橡膠廠除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，換袋操作條件。
進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小，是當(dāng)前的進(jìn)風(fēng)、導(dǎo)流技術(shù)，使含塵氣體能均勻的分布整個(gè)箱體，提高了過濾性能的同時(shí)也提高了布袋的使用壽命。
橡膠廠除塵器的工作原理：含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中，下箱體，通過除塵布袋進(jìn)入上箱體的過程中由于除塵布袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐在除塵布袋上，而氣體穿過除塵布袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過除塵布袋凈化的過程中，隨著時(shí)間增加，而積在除塵布袋上的粉塵越來越多，因而使除塵布袋的阻力逐漸增加，通過布袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為>120-150毫米水柱）。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候，由脈沖控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各電磁脈沖閥，開啟電磁脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的除塵布袋內(nèi)，除塵布袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在除塵布袋表面的粉塵脫落，除塵布袋恢復(fù)到初使過濾狀態(tài)。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體，由于積在除塵布袋上的粉塵定期，被凈化的氣體正常通過，除塵器正常工作。
橡膠廠除塵器主要應(yīng)用與橡膠生產(chǎn)制造行業(yè)，因?yàn)樯a(chǎn)輪胎的密閉式煉膠機(jī)，在煉膠過程中需加入炭黑和藥品成分，其炭黑和藥品成分粒徑細(xì)、密度小、附著性強(qiáng)，同時(shí)含塵氣體具有可燃、可爆炸點(diǎn)，工藝上要求除塵設(shè)備能長期穩(wěn)定連續(xù)運(yùn)行，因而對(duì)所選用除塵設(shè)備提出了較高的要求。
橡膠廠廢氣處理的重要性：
（1）橡膠制品在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的硫化氫廢氣，硫化氫是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒素，對(duì)粘膜有強(qiáng)烈刺激作用。硫化氫易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與濃硝酸、發(fā)煙硫酸或其它強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸。氣體比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引起回燃。
（2）硫化氫廢氣會(huì)給工廠員工及周圍居民帶來很多煩惱，特別是炎熱的夏季，到處都是惡臭味，對(duì)工廠員工及周圍居民健康會(huì)造成的危害的同時(shí)，也會(huì)對(duì)周圍環(huán)境也會(huì)造成嚴(yán)重污染。因此，對(duì)橡膠廢氣治理要引起足夠的重視，而選擇橡膠廢氣處理設(shè)備時(shí)也要慎重考慮。
橡膠廠廢氣處理的原理：
（1）含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過氣流均化裝置，轉(zhuǎn)而向下進(jìn)入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來，直接落入灰斗。
（2）含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入凈氣室，再由出風(fēng)口排出。
（3）隨著過濾時(shí)間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。經(jīng)過濾袋和清灰裝置被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
橡膠廠廢氣處理的特點(diǎn)：
（1）粉塵排出的濃度低，不受粉塵比電阻、濃度、粒度等性質(zhì)的影響；
（2）清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹，清灰效果好；
（3）脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到清灰為目的；
（4）噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合，脈沖噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分；
（5）采用高品質(zhì)的關(guān)鍵件，提高了除塵設(shè)備性，除塵器的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
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