【 冷卻塔發(fā)展史】 

     隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高,控制水環(huán)境污染，合理開發(fā)利用水資源已迫在眉睫。為此，許多單位普遍采用玻璃鋼冷卻塔這種高效節(jié)能的理想設備，實行內(nèi)部用水閉路循環(huán)，提高了重復利用率，有效地降低成本費用，同時，使人們對調(diào)整周圍環(huán)境溫濕度、潔凈度及噪聲影響的愿望轉換成為現(xiàn)實。
玻璃鋼冷卻塔耐腐蝕、強度高、重量輕、體積小、占地少、美觀耐用，并且運輸、安裝和維修都較方便。因而被廣 泛應用于國民經(jīng)濟各部門，對空調(diào)、制冷、空壓站、加熱爐及冷凝工藝等冷卻水循環(huán)系統(tǒng)尤為適宜。

【良一逆流式冷卻塔應用】 

冷卻塔主要應用于空調(diào)冷卻系統(tǒng)、冷凍系列、注塑、制革、發(fā)泡、發(fā)電、汽輪機、鋁型材加工、空壓機、工業(yè)水冷卻等領域，應用zui多的為空調(diào)冷卻、冷凍、塑膠化工行業(yè)。具體劃分，如下：

A、空氣室溫調(diào)節(jié)類：空調(diào)設

圓型冷卻塔備、冷庫、冷藏室、冷凍、冷暖空調(diào)等；

B、制造業(yè)及加工類：食品業(yè)、藥業(yè)、金屬鑄造、塑膠業(yè)、橡膠業(yè)、紡織業(yè)、鋼鐵廠、化學品業(yè)、石化制品類等；

C、機械運轉降溫類：發(fā)電機、汽輪機、空壓機、油壓機、引擎等；

D、其他類行業(yè)……

【良一逆流式冷卻塔原理】

    冷卻塔是集空氣動力學、熱力學、流體學、化學、生物化學、材料學、靜、動態(tài)結構力學，加工技術等多種學科為一體的綜合產(chǎn)物。水質(zhì)為多變量的函 數(shù)，冷卻更是多因素，多變量與多效應綜合的過程。

　　圓形逆流式冷卻塔來冷卻水的設備。是以水為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量并排放至大氣中，從而降低塔內(nèi)空氣溫度，制造冷卻水可循環(huán)使用的設備。

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【良一逆流式冷卻塔特點】

（1）塔體：型線合理，氣流平穩(wěn)，材質(zhì)優(yōu)良，色彩鮮艷，表面膠衣樹脂內(nèi)含有抗紫外線劑，耐老化，強度高，重量輕，耐腐蝕。下塔體按訂貨要求，可配有溢水、排污、自動給水管，可由此處直接吸水，省去冷卻池，上面裝有防噪消聲墊，有效降低了滴水聲。
（2）填料：采用改性聚氯乙烯波片，橫向增加了凸筋，水的再分配能力強，阻力小，熱力性能好，耐高溫70度、低溫-50度，阻燃性好。
（3）旋轉布水器及布水管：裝有不銹鋼球軸承，運轉靈活可靠，水頭低，布水均勻，采用鋁合金或玻璃鋼制成的布水管，管上安裝收水板，克服了飄水現(xiàn)象。
（4）風機：由清華大學工程力學系根據(jù)系列冷卻塔參數(shù)設計的低噪聲、高效率風機，鋁合金板翼型或玻璃鋼葉片、噪聲小、效率高。
（5）電機：由清華大學電機系在Y型系列安裝尺寸的基礎上，為冷卻塔設計的低噪聲節(jié)能電機、密封防水性能好、耐高溫、效率高、噪聲小。
（6）減速裝置：采用了滌綸纖維增強氯丁橡膠動力帶傳動，耐高溫、效率高，遇水不伸展，克服了打滑現(xiàn)象，噪聲很小。
（7）吸聲設施：超低噪聲型冷卻塔在進風口外增加了帶吸聲材料的屏蔽，并在上下兩部裝有吸聲柵，以達到zui大的降噪效果。在上塔體出風口安裝了帶吸聲材料的喇叭口屏蔽及吸聲柵，降低了風機及電機傳出來的噪聲。
（8）進風窗：裝有玻璃鋼百葉片，減少飄水，氣流阻力小，特別適合北方地區(qū)及全年都需要使用冷卻塔的單位。
（9）支架：所有風機、填料、進風窗、塔體等處鋼支架為裝配式，鍍鋅或涂漆防腐。緊固件都采用鍍鋅或不銹鋼螺栓。

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【良一逆流式LYC-30基本參數(shù)】

【安裝、調(diào)試、使用須知】
1、本說明書中的基礎圖及安裝尺寸供安裝時參考。
小型逆流式塔進出水管的方向可在水平位置上任意選定、但不得碰撞基礎。
中間有基礎的，其負荷應為運轉重的25%，其余的75%由外圍長方形基礎平均承擔，如在屋頂安裝應考慮負荷引起的附加壓力。
2、冷卻塔與進出水管的連接處應設支架，防止過多的重量壓在塔壁上。
3、風機葉片在安裝、使用前應作調(diào)整，保持角度*。方法為在靠近葉間150毫米處，對每根葉片的前后兩緣分別作一標志，再由支架下弦分別測每根葉片的前后兩緣的距離，以計算出各葉片這點前后緣的高差，通過數(shù)次調(diào)整使高差達到*即為合格。
4、電機接線后要密封接線盒，并注意電流測試值不超過電機載定電流。
5、啟動冷卻塔時一定要先開水泵后開風機，不允許在沒有淋水的情況下使風機運轉，風機可短時低速倒轉消冰。
6、減速機在使用前應注油，可采用50號抗磨齒輪油或機油加以潤滑，初次運轉100-300小時應換新油，以后每運轉3000-5000小時換油一次。油位應適中，油標應便于觀察。
7、冷卻塔運轉時，應有專人管理，經(jīng)常注意電流、水溫的變化，對電機、減速機、布水器等處應定期檢查。

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