2BV水環(huán)式真空泵工作原理：
在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)內(nèi)界面之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪葉片分成和葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的下部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。
水環(huán)泵是靠泵腔容積的變化來實(shí)現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣（等溫）的，因此它屬于變?nèi)菔秸婵毡谩?/span>
2BV水環(huán)式真空泵主要特點(diǎn)：
適用于抽除氣體和水蒸氣，吸氣壓力可以達(dá)到33mbar絕壓（97%真空度）。當(dāng)用變壓器油作為工作液時(shí)（稱為油環(huán)真空泵），吸氣壓力可達(dá)到6.7mbar絕壓（99.3%真空度），可以*取代往復(fù)式真空泵。當(dāng)液環(huán)真空泵在吸氣壓力接近極限真空下*工作時(shí)，應(yīng)聯(lián)接氣蝕保護(hù)管，以對泵進(jìn)行保護(hù)并消除氣蝕聲。作為壓縮機(jī)使用時(shí)，其壓力zui大至0.26MPa（絕壓）。作為壓縮機(jī)使用時(shí)，隨著排氣壓力的升高會造成2BV泵功率的加大，訂貨時(shí)應(yīng)注明排氣壓力以選擇適當(dāng)?shù)碾姍C(jī)功率。
作為新一代節(jié)能型產(chǎn)品，其以出色的性能及眾多優(yōu)點(diǎn)將全面取代同性能的SK、2SK系列水環(huán)真空泵及W、WY、WL系列往復(fù)真空泵。
綜上所述主要優(yōu)點(diǎn)是：
1）結(jié)構(gòu)簡單，制造精度要求不高，容易加工。
2）結(jié)構(gòu)緊湊，泵的轉(zhuǎn)數(shù)較高，一般可與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，無須減速裝置。故用小的結(jié)構(gòu)尺寸，可以獲得大的排氣量，占地面積也小。
3）壓縮氣體基本上是等溫的，即壓縮氣體過程溫度變化很小。
4）由于泵腔內(nèi)沒有金屬磨擦表面，無須對泵內(nèi)進(jìn)行潤滑，而且磨損很小。轉(zhuǎn)動(dòng)件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。
5）吸氣均勻，工作平穩(wěn)可靠，操作簡單，維修方便
水環(huán)泵也有其缺點(diǎn)：
效率低，一般在30%左右，較好的可達(dá)50%。真空度低，這不僅是因?yàn)槭艿浇Y(jié)構(gòu)上的限制，更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液，極限壓強(qiáng)只能達(dá)到2000~4000Pa。用油作工作液，可達(dá)130P
相對于國內(nèi)同類型SK、2SK、SZ等水環(huán)式真空泵，有以下特點(diǎn)：
1、機(jī)泵同軸式直聯(lián)設(shè)計(jì)，節(jié)省空間，易于安裝。
2、全部采用國外進(jìn)口機(jī)械密封作為標(biāo)準(zhǔn)配置。
3、2BV系列全部設(shè)有氣蝕保護(hù)管接口，如在極限壓力下工作，開啟氣蝕保護(hù)管接口（或與分離器連接）可在zui大限度保證吸氣效果的情況下消除氣蝕聲，并對泵進(jìn)行保護(hù)。
4、鋁青銅葉輪強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用，并提高了泵的耐腐蝕性。如過流部件采用不銹鋼材質(zhì)，可工作在更為苛刻的環(huán)境中。
5、*的柔性排氣口設(shè)計(jì)，不會產(chǎn)生過壓縮，確保了2BV在其性能范圍內(nèi)效率*。
6、全部采用Y2系列電機(jī)，防護(hù)等級IP54、IP55（普通為IP44）
7、全部采用NTN或NSK進(jìn)口軸承
2BV水環(huán)式真空泵的主要應(yīng)用領(lǐng)域：
| 真空過濾
| （化學(xué)制品過濾廠，化學(xué)制品處理廠，鐵礦廠，采礦業(yè)，磷肥廠，造紙廠，家禽加工廠，選煤廠） | 蒸汽回收 | （蒸餾器，裝卸站） |
| 水泵引水 | （自來水廠） |
| 冷凝器水箱補(bǔ)水 | （電站） |
| 真空蒸餾 | （牛奶廠，食品廠，化工廠，紙漿廠） | 烘干 | （化工、醫(yī)藥制造業(yè)） |
| 真空消毒 | （醫(yī)院，醫(yī)務(wù)室，實(shí)驗(yàn)室） | 木材處理/干燥 | |
| 擠出成型 | （塑料行業(yè)） | 醫(yī)藥/實(shí)驗(yàn)室真空 | |
| 成型 | （塑料，聚乙烯，橡膠，輪胎等制造業(yè)） | 溶劑回收 | |
| 浸漬
| （食品加工，木器加工，紡織廠，膠合板廠，電線桿的制造等） | 土壤凈化 | |
| 真空包裝 | |
| 液體脫氣 | （食品加工，水軟化，瓶裝廠） | 萃取 | |
| 壓縮空氣再生 | （紙漿，鋼鐵，汽車，玻璃，化工） | 制革 | |
| 食品加工 | （食品加工廠，牛奶廠） | 罐裝 | |
的技術(shù)參數(shù):
| 曲線
編號 | 產(chǎn)品型號 | zui大氣量
m3/min | 極限真空度
mbar（MPa） | 電機(jī)功率
kW | 電機(jī)防
爆等級 | 電機(jī)防
護(hù)等級 | 泵轉(zhuǎn)速
r.p.m | 工作液流量
L/min | 噪音
dB（A） | 重量
kg |
| 60V | 2BV2 060 | 0.45 |
33mbar
（-0.098MPa）
| 1.1 |
不防爆
|
IP54
| 2880 | 2 | 62 | 31 |
| 61V | 2BV2 061 | 0.86 | 1.5 | 2880 | 2 | 65 | 35 |
| 70V | 2BV2 070 | 1.33 | 3 | 2850 | 2.5 | 66 | 56 |
| 71V | 2BV2 071 | 1.83 | 4 | 2860 | 4.2 | 72 | 65 |
| 60V | 2BV2 060-Ex | 0.45 | 1.1 |
dIIBT4
|
IP55
| 2880 | 2 | 62 | 39 |
| 61V | 2BV2 061-Ex | 0.86 | 1.5 | 2880 | 2 | 65 | 45 |
| 70V | 2BV2 070-Ex | 1.33 | 3 | 2850 | 2.5 | 66 | 66 |
| 71V | 2BV2 071-Ex | 1.83 | 4 | 2860 | 4.2 | 72 | 77 |
| 110V | 2BV5 110 | 2.75 | 4 |
不防爆
|
IP54
| 1450 | 6.7 | 63 | 103 |
| 111V | 2BV5 111 | 3.83 | 5.5 | 1450 | 8.3 | 68 | 117 |
| 121V | 2BV5 121 | 4.66 | 7.5 | 1450 | 10 | 69 | 149 |
| 131V | 2BV5 131 | 6.66 | 11 | 1430 | 15 | 73 | 205 |
| 161V | 2BV5 161 | 8.33 | 15 | 970 | 20 | 74 | 331 |
的正確的保養(yǎng)和使用方法;
產(chǎn)品使用壽命=制造質(zhì)量+正確設(shè)置+合理附件+維護(hù)保養(yǎng)
1）定期向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油或黃油。
2）使用真空泵時(shí)，先擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水。特別是機(jī)械密封的水環(huán)真空泵（2BV,2BE）再啟動(dòng)電機(jī)
3）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
4）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
5）開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
6）盡量控制真空泵的流量和真空度在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得zui大的節(jié)能效果。
7）真空泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超過80C 。
8）如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
9）真空泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
10）真空泵在工作*個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
11）經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
12）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
13）真空泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
14）真空泵*停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
的常見故障及排除方法:
| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 解決方法 |
| 真空度不夠 | 1. 電機(jī)供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠； 2. 供水量不足； 3. 葉輪與分配板之間的間隙過大； 4. 機(jī)械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣； 5. 葉輪磨損過多； 6. 循環(huán)水排不出。 | 1. 檢查供電電壓是否在電機(jī)額定的電壓范圍內(nèi)； 2. 加大供水量（必須控制在正確的范圍內(nèi)，否則會導(dǎo)致電機(jī)超載發(fā)熱）； 3. 調(diào)小葉輪與分配板的間隙（一般在0.15—0.20mm）； 4. 更換機(jī)械密封；更換葉輪；檢查出水口的管路。 |
| 啟動(dòng)不了或者啟動(dòng)了噪音大 | 1. 電機(jī)供電電壓不足； 2. 電機(jī)缺相運(yùn)行； 3. 泵長時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕； 4. 泵內(nèi)吸入雜物； 5. 葉輪拖分配板。 | 1. 檢查供電電壓是否過低； 2. 檢查電機(jī)接線是否都牢靠； 3. 如果泵長時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕的可以加點(diǎn)除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡； 4. 打開泵蓋去除雜物； 5. 調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。 |
| 電機(jī)過熱 | 1. 供水量過大導(dǎo)致電機(jī)超載； 2. 電機(jī)缺相； 3. 排氣孔堵塞； 4. 葉輪拖動(dòng)其他部件。 | 1. 減少供水量至正常范圍（參照泵的使用說明書之供液量）； 2. 檢查接線是否牢固； 3. 檢查排氣口； 4. 打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。 |
會員1.png)
