一、產(chǎn)品介紹 
我公司生產(chǎn)的雙管板換熱器是按醫(yī)藥新GMP 2010版設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，制造，試驗(yàn)和驗(yàn)收。罐體采用電弧焊和氬弧焊，焊縫質(zhì)量符合GB151-1999《管殼式換熱器》標(biāo)準(zhǔn)。廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生等級(jí)要求較高的醫(yī)藥用注射液用水、純化水、水針劑等領(lǐng)域工況中，其的設(shè)計(jì)使得換熱管內(nèi)易于*排空和保持清潔狀態(tài)，雙管板結(jié)構(gòu)避免了常規(guī)換熱器易發(fā)生交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)，或高于其中對(duì)于設(shè)備的安全、衛(wèi)生等要求U型注射液用水雙管板換熱器,不銹鋼衛(wèi)生級(jí)雙管板換熱器 立式帶封頭

二、產(chǎn)品分類(lèi)及應(yīng)用領(lǐng)域
SGB系列雙管板換熱器有兩種：直管式雙管板換熱器（ZSGB型）和U型雙管板換熱器（USGB型），管束端口采用全自動(dòng)焊接，外殼體可根據(jù)客戶(hù)的要求帶保溫或不帶保溫。直管式雙管板換熱器采用異徑快裝接口，有效避免了換熱器與管道連接處的藥液滯留，實(shí)現(xiàn)了真正的全排空設(shè)計(jì)。U型雙管板換熱器采用U型換熱管，物料從底殼zui低點(diǎn)出液，避免了液體滯留。U型注射液用水雙管板換熱器,不銹鋼衛(wèi)生級(jí)雙管板換熱器 立式帶封頭
應(yīng)用領(lǐng)域：
1、注射液用水的冷卻/加熱。  
2、注射取水點(diǎn)冷卻。
3、醫(yī)藥產(chǎn)品的冷卻/加熱。     
4、潔凈蒸汽冷凝及冷卻。
5、高潔凈液體的溫度控制。
適用工藝點(diǎn)：適用于衛(wèi)生等級(jí)要求較高的醫(yī)藥用注射液用水、純化水、水針劑等領(lǐng)域工況中，如：藥品加熱、冷卻；疫苗及血液制品冷卻加熱；注射水/純化水加熱冷卻、巴氏殺毒、過(guò)熱水滅菌等。,不銹鋼衛(wèi)生級(jí)雙管板換熱器 立式帶封頭

三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) 
A.    產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：雙管板換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內(nèi)部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進(jìn)行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內(nèi)流動(dòng)，稱(chēng)為管程流體；另一種在管外流動(dòng)，稱(chēng)為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過(guò)管束，增強(qiáng)流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動(dòng)程度高，傳熱分系數(shù)大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結(jié)垢的流體。,不銹鋼衛(wèi)生級(jí)雙管板換熱器 立式帶封頭
B.    產(chǎn)品工作流程圖：如下

 
直管式雙管板換熱器（ZSGB型）

 
U型雙管板換熱器（USGB型）

C.    產(chǎn)品主要特點(diǎn)： 
1、 換熱管采用優(yōu)質(zhì)SUS31603電解拋光無(wú)縫鋼管。 
2、 全部是S31603不銹鋼材質(zhì)。 
3、 雙管板設(shè)計(jì)杜絕交叉污染。 
4、 產(chǎn)品接觸側(cè)全排空設(shè)計(jì)。
5、 換熱通道。 
6、 結(jié)構(gòu)緊湊，體型小，占地面積小。 
7、  換熱性能好，傳熱系數(shù)高。 
8、  依據(jù)FDA和cGMP要求設(shè)計(jì)制造。
9、  產(chǎn)品側(cè)快裝接口，殼側(cè)法蘭連接。
10、 與產(chǎn)品接觸部位采用電解拋光工藝，表面粗糙度小于0.5μm；
11、 可實(shí)現(xiàn)SIP/CIP在線(xiàn)消毒滅菌；

三、主要技術(shù)參數(shù)
A、本產(chǎn)品技術(shù)要求
1.換熱面積：0.3-16 M2
2．主要受壓元件材料：S31603
3.焊接系數(shù)：0.85
4.設(shè)計(jì)壓力
殼程內(nèi)：0.45 MPa    管程內(nèi)：0.35 MPa 
5.工作壓力
殼程內(nèi)：0.40 MPa    管程內(nèi)：0.30 MPa 
6.設(shè)計(jì)溫度
殼程內(nèi)：148 ℃     管程內(nèi)：139 ℃
7.工作溫度
殼程內(nèi)：144 ℃     管程內(nèi)：＜100 ℃
8.工作介質(zhì)
殼程內(nèi)：蒸汽       管程內(nèi)：注射水 
     
B、常規(guī)設(shè)計(jì)技術(shù)要求
1.換熱面積：0.5-20M2
2.主要受壓元件材料：S31603
3.焊接系數(shù)：0.85
4.設(shè)計(jì)壓力:≤1.6Mpa
5.設(shè)計(jì)溫度:≤165℃
6.表面處理：與產(chǎn)品接觸部份的管道內(nèi)表面光潔度zui低8級(jí)以上，
Ra=0.025-0.045um
7.連接方式：管程物料快裝連接殼程介質(zhì)采用法蘭或螺紋接口
8.安裝方式：根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際需要，可水平或堅(jiān)直安裝

四、工作原理
    物料通過(guò)衛(wèi)生級(jí)鋼管束內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)，冷媒或熱媒在相反的方向通過(guò)外管路流動(dòng)，換熱管束的末端采用雙管板緊固，同時(shí)作為滲漏監(jiān)測(cè)點(diǎn)，防止物料和換熱媒介雙向交叉污染。藥用雙管板換熱器,純化水雙管板換熱器 * 雙管板換熱器

五、安裝方式
    該系列雙管板換熱器可以豎直或水平安裝，其主要基于客戶(hù)的空間要求，管口連接方式采用快裝接口設(shè)計(jì)，方便安裝、拆卸、清洗。

六、使用注意事項(xiàng) 
1.設(shè)備運(yùn)行前檢查各部件安裝是否正確、安全可靠。熱媒入口處應(yīng)設(shè)過(guò)濾器。注射用水雙管板換熱器,巴氏消毒雙管板換熱器,藥用雙管板換熱器 
2.換熱器應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厮|(zhì)及運(yùn)行情況定期除垢。被加熱水的硬度較高時(shí)應(yīng)軟化。換熱器應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)亻T(mén)的要求定期檢測(cè)。 
3.設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行時(shí)先關(guān)閉排污閥，打開(kāi)進(jìn)水閥同時(shí)打開(kāi)設(shè)備頂部的排氣閥（或安全閥），當(dāng)水從排氣閥流出后關(guān)閉排氣閥。 
4.打開(kāi)熱媒出口閥，再開(kāi)進(jìn)口閥，然后按照熱媒壓力情況調(diào)整好各管道上的閥門(mén)，保證換熱正常和冷凝水排水通暢。  
5.為保證供水水質(zhì)應(yīng)定期排污。排污時(shí)，先關(guān)閉熱媒進(jìn)口閥，被加熱水出口閥。再打開(kāi)排污閥排污。排污結(jié)束后打開(kāi)出口閥，關(guān)閉排污閥，打開(kāi)熱媒進(jìn)口閥，使設(shè)備重新投入運(yùn)行。

         溫州市遠(yuǎn)中機(jī)械有限公司是一家20多年來(lái)專(zhuān)業(yè)從事《生物制藥機(jī)械、乳品飲料機(jī)械、化工機(jī)械設(shè)備》衛(wèi)生級(jí)流體設(shè)備工藝設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試及售后服務(wù)為一體的。主要產(chǎn)品：中藥提取、藥液濃縮、酒精回收、配料攪拌系統(tǒng)、大小輸液注射劑成套設(shè)備、小型不銹鋼實(shí)驗(yàn)提取濃縮設(shè)備、及衛(wèi)生泵、閥門(mén)管件等系列產(chǎn)品，廣泛適用于生物制藥、乳品、飲料、酒類(lèi)、化工行業(yè)等領(lǐng)域中。

       本公司設(shè)備優(yōu)勢(shì)：設(shè)計(jì)美觀，結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、高效節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、售后服務(wù)及時(shí)12H內(nèi)到位處理，本公司產(chǎn)品大大提高企業(yè)的中式、大型規(guī)模生產(chǎn)效率，為用戶(hù)提高生產(chǎn)效率及降底成本，可實(shí)現(xiàn)成套設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)管理模式。企業(yè)在不斷創(chuàng)新、進(jìn)取、專(zhuān)業(yè)的制造技術(shù)、的產(chǎn)品質(zhì)量、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念、*的售后服務(wù)，贏得了國(guó)內(nèi)外客戶(hù)的信賴(lài)與支持。

本公司擁有行業(yè)中較*的不銹鋼容器加工技術(shù)和焊接技術(shù)，機(jī)械自動(dòng)拋光技術(shù)和電解拋光技術(shù)，產(chǎn)品制造嚴(yán)格遵循GMP和FDA規(guī)范的要求，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均已達(dá)到*水平，在產(chǎn)品性能, 外觀, 壽命及服務(wù)等方面得到客戶(hù)的*好評(píng)，并建立起了良好的信譽(yù)。

        本公司宗旨是：“質(zhì)量鑄就品牌、誠(chéng)信未來(lái)” 的辦廠宗旨，企業(yè)將繼續(xù)在技術(shù)及硬件制造上加大技改力度，并以全新風(fēng)貌和靈活務(wù)實(shí)的運(yùn)作機(jī)制；以可靠的質(zhì)量、合理的價(jià)位、良好的售前售后服務(wù)；滿(mǎn)足廣大用戶(hù)的需求，向社會(huì)提供*制藥設(shè)備，*服務(wù)管理。我公司的產(chǎn)品已經(jīng)在歐洲、亞洲、非洲、中東等國(guó)家已有了良好的市場(chǎng)。

1、本設(shè)備采用單體吊運(yùn)。

2、吊具和吊運(yùn)設(shè)備的吊運(yùn)能力要設(shè)備的重量相適應(yīng)。

3、選擇合適的吊運(yùn)點(diǎn)。

4、吊裝時(shí)，不得直接使用鋼纜，可用吊繩或用布、棉紗等保護(hù)表面后起吊。

5、吊具的放置一定要正確以確保吊裝平穩(wěn)。

6、請(qǐng)檢查吊具的完整性。

7、在搬運(yùn)、吊裝時(shí)，要特別注意保護(hù)，不得碰撞。

8、請(qǐng)確認(rèn)吊運(yùn)設(shè)備的吊運(yùn)能力。

9、裝運(yùn)量不準(zhǔn)超過(guò)運(yùn)輸工具的額定載重量。

10、設(shè)備請(qǐng)勿置放在酸堿環(huán)境中，防止腐蝕。