熱回流濃縮機組用途：本設備適用于植物草藥、中藥材、動植物食品添加劑等，采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取和有機溶劑的回收與濃縮。
　　
　　熱回流濃縮機組原理：將藥材投入提取罐內，加藥材的5-10倍的溶劑水、乙醇、甲醇、丙酮等（據(jù)工藝要求）。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20-30分鐘后，用抽濾管1/3抽提取液進入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽，通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內沸騰。二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液，回落到提取罐內作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐內部，藥材中的可溶性有效成份溶解于溶劑。提取液抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質密度保持高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至*溶出（提到液體無色），此時，提取液停止抽入濃縮器，濃縮繼續(xù)進行，直至濃縮成需要比重（1.2-1.34）的藥膏，放出備用。提取罐內的無色液體，可放入貯罐作下批復用，藥渣從渣門排掉，若是用有機劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。
　　
　　熱回流濃縮機組特點：
　　
　　1、收膏率比多能罐提高10-15%，可使藥膏內含有效成分1倍以上。由于提取過程中，熱熔劑連續(xù)加至藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中含溶質量保持了高梯度，藥材中的溶質量高速溶出，直至*溶出，則有效成分提取率高，濃縮過程在密封設備中完成，損失很小、轉化率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
　　
　　2、由于溶質高速溶出，提取時間短，濃縮提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏只需要7-8小時。
　　
　　3、設備占地小、設備利用率高，投資省。
　　
　　4、提取只需加1次溶劑，在密封設備內循環(huán)使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30%以上，消耗率可降低50-70%，這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分輔平了道路。
　　
　　5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮器同溫度，可節(jié)藥50%以上的蒸汽，操作很簡便；減少操作人員。