一般情況下,選礦產(chǎn)品的干燥主要使用這些設(shè)備占地面積大、運轉(zhuǎn)能耗大、熱利用率低,設(shè)備操作自動化程度低、干燥過程中產(chǎn)品的損失大,干燥成本高,嚴(yán)重影響選廠的經(jīng)濟(jì)效益的回轉(zhuǎn)窯、直接或間接加熱方式的圓筒干燥機(jī)、電干燥箱、遠(yuǎn)紅外干燥設(shè)備等機(jī)械。
一般情況下,選礦產(chǎn)品的干燥主要使用這些設(shè)備占地面積大、運轉(zhuǎn)能耗大、熱利用率低,設(shè)備操作自動化程度低、干燥過程中產(chǎn)品的損失大,干燥成本高,嚴(yán)重影響選廠的經(jīng)濟(jì)效益的回轉(zhuǎn)窯、直接或間接加熱方式的圓筒干燥機(jī)、電干燥箱、遠(yuǎn)紅外干燥設(shè)備等機(jī)械。近幾年,干燥技術(shù)發(fā)展迅速,噴霧干燥、流化床干燥、氣流閃蒸干燥機(jī)的研究和應(yīng)用范圍已十分廣泛。針對選礦產(chǎn)品的特點,結(jié)合其它行業(yè)新的干燥技術(shù),在氣流干燥的基礎(chǔ)上研制出了適用于礦產(chǎn)品的高效閃蒸干燥機(jī),也稱為旋轉(zhuǎn)粉碎氣流快速干燥設(shè)備?! 「咝чW蒸干燥機(jī)是氣流干燥設(shè)備的一種,干燥介質(zhì)為熱空氣。高效閃蒸干燥機(jī)的工作原理為:空氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī),在熱交換器內(nèi)加熱后進(jìn)入干燥器,旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)與經(jīng)給料機(jī)落下的濕物料接觸,使?jié)裎锪媳韺友杆俑稍?,由于旋轉(zhuǎn)葉片的機(jī)械沖擊和高速旋轉(zhuǎn)熱氣流的吹擊作用,使物料在浮動狀態(tài)下產(chǎn)生劇烈撞擊、剪切和摩擦,粘結(jié)在一起的物料被松散并迅速干燥。物料受槳葉的軸向推力和旋轉(zhuǎn)氣流切線風(fēng)力的作用,在干燥器內(nèi)瞬間完成干燥過程(在數(shù)秒鐘以內(nèi))。已干燥的粉料隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器和布袋捕集器,成品經(jīng)星型卸料器卸去,而尾氣則經(jīng)引風(fēng)機(jī)排出。 利用氣流干燥和閃蒸干燥的原理,將干燥主機(jī)設(shè)計為氣流閃蒸復(fù)合式干燥機(jī)。其主機(jī)的攪拌裝置設(shè)有五個攪拌系列,各系列分別有三種裝配形式。試驗發(fā)現(xiàn)適用于礦產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)裝置的形式為多風(fēng)葉、多層次,主機(jī)的體積傳熱系數(shù)hv為75640kJ(h·m3·℃),熱效率高,可達(dá)到90%以上,同時解決了易堵礦的問題。攪拌裝置的轉(zhuǎn)速設(shè)計范圍為300-1400rmin,傳動機(jī)構(gòu)簡單、易維護(hù)。為了滿足各類礦產(chǎn)品的干燥特性,設(shè)計立式(L型)和臥式(W型)兩種主機(jī)類型。L型主機(jī)沒有分級器,長徑比小,適用于干燥密度大和粒度較細(xì)的礦產(chǎn)品;W型主機(jī)的攪拌槳葉采用耐磨材料,間距由入礦端依次增大,適用于干燥密度大和粒度粗的礦產(chǎn)品。W型主機(jī)解決了立式結(jié)構(gòu)風(fēng)力需要過大的問題。其他產(chǎn)品:干燥設(shè)備http://www.czrongfa。。com/