1.適用對象及特點(diǎn)：

適用于以紅薯為原料的中等以上規(guī)模淀粉加工廠家及客戶，該工藝從原料的清洗、粉碎、淀粉的提取、細(xì)濾、除沙、濃縮、精制、脫水、干燥等整個流程自動化運(yùn)行。產(chǎn)品加工量大，生產(chǎn)周期短，原料從清洗到出成品需十多分鐘，避開了物料長時間暴露在空氣中而氧化褐變及粉塵和微生物的二次污染，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

2.紅薯淀粉加工原理：

紅薯淀粉生產(chǎn)過程是物理分離過程，是將紅薯原料中的淀粉與纖維素、蛋白質(zhì)、無機(jī)質(zhì)等物質(zhì)分開。在生產(chǎn)過程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質(zhì)，用水及機(jī)械設(shè)備，將淀粉從水的懸浮液中分離出來，從而達(dá)到回收淀粉的目的。

3.紅薯淀粉加工工藝流程：

固德威薯業(yè)紅薯淀粉生產(chǎn)線采用淀粉生產(chǎn)的濕法加工工藝，整個流程技術(shù)成熟、設(shè)備*、配置科學(xué)、工藝合理。淀粉生產(chǎn)工藝流程是按清洗－碎解→篩分→濃縮精制→脫水→干燥六個工段進(jìn)行設(shè)計。特別是碎解和篩分工段采用固德威薯業(yè)的－曲網(wǎng)擠壓型制粉機(jī)，通過多級粉碎、多級過濾、多級擠壓依次循環(huán)的工藝，破碎過濾后的呈碎末狀，具有能耗低，淀粉提取率高、淀粉質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和淀粉的提取率。

4.工藝流程：螺旋式清洗機(jī)－去石清洗機(jī)－槳葉式清洗機(jī)－新型鼠籠式清洗機(jī)－曲網(wǎng)擠壓型制粉機(jī)－凈細(xì)過濾器（圓籮）－除砂器－淀粉微濾機(jī)－12-淀粉精制濃縮系統(tǒng)-真空脫水機(jī)－烘干機(jī)

5.主要技術(shù)參數(shù)：

（1）生產(chǎn)能力（日產(chǎn)淀粉）：8噸/日，12噸/日，20噸/日，50噸/日

（2）主車間面積：250-300㎡（不含庫房）

（3）操作人員：5—7人            

（4）耗水量：3噸/時

6.主要設(shè)備

（1）清洗工段：螺旋式清洗機(jī)、立式去石清洗機(jī)、槳葉式清洗機(jī)、新型鼠籠式清洗機(jī)

（2）粉碎、篩分工段：曲網(wǎng)擠壓型薯類制粉機(jī)、淀粉精濾機(jī)、淀粉微濾機(jī)、除砂器、淀粉濃縮精制系統(tǒng)等

（3）脫水、烘干工段：真空脫水機(jī)、氣流干燥塔、換熱器、閉風(fēng)器、淀粉篩等。

7.輔助設(shè)施：變壓器及配電柜、供水系統(tǒng)、相應(yīng)庫房和堆放場地、微粉收集池、中轉(zhuǎn)罐等

【詳細(xì)參數(shù)及配置請垂詢工程技術(shù)部。】