自動(dòng)果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)性能：
 
1)進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形。
 
2)沖洗瓶口采用*的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無(wú)需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板。
 
3)灌裝采用閥升降技術(shù)，灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理，定量準(zhǔn)確。
 
4)旋蓋采用法國(guó)引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，理蓋器選擇低位安裝，水平送蓋。
 
5)主機(jī)PLC和變頻器均采用。

自動(dòng)果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)構(gòu)：
主要由機(jī)架、不銹鋼框架、進(jìn)水管道、夾瓶頭、道軌、下接水盤(pán)、上擋水盤(pán)及有機(jī)玻璃罩等組成，瓶定位后，夾住瓶口翻轉(zhuǎn)180度倒立沖洗，沖洗完畢后再回轉(zhuǎn)180度，到輸送鏈上，可有效對(duì)瓶進(jìn)行內(nèi)外沖洗，且避免沖洗液飛濺，有*的維修互換性和可靠性。
 

能滿(mǎn)足95℃以下熱灌裝技術(shù)要求，灌裝閥及物料進(jìn)出管路無(wú)衛(wèi)生死角，同時(shí)配有CIP自清洗接口，封蓋前設(shè)有對(duì)瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無(wú)發(fā)霉現(xiàn)象。整機(jī)采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等*技術(shù)。具有供蓋系統(tǒng)自動(dòng)控制，灌裝溫度自動(dòng)檢測(cè)、物料高溫報(bào)警、低溫停機(jī)并自動(dòng)回流、無(wú)瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機(jī)等功能。