一、產(chǎn)品概況
在現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)過程中,由于工藝需要,粉體流量計的應用越來越廣泛,對其性能要求也越來越高。
粉體流量計采用耐高溫、耐高壓設計,適用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。一體化,二線制結構,使得安裝使用變得極為簡單,可輕松接入用戶的自動化管理系統(tǒng)。實時對其上游設備的工況進行監(jiān)測,在企業(yè)實施的節(jié)能增效過程中可起到作用。
二、工作原理
粉體流量計采用的靜電測量技術。當管道內(nèi)含有粉塵粒子的氣流經(jīng)過一個固定的傳感器時,粉塵粒子在運動中所產(chǎn)生的微弱電流被傳感器采集并傳送至變送器。經(jīng)變送器過濾、放大,并處理成為一個與粉塵流量成線性關系的標準輸出值。
三、特性優(yōu)點
★粉體流量計由傳感器單元、變送器單元組成的一體化結構;
★專用傳感器為無電子電路,無源被動型。靈敏度高,不受震動影響,無粉塵沾染,可靠性高,壽命長;
★變送器輸出的電流信號與傳感器單元電氣隔離,實現(xiàn)輸出電流信號的無干擾傳輸;
★二線制(4-20mA)電流信號生輸出,抗力強,易于遠距離傳輸,對傳輸導線無特殊要求。輸出電流與粉塵濃度成線性關系,方便后續(xù)的PLC數(shù)據(jù)處理;
★模塊化設計,可單獨更換傳感器單元、變送器單元;
★長壽命設計,全金屬外殼、連接件。
四、傳感器單元
專用傳感器,不可用其他替代。
過程氣體溫度 | -50℃~250℃ |
過程氣體壓力 | -0.1Mpa-2Mpa |
過程氣體流速 | 1m/s-30m/s |
過程氣體濕度 | 不結露、無冷凝90% |
五、變送器單元
5.1標準二線制變送器,24V回路供電,4-20mA電流信號輸出,鋁合金殼體為防水式。
5.2打開密封蓋,可見接線端子,信號線纜通過變送器外殼上的穿線孔,固定在接線柱上(接線不分正負),將穿線孔的鎖緊螺絲旋至合適位置,防止進水,最后蓋上密封蓋。
5.3電氣接線圖(圖1)
六、產(chǎn)品選型
適應管徑范圍 | DN25/DN32/DN50/DN65/DN80/DN100/ DN125/DN150/DN200/DN250/DN300/DN400 | 其它規(guī)格可定制 |
工作溫度 | -50℃~250℃ | 其它 |
工作壓力 | -0.1Mpa~2 Mpa | 其它 |
工作流速 | 1m/s~30 m/s | 其它 |
適用粒徑范圍 | 0.1uM~1000 uM | 其它 |
適用量程范圍 | 0-20kg/100kg/500kg/20t/100t/h | 其它 |
七、技術參數(shù)
| 傳感器部分 |
工作壓力 | -0.1Mpa~2 Mpa |
工作流速 | 1m/s~30 m/s |
工作溫度 | -50℃~250℃ |
管道外徑 | 10mm~600mm |
傳感器結構 | 無阻管道式 |
粉塵粒徑 | 0.1uM~1000uM |
| 變送器部分 |
操作環(huán)境電磁場 | 在50赫茲時值=60A/m |
操作環(huán)境濕度 | 不結露 90% |
操作環(huán)境溫度 | -40℃~85℃(電子部件) |
操作環(huán)境振動 | 連續(xù)震蕩量,任何方向、任何頻率:均方根值2g(20m/s2) |
操作環(huán)境保護 | 保護等級:IP66/NEMA4 鋁合金殼體 |
變送器電源 | 24V(15V~32V 范圍內(nèi)可用) |
變送器輸出 | 4~20mA隔離輸出 |
響應時間 | 1秒 |
功耗 | 3W |
精度等級 | 滿量程的±5% |
零點漂移 | 低于1% |
滿量程漂移 | 低于1% |
測量范圍 | 0-20kg/100kg/500kg/20t/100t/h |
八、儀器工作流程
九、報警設置
11.1粉體流量計在PLC或其它可記錄系統(tǒng)中設置。將輸出信號4 -20mA轉(zhuǎn)換成可見可讀數(shù)(如mg/m3)。轉(zhuǎn)換方式如下,以量程0-100Kg/h為例,4mA對應0Kg/h,20mA對應100 Kg/h。
11.2在控制系統(tǒng)中設置粉體堵塞流量值(一般設置為滿量程的2%),當流量低于該值后即報警。由于設備的精細程度及每個工廠的使用要求不同,也可根據(jù)實際情況做相應調(diào)整。并作時間延遲處理,以免產(chǎn)生誤報警。
十、安裝及注意事項
8.1傳感器需安裝在金屬管道上(如遇非金屬管道安裝時,請咨詢廠商)。
8.2 應盡可能安裝在水平管道段,如遇特殊情況,也可以垂直安裝。
8.3 不能安裝在彎頭與三通管道上。
8.4 直接安裝在被測管道。
8.5 傳感器與管道為法蘭連接。
8.6 連接線纜為2*1mm2屏蔽電纜,屏蔽層應與變送器殼體良好連接。
8.7 外引電纜應就近固定,以防風雨中來回擺動,造成傳輸導線的機械損傷。
安裝時特別注意:流體運動方向與傳感器上所標示箭頭方向一致。
十一:產(chǎn)品配置選型:
十二、應用案例
粉體流量計可廣泛應用于各種工業(yè)用途,煉鐵、發(fā)電、制藥機械、化工、建材加工、水泥制造等行業(yè)。
典型用途包括煉鐵高爐噴煤管道、火力發(fā)電鍋爐噴煤管道、過程輸送總量監(jiān)測、各種燃料鍋爐及其他生產(chǎn) 性粉體流量監(jiān)測。
典型應用的實例圖解
應用方案(推薦)
粉狀材料的回收、粉料輸送過程監(jiān)測
以煉鐵高爐噴煤、發(fā)電鍋爐噴煤為例,高爐噴煤及電站鍋爐噴煤就是把原煤(無煙煤、煙煤)烘干、磨細,經(jīng)布袋收塵器收集,使之進入煤粉倉,進入噴吹罐混合,用壓縮空氣(或氮氣)輸送,從噴吹罐送至分配器,經(jīng)分配器從各噴煤槍直接噴入爐缸。
粉體流量測量儀裝在分配器后各噴煤槍的管道上,可隨時監(jiān)控各噴煤管道內(nèi)氣固兩相流體的輸送狀況,并測算輸送總量。還可以對各噴煤管道的堵斷起報警作用。