產(chǎn)品說明:
用途:本設(shè)備適用于中藥、植物、動物、食品、化工等行業(yè)的常壓、加壓水煎、漫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶媒回收等工程操作,特別是使用動態(tài)提取或逆流提取效果更佳,時間短,藥液含量高。
1.提取罐出渣門部分采用我廠推槽寬齒自鎖裝置的結(jié)構(gòu),下蓋先用氣缸壓緊,再用兩只氣缸驅(qū)動推拉斜形齒圈將兩方法蘭越壓越緊。經(jīng)實驗罐內(nèi)壓力達到0.3mpa時無一點料液滲漏,開閉方便,無論停電、停氣都*爆開,使用安全可靠,工作效率高,*解決了原老型提取罐易出現(xiàn)漏液及罐內(nèi)壓力受壓過高后底蓋自動爆開產(chǎn)生嚴重后果的問題。同時底蓋和出藥液口和連接軟管不再采用,而是采用我廠底壁出液技術(shù)或采用硬不銹鋼固定方式、克服了原老型提取罐使用連接軟管易受疲勞應(yīng)力影響產(chǎn)生斷裂,軟管更換頻繁,維修費用高的缺陷。
2.罐體設(shè)計有直筒變徑形、直筒形、正錐形、斜錐形、并采用我廠技術(shù)底壁出液方式:用泵從提取罐內(nèi)罐肚中經(jīng)過濾網(wǎng)抽出藥液,再由底壁經(jīng)過濾工作室內(nèi)圓形管子噴射向上形成強制逆流循環(huán),這樣推動藥液從底部向上與藥材充分磨擦洗脫,保持了高濃度梯度差,加快了提取速度,縮短了提取時間,提高了效率,并使罐內(nèi)藥材松散便于后道工序出渣,使用非常方便。夾套設(shè)置在提取罐下部,使底部料液可充分加熱。
3.罐內(nèi)底部增設(shè)環(huán)形過濾網(wǎng),增加了過濾網(wǎng)面積,過濾網(wǎng)面積為原老式提取罐的數(shù)倍,使濾網(wǎng)不易堵塞。并且采用此裝置不用攪拌漿,避免由于漿葉攪拌使藥材本纖維破壞,纖維碎片增多而使濾網(wǎng)、管子堵塞,同時用泵噴射向上強制逆流循環(huán),起到了攪拌作用
4.設(shè)計有動態(tài)提取和強制壓沫特殊結(jié)構(gòu);根據(jù)工藝要求設(shè)計有各種型式的帶攪拌裝置的動態(tài)提取結(jié)構(gòu);設(shè)計有強制壓沫結(jié)構(gòu),壓泡活動孔板由罐頂氣缸驅(qū)動,采用側(cè)壁加料,解決了原老型提取罐提取輕浮藥材時的藥材、泡沫上升跑料現(xiàn)象及泡沫*帶細小輕浮藥材進入冷卻器列管內(nèi)形成管內(nèi)堵塞現(xiàn)象。
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號 | TQ-0.5 | TQ-1.0 | TQ-2.0 | TQ-3.0 | TQ-6.0 | TQ-8.0 | |
全容積(L) | 650 | 1200 | 2500 | 3500 | 6500 | 8900 | |
罐內(nèi)設(shè)計壓力(MPa) | | | |||||
夾套內(nèi)設(shè)計壓力(MPa) | | | |||||
投料門直徑(mm) | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 500 | |
加熱面積(m2) | 2.4 | 3.1 | 4.2 | 5.5 | 7.1 | 9.5 | |
冷凝面積(m2) | 3 | 5 | 5 | 8 | 10 | 12 | |
冷卻面積(m2) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | |
過濾面積(m2) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.5 | 0.6 | |
出渣口直徑(mm) | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1200 | |
耗能(Kg/h) | 245 | 325 | 345 | 645 | 720 | 850 | |