常州市統(tǒng)一干燥設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)干燥機(jī)、烘干設(shè)備、制粒機(jī)等，拳頭產(chǎn)品納米氧化鋅等工業(yè)原料旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)受廣大客戶青睞，我司的設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

1、納米氧化鋅等工業(yè)原料旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥效率高，干燥*，確保產(chǎn)品終含水量小于1%。干燥系統(tǒng)中因設(shè)有強(qiáng)力攪碎裝置，物料得到較好的分散，干燥效率大大提高，干燥室設(shè)計(jì)了足夠的高度，延長了物料的停留時間，確保產(chǎn)品終含水量小于1%。
2、物料損失小，確保物料損失在0.2%以下。納米氧化鋅等工業(yè)原料閃蒸干燥機(jī)干燥系統(tǒng)采用了高效旋風(fēng)分離器和脈沖布袋除塵器進(jìn)行物料回收，大大減少了進(jìn)入布袋除塵器的空氣含粉量（約占總物料量的10-15%），從而有效降低物料的損耗（布袋除塵器的回收率按99%計(jì)算，則物料總損耗率=15%×（1-99%）=0.15%）。
3、閃蒸干燥*的無級調(diào)速粉碎裝置，使物料分散效率更高，加快了干燥速度。統(tǒng)一干燥對傳統(tǒng)的粉碎裝置進(jìn)行了改良，粉碎刀片與物料的接觸程度更高，使物料始終處于流化狀態(tài)，避免了物料的粘結(jié)、粘壁現(xiàn)象，同時可根據(jù)物料的特性調(diào)節(jié)粉碎刀片的轉(zhuǎn)速，有效地控制物料的分散效果。軸承座內(nèi)設(shè)有水冷或油冷系統(tǒng)，防止軸承過熱，并采取了有效的軸密封措施，防油、防漏。
4、與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（SUS304）材料制作，并作精細(xì)拋光處理，確保設(shè)備內(nèi)部不積料，清洗方便，經(jīng)久耐用。
5、主機(jī)采用120mm的硅酸鋁保溫層，保溫效果好，設(shè)備熱損失較小。
6、電控箱集中控制干燥系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)溫度、螺旋加料速度、破碎電機(jī)轉(zhuǎn)速等，使設(shè)備控制操作方便。