滲漏液滾筒刮板干燥機(jī)的工作原理
滾筒干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過(guò)其下部料槽，粘附著一定厚度的料膜，熱量通過(guò)管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕分得到蒸發(fā)、脫濕，使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，落到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過(guò)螺旋輸送器再將干物料集中、包裝。
滲漏液滾筒刮板干燥機(jī)的特點(diǎn)
1、熱效率高。因滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全都用于筒壁料膜濕份的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)80%-90%。
2、操作彈性大，適應(yīng)性廣。可調(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度/涂料料膜的厚度，加熱介質(zhì)的溫度，滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互無(wú)牽連。這給滾筒干燥操作帶來(lái)很大方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
3、干燥時(shí)間短。物料的干燥周期一般只有10-15秒，適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機(jī)設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運(yùn)行。
4、干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持30-70Kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強(qiáng)度。
適用范圍
適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)液體物料或較粘稠物料的干燥。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào)、規(guī)格
Model & Size | 滾筒尺寸mm
直徑×長(zhǎng)度
Sizes of Cylinder mm
Diameter×Length | 有效加熱面積 (M2)
Effective Heating AreaM2 | 干燥能力
Kg.H2o/m2.b Drying capacity Kg.H2o/m2.b
| 蒸氣耗量Kg/h
Steam Consumption kg/h | 電機(jī)功率Kw
Power of Motor kw | 滾筒尺寸mm
直徑×長(zhǎng)度
Sizes of Cylinder mm Diameter×Length | 重量(kg)
Weight kg |
XDT-600 | φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 1.1 | 1700×800×1500 | 850 |
XDT-700 | φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 2.05 | 2100×1000×1800 | 1210 |
XDT-800 | φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 3.75 | 2500×1100×1980 | 1700 |
XDT-1000 | φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 4.75 | 2700×1300×2250 | 2100 |
XDT-1200 | φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 4.75 | 2800×1500×2450 | 2650 |
XDT-1400 | φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 6.25 | 3150×1700×2800 | 3220 |
XDT-1600 | φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 6.25 | 3350×1900×3150 | 4350 |
XDT-1800 | φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 8.6 | 3600×2050×3500 | 5100 |
XDT-1800A | φ1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 8.6 | 4100×2050×3500 | 6150 |
型號(hào)代號(hào)意義：X-代表下部浸泡（料）DT-單滾筒；
根據(jù)客戶需要，可為客戶設(shè)計(jì)制造上部進(jìn)料雙滾筒干燥機(jī)。
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