枸杞壓差膨化設(shè)備的工作原理和組成主要基于相變和氣體的熱壓效應(yīng)原理，通過將預(yù)處理的果蔬原料放入壓力罐中，利用蒸汽加熱使果蔬內(nèi)部的水分不斷蒸發(fā)，產(chǎn)生水蒸氣，使罐內(nèi)壓力不斷上升。當達到一定的壓力時，瞬間減壓，使物料內(nèi)部的水分突然汽化、閃蒸，產(chǎn)生強大的蒸汽壓差，從而使果蔬細胞、組織膨脹達到膨化的目的。這一過程能夠保持果蔬的營養(yǎng)成分、生鮮風味、脫水、口感酥脆、形態(tài)飽滿、膨化均勻。壓差膨化機的組成包括幾個關(guān)鍵部分:

1.壓力罐:用于存放預(yù)處理的果蔬原料，并通過加熱使內(nèi)部水分蒸發(fā)

2.加熱系統(tǒng):通過蒸汽加熱使果蔬內(nèi)部的水分不斷蒸發(fā)，產(chǎn)生水蒸氣，使罐內(nèi)壓力不斷上升。

枸杞壓差膨化設(shè)備減壓系統(tǒng):當達到一定壓力時，通過瞬間減壓，使物料內(nèi)部的水分突然汽化、閃蒸產(chǎn)生強大的蒸汽壓差。

冷卻系統(tǒng):在膨化過程結(jié)束后，開啟冷卻設(shè)備使膨化罐冷卻至室溫，以便將物料取出

此外，壓差膨化機還可能包括其他輔助系統(tǒng)，如真空干燥系統(tǒng)，用于在膨化后進一步降低果蔬內(nèi)部的水分含量，以達到所需的干燥程度。整個過程從低溫脫水到膨化成型是物理變化，沒有任何化學變化，不加入任何添加劑，因此能夠保持果蔬原有的色澤和口味。

膨化時，將預(yù)處理的果蔬原料放入壓力罐，通過蒸汽加熱使果蔬內(nèi)的水份不斷的蒸發(fā)，最終使果蔬內(nèi)外部溫度趨于一致，同時產(chǎn)生水蒸汽，使內(nèi)的壓力不斷上升，并設(shè)定一個壓力值，達到一定壓力，瞬間減壓,使物料內(nèi)部的水分突然汽化閃蒸，果蔬內(nèi)部產(chǎn)生強大的蒸汽壓差，從而使果蔬細胞、組織膨脹達到膨化的目的。最終通過真空低溫干燥，使果蔬內(nèi)部的水份低于5%，降溫后取出完整的果蔬脆片。此設(shè)備能保質(zhì)。果蔬的營養(yǎng)成份、脫水、口感酥脆、形志飽滿、原味十足，膨化均勻。