄襲了德國磁懸浮技術(shù)”。
北京大軍經(jīng)濟觀察研究中心主任仲大軍曾表示:整個工業(yè)制造設(shè)備的骨干都是外國產(chǎn)品,這暴露了我國工業(yè)化的虛弱性。機械制造業(yè)是一個國家的脊椎和脊柱,中國今后如果不把腰桿鍛煉硬了,挺直了,那么整個經(jīng)濟和國防都是虛弱的。
落后30年
曾有人在網(wǎng)上發(fā)起“中國的機械業(yè)落后歐美國家多少年”的討論,很多人認為“至少30年的差距是有的”。這種差距尤其表現(xiàn)在發(fā)動機上。
發(fā)動機作為機械的“心臟”,怎么評價它在機械中的重要性都不過分,尤其是對于我國正大力倡導的汽車業(yè)而言。
我國的汽車業(yè)發(fā)展了多年,沒能使用上自己設(shè)計的“心臟”,這讓很多汽車業(yè)內(nèi)人士都為之傷神。不過現(xiàn)在已經(jīng)有數(shù)家汽車企業(yè)開始關(guān)注設(shè)計自己的發(fā)動機。奇瑞是其中之一,它研發(fā)成功的ACTECO發(fā)動機讓中國的汽車也開始賺技術(shù)錢了。不久前,奇瑞ACTECO發(fā)動機獲得“2005中國創(chuàng)造獎”。
但關(guān)注發(fā)動機行業(yè)的劉彥人工程師對《小康》說:“雖然該發(fā)動機評了獎,但消息中也指明:生產(chǎn)ACTECO發(fā)動機的奇瑞發(fā)動機廠采用工藝,擁有由德國和意大利引進,代表國家zui高工業(yè)水準的生產(chǎn)線,采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu),密閉全空調(diào),以保證高精度設(shè)備在穩(wěn)定、清潔的條件下生產(chǎn)。”劉彥人表示,這一消息讓他為之泄氣。
大型工程機械所使用的動力――柴油機也不容樂觀。船舶經(jīng)銷商老朱在提到自己多年經(jīng)銷的船體時說:“一提到國產(chǎn)柴油機聯(lián)想到的就是:老大笨粗,跑冒滴漏;后來又進了兩條船,其主機用的是濰柴WD615系列,感覺很不錯。”
業(yè)內(nèi)人士鄭洛(化名)對《小康》表示,WD615是20世紀70年代末引進的斯太爾產(chǎn)品的動力。當時的機械工業(yè)部從奧地利引進產(chǎn)品后,發(fā)動機交給山東濰坊發(fā)動機廠。經(jīng)過近20年的消化吸收,WD615系列生產(chǎn)能力達到了20萬臺。鄭洛表示,這個產(chǎn)品從奧地利引進時已經(jīng)不是當時奧地利的產(chǎn)品,而正是這樣的產(chǎn)品仍是國內(nèi)目前重卡的主流產(chǎn)品。
市場沒換來技術(shù)
越來越多的業(yè)內(nèi)人士承認:經(jīng)歷了20年的合資,中國汽車企業(yè)并未形成核心技術(shù)。其他行業(yè)也大抵如此。有統(tǒng)計顯示,目前我國以引進國外成套設(shè)備和生產(chǎn)線為主,和專有技術(shù)引進不足。2004年我國技術(shù)進口合同總金額138.6億美元,其中成套設(shè)備和生產(chǎn)線等占到52.3%,專有技術(shù)所占比重僅為29.8%。
為何市場沒有換來必要的技術(shù)?中國汽車工業(yè)咨詢發(fā)展公司分析師賈新光曾舉例說,在北京吉普有限公司的合資初期,中方給一位就要回國的美國工程師開歡送會,歡送會上美國人提出這樣的疑問:“你們不是說要學技術(shù)嗎,為什么沒有人來問我呢?”賈新光認為,并不是拿來了車型就等于轉(zhuǎn)讓了技術(shù),一些關(guān)鍵的地方還需要學習,還需要有人點撥。但是相當多企業(yè)只關(guān)注合資、引進等等形式上的東西。
仿制而不消化吸收也在幫助機械工業(yè)步入歧途。中國大中型國有工業(yè)企業(yè)技術(shù)引進經(jīng)費總額和消化吸收經(jīng)費兩項費用的比例是1∶0.06。而韓國、日本企業(yè)引進技術(shù)和消化吸收的比例則達到1∶5到1∶8。
除了消化不到位之外,技術(shù)壁壘也正在成為中國引進之途的巨大障礙。目前知識產(chǎn)權(quán)已經(jīng)成為包括美國在內(nèi)的發(fā)達國家保持與發(fā)展中國家之間差距的一種武器。不止一家西方媒體提出,西方只有在創(chuàng)新方面繼續(xù)才能有效應(yīng)對中國的崛起。北京某研究院的工程師宋渝這樣說:“歐美小心翼翼地保持著與中國技術(shù)水平數(shù)十年的差距。”
由此帶來的結(jié)果是禁運清單一個接著一個,尤其是高精度的工作母機被美國等發(fā)達國家聯(lián)合明令嚴禁出售給中國。鄧度告訴《小康》:“我們買德國的大型齒輪磨床都得有北約批準,要向他們保證是民用。”
即使在合資企業(yè)內(nèi)部,跨國企業(yè)也竭力保持著這種差距,具體方式就是核心技術(shù)的封鎖。劉彥人在合資企業(yè)中工作了幾個月之后,已經(jīng)對此有了深切體會:“技術(shù)人員去工廠居然也不輕易被允許。”原因是一些核心部件由外方壟斷,中方技術(shù)人員不允許看到。
通過種種管制手段來確保國家實力的,除了對中國進行“遏制”的政治企圖之外,這同時也符合西方企業(yè)的要求,因為只有保持技術(shù),它們才能從中國賺取更多的利潤。
國家扶持的支點何在?
業(yè)內(nèi)人士普遍認為,技術(shù)黑洞的形成和重視程度、投入密切相關(guān)。一位業(yè)內(nèi)人士嘆息:“國家在過去的二十年來忽視了發(fā)展機械行業(yè),在政策、資金等方面都可以證明,連名稱也是。從機械工業(yè)部到機械委到機電部到機械局,一級一級地降,一級一級被漠視。”
機械行業(yè)的“持久戰(zhàn)”特性決定了它在發(fā)展上所遇到的障礙。鄭洛對《小康》說:“機械裝備工作,需要巨大的投資,需要巨大的耐心,來等待開花結(jié)果。”
由于這一過程是非常耗時,而且還要面臨研發(fā)、進料、生產(chǎn)、營銷、人才流失、外企競爭、低端市場艱難等多重壓力,因此不少專家認為應(yīng)該給予政策上的傾斜,應(yīng)給予研究機構(gòu)和企業(yè)一定的行業(yè)優(yōu)惠,給予其自由發(fā)展的機會。
浙江萬向集團董事長魯冠球曾對媒體表示,我國應(yīng)該把機械制造業(yè)當作一個特殊產(chǎn)業(yè)來扶持發(fā)展,要給予優(yōu)惠待遇,譬如可以適當?shù)販p少增值稅和降低所得稅率。如果任憑目前這么一種微利狀況持續(xù)下去,我國的機械制造產(chǎn)業(yè)的確很危險。“以我們集團為例,目前的狀況是靠其他行業(yè)掙的錢來養(yǎng)制造業(yè)。”
產(chǎn)權(quán)激勵制度是很多專家十分強調(diào)的一個方面。鄭洛對《小康》表示,“當初一個大型發(fā)動機廠曾經(jīng)大量作研發(fā),要么被國家無償拿走,要么被其他的企業(yè)無償抄襲。”有學者表示,“國有企業(yè)對創(chuàng)新人才的產(chǎn)權(quán)激勵基本上沒有實行。”一方面創(chuàng)新成果的知識產(chǎn)權(quán)沒有得到有效的保護;另一方面,創(chuàng)新者的貢獻沒有得到產(chǎn)權(quán)確認。
zui近*發(fā)布了加快振興裝備制造業(yè)的相關(guān)政策,明確提出了重點發(fā)展十六項重大技術(shù)裝備。相當多的專家對中國機械的前景充滿了期待。
很多專家也提醒,現(xiàn)在正是機械行業(yè)發(fā)展時期,時機逝去,后患無窮。
于珍對媒體表示,從2002年以來,機械工業(yè)進入了新一輪持續(xù)高速增長時期。中國重化工業(yè)加速發(fā)展是特定時期的現(xiàn)象。如果現(xiàn)階段我們都不能很好地解決這一機械制造問題,一旦需求回落,內(nèi)資裝備制 造業(yè)就更難發(fā)展。與此同時,國外跨國公司借經(jīng)濟化之勢和我們?nèi)胧乐畽C,千方百計在華爭奪控制地位。如果我們稍有懈怠,未來的內(nèi)資企業(yè)就只能屈居人下。
合資憂愁
2006 年4月,執(zhí)我國工程機械行業(yè)之牛耳的徐工集團與凱雷的并購計劃基本敲定。凱雷亞洲投資公司以3.75億美元收購了徐工集團下屬企業(yè)——徐州工程機械集團有限公司——85%的股份。雖然6月份由于三一重工的介入使得控股過程出現(xiàn)波折,但這宣告我國很多經(jīng)濟學家所擔心的“卡特彼勒通吃中國機械工程行業(yè)”的計劃暫告一段落。
2005年3月,zui大的機械設(shè)備制造商——美國卡特彼勒公司以低得“令人意外”的價格收購了山東重工的40%股份,此后工程機械業(yè)中傳出,強勢的卡特比勒已制定了龐大的收購計劃,目的是“蠶食我國工程機械”。工程機械業(yè)中穩(wěn)居“大哥大”多年的徐工集團當然是它的既定目標之一。
如果凱雷并購徐工成功,相當于給了卡特彼勒當頭一擊。但對于凱雷而言,zui終目的是要將徐工以較好價格轉(zhuǎn)手賣出,因此徐工的發(fā)展將仍然是個未知數(shù)。
20世紀90年代以來,大型跨國公司紛紛進軍殺入國內(nèi)機械工業(yè)市場,主要集中在汽車、電工電器、文化辦公設(shè)備、儀器儀表、通用機械和工程機械等領(lǐng)域,這幾個行業(yè)約占機械工業(yè)外商直接投資金額的80%。
機械工業(yè)聯(lián)合會會長于珍這樣陳述外國投資的變化:“基本的前提是在對華投資活動中必須保持其控制權(quán),尤為值得關(guān)注的是當前跨國企業(yè)特別熱衷于并購我國高成長性行業(yè)的優(yōu)勢企業(yè)。”目前已經(jīng)能看到的是,在油嘴油泵行業(yè),德國博世公司收購我國油嘴油泵行業(yè)的排頭企業(yè)——江蘇無錫威孚有限公司后,我國的油嘴油泵行業(yè)幾乎全部被跨國公司并購、控股,經(jīng)過多年建立的技術(shù)中心也被撤銷、合并;在軸承行業(yè),四年前全國軸承行業(yè)上市公司——西北軸承股份有限公司,就已經(jīng)與*三大軸承公司德國FAG公司合資,兩年后合資公司變成了德方獨資企業(yè)。…
技術(shù)黑洞
中國的機械制造業(yè)除了面臨“外敵”之外,自身也存在著諸多問題。
曾幾何時,企業(yè)的進口機械成了宣傳的噱頭。廣東一家食品企業(yè)這樣炫耀自己:“公司引進多臺日本、中國臺灣自動化生產(chǎn)設(shè)備,工藝,優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量贏得了廣大消費者的青睞。”
這樣的例子俯拾皆是。國人也都在潛移默化中接受了這一現(xiàn)實:只有外國進口的生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備是可靠的,是產(chǎn)品的保證。
“振興民族”產(chǎn)業(yè)的口號興起之后,國內(nèi)逐漸鍛造出一些品牌,例如家電里有海爾、TCL等。品牌雖然已經(jīng)徹頭徹尾地“國產(chǎn)化”,但說到產(chǎn)品的核心部件,卻大都來自國外,買空調(diào),導購會告訴你壓縮機來自日本,去買冰箱,導購還是會告訴你壓縮機也是來自日本。
業(yè)內(nèi)人士認為,我國機械行業(yè)存在一個巨大的技術(shù)“黑洞”,zui突出的表現(xiàn)是對外技術(shù)依存度高。近幾年來,中國每年用于固定資產(chǎn)的上萬億元設(shè)備投資中,60%以上是引進的。即使作為窗口的國家*產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),也有57%的技術(shù)源自國外。
從事冶金機械設(shè)計的工程師劉彥人告訴《小康》:“在冶金機械中,zui近幾年我國板帶材生產(chǎn)線上了三四十條,型線就更多了,總投入可以說是大得驚人,但是這些設(shè)備和系統(tǒng)統(tǒng)統(tǒng)都來自德國、日本以及意大利。”例如他在河北一家大型鋼鐵廠看到,冷凝軋設(shè)備來自德國西馬克公司,渡鋅設(shè)備則來自意大利達涅利公司。
據(jù)機械工業(yè)聯(lián)合會的統(tǒng)計,目前工業(yè)發(fā)達國家的新產(chǎn)品貢獻率52%,我國僅為5.9%。具有自主知識產(chǎn)權(quán)核心技術(shù)的產(chǎn)品少,克隆產(chǎn)品較多。這樣的結(jié)果除了自主創(chuàng)新能力削弱之外,還容易遭到侵權(quán)指控。即使出現(xiàn)了自行研制的技術(shù),也很容易被指責為“剽竊”。中國不久前自行研制的“CM1海豚”磁懸浮列車還沒有試運行,就被德國一些媒體和企業(yè)指責為“抄襲了德國磁懸浮技術(shù)”。
北京大軍經(jīng)濟觀察研究中心主任仲大軍曾表示:整個工業(yè)制造設(shè)備的骨干都是外國產(chǎn)品,這暴露了我國工業(yè)化的虛弱性。機械制造業(yè)是一個國家的脊椎和脊柱,中國今后如果不把腰桿鍛煉硬了,挺直了,那么整個經(jīng)濟和國防都是虛弱的。
落后30年
曾有人在網(wǎng)上發(fā)起“中國的機械業(yè)落后歐美國家多少年”的討論,很多人認為“至少30年的差距是有的”。這種差距尤其表現(xiàn)在發(fā)動機上。
發(fā)動機作為機械的“心臟”,怎么評價它在機械中的重要性都不過分,尤其是對于我國正大力倡導的汽車業(yè)而言。
我國的汽車業(yè)發(fā)展了多年,沒能使用上自己設(shè)計的“心臟”,這讓很多汽車業(yè)內(nèi)人士都為之傷神。不過現(xiàn)在已經(jīng)有數(shù)家汽車企業(yè)開始關(guān)注設(shè)計自己的發(fā)動機。奇瑞是其中之一,它研發(fā)成功的ACTECO發(fā)動機讓中國的汽車也開始賺技術(shù)錢了。不久前,奇瑞ACTECO發(fā)動機獲得“2005中國創(chuàng)造獎”。
但關(guān)注發(fā)動機行業(yè)的劉彥人工程師對《小康》說:“雖然該發(fā)動機評了獎,但消息中也指明:生產(chǎn)ACTECO發(fā)動機的奇瑞發(fā)動機廠采用工藝,擁有由德國和意大利引進,代表國家zui高工業(yè)水準的生產(chǎn)線,采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu),密閉全空調(diào),以保證高精度設(shè)備在穩(wěn)定、清潔的條件下生產(chǎn)。”劉彥人表示,這一消息讓他為之泄氣。
大型工程機械所使用的動力――柴油機也不容樂觀。船舶經(jīng)銷商老朱在提到自己多年經(jīng)銷的船體時說:“一提到國產(chǎn)柴油機聯(lián)想到的就是:老大笨粗,跑冒滴漏;后來又進了兩條船,其主機用的是濰柴WD615系列,感覺很不錯。”
業(yè)內(nèi)人士鄭洛(化名)對《小康》表示,WD615是20世紀70年代末引進的斯太爾產(chǎn)品的動力。當時的機械工業(yè)部從奧地利引進產(chǎn)品后,發(fā)動機交給山東濰坊發(fā)動機廠。經(jīng)過近20年的消化吸收,WD615系列生產(chǎn)能力達到了20萬臺。鄭洛表示,這個產(chǎn)品從奧地利引進時已經(jīng)不是當時奧地利的產(chǎn)品,而正是這樣的產(chǎn)品仍是國內(nèi)目前重卡的主流產(chǎn)品。
市場沒換來技術(shù)
越來越多的業(yè)內(nèi)人士承認:經(jīng)歷了20年的合資,中國汽車企業(yè)并未形成核心技術(shù)。其他行業(yè)也大抵如此。有統(tǒng)計顯示,目前我國以引進國外成套設(shè)備和生產(chǎn)線為主,和專有技術(shù)引進不足。2004年我國技術(shù)進口合同總金額138.6億美元,其中成套設(shè)備和生產(chǎn)線等占到52.3%,專有技術(shù)所占比重僅為29.8%。
為何市場沒有換來必要的技術(shù)?中國汽車工業(yè)咨詢發(fā)展公司分析師賈新光曾舉例說,在北京吉普有限公司的合資初期,中方給一位就要回國的美國工程師開歡送會,歡送會上美國人提出這樣的疑問:“你們不是說要學技術(shù)嗎,為什么沒有人來問我呢?”賈新光認為,并不是拿來了車型就等于轉(zhuǎn)讓了技術(shù),一些關(guān)鍵的地方還需要學習,還需要有人點撥。但是相當多企業(yè)只關(guān)注合資、引進等等形式上的東西。
仿制而不消化吸收也在幫助機械工業(yè)步入歧途。中國大中型國有工業(yè)企業(yè)技術(shù)引進經(jīng)費總額和消化吸收經(jīng)費兩項費用的比例是1∶0.06。而韓國、日本企業(yè)引進技術(shù)和消化吸收的比例則達到1∶5到1∶8。
除了消化不到位之外,技術(shù)壁壘也正在成為中國引進之途的巨大障礙。目前知識產(chǎn)權(quán)已經(jīng)成為包括美國在內(nèi)的發(fā)達國家保持與發(fā)展中國家之間差距的一種武器。不止一家西方媒體提出,西方只有在創(chuàng)新方面繼續(xù)才能有效應(yīng)對中國的崛起。北京某研究院的工程師宋渝這樣說:“歐美小心翼翼地保持著與中國技術(shù)水平數(shù)十年的差距。”
由此帶來的結(jié)果是禁運清單一個接著一個,尤其是高精度的工作母機被美國等發(fā)達國家聯(lián)合明令嚴禁出售給中國。鄧度告訴《小康》:“我們買德國的大型齒輪磨床都得有北約批準,要向他們保證是民用。”
即使在合資企業(yè)內(nèi)部,跨國企業(yè)也竭力保持著這種差距,具體方式就是核心技術(shù)的封鎖。劉彥人在合資企業(yè)中工作了幾個月之后,已經(jīng)對此有了深切體會:“技術(shù)人員去工廠居然也不輕易被允許。”原因是一些核心部件由外方壟斷,中方技術(shù)人員不允許看到。
通過種種管制手段來確保國家實力的,除了對中國進行“遏制”的政治企圖之外,這同時也符合西方企業(yè)的要求,因為只有保持技術(shù),它們才能從中國賺取更多的利潤。
國家扶持的支點何在?
業(yè)內(nèi)人士普遍認為,技術(shù)黑洞的形成和重視程度、投入密切相關(guān)。一位業(yè)內(nèi)人士嘆息:“國家在過去的二十年來忽視了發(fā)展機械行業(yè),在政策、資金等方面都可以證明,連名稱也是。從機械工業(yè)部到機械委到機電部到機械局,一級一級地降,一級一級被漠視。”
機械行業(yè)的“持久戰(zhàn)”特性決定了它在發(fā)展上所遇到的障礙。鄭洛對《小康》說:“機械裝備工作,需要巨大的投資,需要巨大的耐心,來等待開花結(jié)果。”
由于這一過程是非常耗時,而且還要面臨研發(fā)、進料、生產(chǎn)、營銷、人才流失、外企競爭、低端市場艱難等多重壓力,因此不少專家認為應(yīng)該給予政策上的傾斜,應(yīng)給予研究機構(gòu)和企業(yè)一定的行業(yè)優(yōu)惠,給予其自由發(fā)展的機會。
浙江萬向集團董事長魯冠球曾對媒體表示,我國應(yīng)該把機械制造業(yè)當作一個特殊產(chǎn)業(yè)來扶持發(fā)展,要給予優(yōu)惠待遇,譬如可以適當?shù)販p少增值稅和降低所得稅率。如果任憑目前這么一種微利狀況持續(xù)下去,我國的機械制造產(chǎn)業(yè)的確很危險。“以我們集團為例,目前的狀況是靠其他行業(yè)掙的錢來養(yǎng)制造業(yè)。”
產(chǎn)權(quán)激勵制度是很多專家十分強調(diào)的一個方面。鄭洛對《小康》表示,“當初一個大型發(fā)動機廠曾經(jīng)大量作研發(fā),要么被國家無償拿走,要么被其他的企業(yè)無償抄襲。”有學者表示,“國有企業(yè)對創(chuàng)新人才的產(chǎn)權(quán)激勵基本上沒有實行。”一方面創(chuàng)新成果的知識產(chǎn)權(quán)沒有得到有效的保護;另一方面,創(chuàng)新者的貢獻沒有得到產(chǎn)權(quán)確認。
zui近*發(fā)布了加快振興裝備制造業(yè)的相關(guān)政策,明確提出了重點發(fā)展十六項重大技術(shù)裝備。相當多的專家對中國機械的前景充滿了期待。
很多專家也提醒,現(xiàn)在正是機械行業(yè)發(fā)展時期,時機逝去,后患無窮。
于珍對媒體表示,從2002年以來,機械工業(yè)進入了新一輪持續(xù)高速增長時期。中國重化工業(yè)加速發(fā)展是特定時期的現(xiàn)象。如果現(xiàn)階段我們都不能很好地解決這一機械制造問題,一旦需求回落,內(nèi)資裝備制 造業(yè)就更難發(fā)展。與此同時,國外跨國公司借經(jīng)濟化之勢和我們?nèi)胧乐畽C,千方百計在華爭奪控制地位。如果我們稍有懈怠,未來的內(nèi)資企業(yè)就只能屈居人下。