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密集式烤房技術(shù)規(guī)范(試行)
1適用范圍
本規(guī)范規(guī)則了氣流上升式和氣流降落式密集式烤房(包括普通規(guī)范化烤房改造為密集式烤房)的根本構(gòu)造、主要設(shè)備和技術(shù)參數(shù)。
本規(guī)范適用于密集式烤房建造、改造及配套設(shè)備裝置。
2標(biāo)準(zhǔn)性援用文件
下列文件中的條款經(jīng)過(guò)本規(guī)范的援用而成為本規(guī)范的條款。但凡注日期的援用文件,其隨后一切的修正單(不包括訂正的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本規(guī)范,但是,鼓舞依據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研討能否可運(yùn)用這些文件的藥物版本。但凡不注日期的援用文件,其藥物版本適用于本規(guī)范。
GB/T3235-1999 通風(fēng)機(jī)根本型式尺寸參數(shù)及性能曲線
GB 755-87* 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 根本技術(shù)請(qǐng)求
GB 756-90* 旋轉(zhuǎn)電機(jī) 圓柱形軸伸
GB/T 1993-93 旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻辦法
GB 4826-84* 電機(jī)功率等級(jí)
GB 12665-90* 電機(jī)在普通環(huán)境條件下運(yùn)用的濕熱實(shí)驗(yàn)請(qǐng)求
GB 1032-85* 三相異步電動(dòng)機(jī)實(shí)驗(yàn)辦法
GB 9651-88* 單相異步電動(dòng)機(jī)實(shí)驗(yàn)辦法
GB/T2658-1995 小型交流風(fēng)機(jī)通用技術(shù)條件
GB/T7345-1994 控制微電機(jī)根本技術(shù)請(qǐng)求
GB/T18211-2000微電機(jī)平安通用請(qǐng)求
GB/T221-2000 鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示辦法
GB/T15575-1995 鋼產(chǎn)品標(biāo)志代號(hào)
GB/T713-1997 鍋爐用鋼板
GB3531-1996 低溫壓力容器用低合金鋼板
3術(shù)語(yǔ)
3.1密集式烤房 bulk curing barn
密集式烤房是密集烘烤加工煙葉的專用設(shè)備,普通由裝煙室、熱風(fēng)室、供熱系統(tǒng)設(shè)備、通風(fēng)排濕和熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備、溫濕度控制系統(tǒng)設(shè)備等局部組成。根本特征是裝煙密度較大(為普通烤房裝煙密度的2~3倍),運(yùn)用風(fēng)機(jī)停止強(qiáng)迫通風(fēng),熱風(fēng)循環(huán),實(shí)行溫濕度自動(dòng)控制。按建造方式分有臥式和立式,按氣流方向分有氣流上升式和氣流降落式,按供熱設(shè)備的位置分有供熱設(shè)備外置和內(nèi)置,按編煙方式分有煙竿、煙夾或散葉裝煙等多種方式。
3.2裝煙室 room of loading leaf
指密集式烤房掛(放)置煙葉的空間,內(nèi)設(shè)裝煙架用于掛置煙竿、煙夾,或散置煙葉設(shè)備。在室內(nèi)一端墻壁的上側(cè)和下側(cè)設(shè)置有通風(fēng)口與熱風(fēng)室連通。
3.3熱風(fēng)室 heating room
指密集式烤房給空氣加熱的中,室內(nèi)設(shè)火爐和熱交流器,并在恰當(dāng)?shù)奈恢醚b置風(fēng)機(jī)。設(shè)有與裝煙室連通的通風(fēng)口,與裝煙室構(gòu)成密閉或半密閉系統(tǒng),風(fēng)機(jī)按一定方向向裝煙室保送熱空氣(熱風(fēng)),熱空氣經(jīng)與煙葉接觸停止?jié)駸峤涣骱笱h(huán)回到加熱室,或者其中一局部排到烤房外部。
3.4氣流上升式air rising type
煙室內(nèi)空氣由下部向上部運(yùn)動(dòng)與煙葉停止?jié)駸峤涣?,熱風(fēng)室空氣運(yùn)動(dòng)方向是由上向下。
3.5氣流降落式 air descending type
指裝煙室內(nèi)空氣由上部向下部運(yùn)動(dòng)與煙葉停止?jié)駸峤涣?,熱風(fēng)室空氣運(yùn)動(dòng)方向是由下向上。
3.6 臥式 horizontal type
臥式密集式烤房普通為新建烤房,熱風(fēng)室與裝煙室并列設(shè)置,裝煙室內(nèi)裝煙2棚(散葉烤房)或3~4棚(臺(tái)),烤房整體較長(zhǎng)、較窄、較矮。
3.7 立式 vertical type
立式密集式烤房多由普通烤房改造而成,裝煙4棚到6棚,烤房整體高度與長(zhǎng)寬比擬相對(duì)更高。
3.8溫濕度自控儀 temperature and humidity auto-controlled apparatus
用于檢測(cè)、顯現(xiàn)和調(diào)控?zé)熑~烘烤過(guò)程工藝條件的專用設(shè)備。經(jīng)過(guò)對(duì)燒火供熱和通風(fēng)排濕的調(diào)控,完成烘烤溫濕度自動(dòng)調(diào)控。由溫度和濕度傳感器、主機(jī)、執(zhí)行器等組成,在主機(jī)內(nèi)設(shè)置有烘烤專家曲線和自設(shè)曲線,并有在線調(diào)理功用和斷電持續(xù)功用。
4臥式密集式烤房的根本構(gòu)造與規(guī)格
4.1裝煙室
主要包括:墻體、房頂、掛煙設(shè)備、門(mén)、察看窗、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)道、分風(fēng)板(分風(fēng)窗)、回風(fēng)口、回風(fēng)道、排濕口等。
4.1.1根本構(gòu)造
——裝煙室內(nèi)裝置掛(裝)煙架,房端或側(cè)面開(kāi)設(shè)房門(mén)。
——?dú)饬魃仙娇痉康难b煙室熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)道開(kāi)設(shè)在烤房?jī)?nèi)的下部,循環(huán)風(fēng)的回風(fēng)道設(shè)在裝煙室的上部。空中制造4.2%~5%坡度或裝置分風(fēng)板。
——?dú)饬鹘德涫娇痉康臒犸L(fēng)進(jìn)風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)道設(shè)在烤房?jī)?nèi)的上部,循環(huán)風(fēng)的回風(fēng)口開(kāi)設(shè)在隔墻的下部,回風(fēng)道和排濕口設(shè)在裝煙室的下部,裝煙室上部制造4.2%~5%坡度或裝置分風(fēng)安裝(如分風(fēng)板)。
——房頂用整澆注鋼筋混凝土房頂,厚10cm以上;或采用人字形瓦頂,加密封天棚。
4.1.2根本規(guī)格參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 臥式密集式烤房的裝煙室規(guī)格
項(xiàng)目 參數(shù)
適于面積(ha) 1左右 1.33左右 1.67~2 2以上
裝煙量(kg) 3000左右 3500~4000 4500~5000 5000以上
房?jī)?nèi)長(zhǎng)度(mm) 6000 7000 7500~8000 8500以上
房?jī)?nèi)寬度(mm) 2700~2800 2700~2800 2700~2800 2700~2800
裝煙棚(臺(tái))數(shù) 3 3 3或4 3或4
房?jī)?nèi)高度(mm) 3100~3500 3100~3500 3100~3500或4000~4300 3100~3500或4000~4300
墻體厚度(mm) 240~400
4.1.3裝煙室主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表2。
表2 臥式密集式烤房的裝煙室構(gòu)造和主要技術(shù)請(qǐng)求
項(xiàng)目 氣流上升式 氣流降落式
空中 由熱風(fēng)室隔墻下端到裝煙室尾端按請(qǐng)求逐步抬高。 空中程度。
熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口(mm) 與裝煙室等寬或略小,高400~500 與裝煙室等寬,高500~700。
熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)道(mm) 與裝煙室等寬,中部高400~500。 位于裝煙室最上部,與裝煙室等寬,中部高400~500,裝置分風(fēng)板。
裝煙架 中間和左右側(cè)墻相應(yīng)高度設(shè)掛煙梁,3層或4層。
門(mén) 單門(mén)或雙門(mén)
回風(fēng)口高度(mm) 400~500 400~500
回風(fēng)道高度(mm) 400~500 400~500
排濕口和排濕門(mén) 在裝煙室墻壁恰當(dāng)位置開(kāi)設(shè),裝排濕門(mén)及止回設(shè)備 在裝煙室兩側(cè)墻下方恰當(dāng)位置開(kāi)設(shè),裝排濕門(mén)及止回設(shè)備
煙葉察看窗 兩側(cè)每層各設(shè)1個(gè),裝雙層門(mén)
4.1.4裝煙架規(guī)格見(jiàn)表3。
表3 臥式密集式烤房的裝煙架技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 氣流上升式 氣流降落式
裝煙棚(臺(tái))數(shù) 3或4 3或4
底棚高度(mm) 距中部空中1100~1300 距空中1100~1300
棚(臺(tái))距(mm) 750~800
頂棚(臺(tái))高度(mm) 3棚(臺(tái))時(shí)距中部空中2600~2700,4棚(臺(tái))時(shí)距中部空中3300~3400
梳式煙夾 金屬或木質(zhì),金屬針或竹針
煙竿 竹質(zhì)或木質(zhì)
4.2熱風(fēng)室與加熱設(shè)備
——熱風(fēng)室由圍護(hù)構(gòu)造(磚墻或彩鋼板保溫資料)、房頂、維修門(mén)、火爐、換熱器、風(fēng)機(jī)和電機(jī)、煙囪、出灰口和助燃風(fēng)道、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口、回風(fēng)口等構(gòu)成。熱風(fēng)室主要參數(shù)見(jiàn)表6。
4.2.1烤房容量與供熱才能匹配請(qǐng)求
——火爐和換熱器供熱才能滿足表4請(qǐng)求。
表4 烤房容量與供熱才能參考表
烤房容量(kg) 烘烤才能(ha) 供熱量(kJ/h) 備注
1600~2500 0.57~0.80 160000~210000 普通為普改密
3000~3500 1左右 240000~260000 含普改密
4000~4500 1.33左右 293000~334000 主要是臥式
5000~5500 1.67~2 410000~430000 主要是臥式
5500以上 2以上 依據(jù)實(shí)踐烘烤才能設(shè)計(jì) 主要是臥式
4.2.2整體加熱設(shè)備
4.2.2.1裝配根本請(qǐng)求:火爐、換熱器、供熱一體;自動(dòng)加煤(送煤),或一次加煤后可以連續(xù)供熱6h~8h;自動(dòng)控溫控濕。
4.2.2.2性能請(qǐng)求
a.火爐對(duì)所運(yùn)用煤炭質(zhì)量廣泛(煙煤或無(wú)煙煤,煤的低位發(fā)熱值為:12540kJ/kg~29260kJ/kg),煤熄滅完整(熄滅效率≥85%)。
b.換熱器內(nèi)不得嚴(yán)重積灰,同時(shí)要具有積灰處置安裝。
c.供熱設(shè)備及其加煤機(jī)構(gòu)、自控設(shè)備、通風(fēng)排濕設(shè)備等經(jīng)久耐用的運(yùn)用壽命5~8年以上。
d.煙囪煙氣排放CO2含量不超越21%。
4.2.2.3資料與構(gòu)造
a.火爐資料:契合GB/T221-2000、GB/T15575-1995、GB/T713-1997、GB3531-1996請(qǐng)求,鑄鐵或厚度≥5mm鋼板可不加內(nèi)襯,鋼板厚度3mm加耐火資料爐襯。
b.換熱器資料:契合GB/T221
表5 整體加熱設(shè)備風(fēng)機(jī)與電機(jī)參數(shù)
烘烤才能(ha) 風(fēng)機(jī)型號(hào) 總風(fēng)量(m3/h) 電機(jī)功率(kW)
1左右 5號(hào)、6號(hào)或7號(hào) 12000~15000 1.1~1.5
1.33 6號(hào)或7號(hào),4葉或6葉 15000~18000 1.5~2.2
1.67~2 6號(hào)2臺(tái)或8號(hào)1臺(tái),4葉或6葉 18000~21600 2.2~3.3
2以上 8號(hào)1臺(tái),4葉或6葉 ≥23000 >3.0
注:風(fēng)機(jī)直接對(duì)裝煙室送風(fēng)(或直接由裝煙室抽風(fēng))時(shí)風(fēng)機(jī)風(fēng)量和電機(jī)功率可取下限;南方煙區(qū)風(fēng)機(jī)風(fēng)量和電機(jī)功率取上限。
4.2.2.5溫濕度控制指標(biāo)
——裝煙室干球溫度控制精度±1.5℃,裝煙室濕球溫度控制精度±0.5℃。
——烤房裝煙室平面溫度差≤3℃,濕球溫度差≤0.5℃;烤房裝煙室內(nèi)垂直溫度差≤4℃,濕球溫度差≤1.5℃。
4.2.2.6整體加熱設(shè)備消費(fèi)廠家按本規(guī)范規(guī)則規(guī)格依據(jù)需求提供烤房裝煙室、熱風(fēng)室施工及設(shè)備裝置圖紙。
4.2.3自配加熱設(shè)備
4.2.3.1熱風(fēng)室主要構(gòu)造及技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表6。
表6 自配加熱設(shè)備的密集式烤房熱風(fēng)室主要參數(shù)及構(gòu)造請(qǐng)求
名 稱 規(guī)格參數(shù)與構(gòu)造請(qǐng)求
室內(nèi)長(zhǎng)度(mm) 1800~2200
室內(nèi)寬度(mm) 與裝煙室等寬。
室內(nèi)高度(mm) 契合供熱設(shè)備微風(fēng)機(jī)裝置對(duì)高度請(qǐng)求。
墻體厚度(mm) 200~240
房頂 用整澆注鋼筋混凝土房頂,厚10cm以上。
熱風(fēng)室門(mén) 用于維修。開(kāi)設(shè)在側(cè)墻上,位置和大小以進(jìn)出便當(dāng)為準(zhǔn),裝門(mén),確保緊密不漏氣。
火爐和爐膛 蜂窩煤等型煤火爐或散煤火爐。
灰坑(助燃風(fēng)道) 位于火爐底部。
換熱器 用厚≥3mm鋼管焊接,或用耐火資料火管(包括特制耐火陶瓦管等)砌筑。
風(fēng)機(jī)與電機(jī) 裝置在熱風(fēng)室上部或底部左近。風(fēng)機(jī)和電機(jī)參數(shù)同表5。
冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 開(kāi)設(shè)在熱風(fēng)室上部或下部,由執(zhí)行器控制門(mén)的開(kāi)啟水平。
4.2.3.2火爐和換熱器供熱才能滿足表4請(qǐng)求。
4.2.3.3火爐
——火爐方式:蜂窩煤爐或散煤火爐。爐蓋出火口與換熱器或火壟連通配套。
——火爐爐壁和爐蓋資料選擇以下三種方式之一:
a.鋼質(zhì)火爐資料契合GB/T221-2000、GB/T15575-1995、GB/T713-1997請(qǐng)求,厚度3mm~5mm(3mm鋼板須全部或部分加30mm~50mm耐火內(nèi)襯)。
b.爐壁用土磚或耐火磚砌制,爐蓋用耐火資料板、鋼板或鑄鐵板制造;
c.爐壁、爐蓋皆用土磚或耐火磚砌制。
——爐膛容量:按裝煙室平面計(jì),滿足每10m2需0.027 m2~0.030m2。
——爐膛總進(jìn)風(fēng)面積(爐蓖面積):按裝煙室平面面積計(jì),滿足每1m2需0.03m2~0.035m2。
——爐門(mén):用鋼板或鑄鐵制造,活動(dòng)可調(diào)控。
——煙囪煙氣排放CO2含量21%以下。
——煙囪口排煙溫度不高于200℃。
4.2.3.4換熱器
——換熱器資料和構(gòu)造方式:采用以下兩種方式之一:
a.厚≥3mm以上鋼管焊接成橫向或豎向列管式;
——鋼質(zhì)換熱器的資料契合GB/T221-2000、GB/T15575-1995、GB/T713-1997請(qǐng)求。
b.耐火資料或陶瓦管或水泥薄板砌制,橫式列管式排列,左右2排,上下2層或3層;
——換熱器接口裝接要緊密不漏煙氣,同時(shí)要具有清灰設(shè)置。
4.2.3.5風(fēng)機(jī)和電機(jī)
——風(fēng)機(jī)軸承光滑油滴點(diǎn)溫度≥150℃;內(nèi)置電機(jī)契合國(guó)標(biāo)F級(jí);外置電機(jī)契合國(guó)標(biāo)B級(jí)?!试S電壓動(dòng)搖±20%。
——其它參數(shù)同整體加熱設(shè)備。
4.2.3.6溫濕度控制指標(biāo)同整體加熱設(shè)備請(qǐng)求。
4.2.3.7火爐和換熱器、自控設(shè)備、通風(fēng)排濕設(shè)備運(yùn)用壽命8年以上。
5 立式密集式烤房(簡(jiǎn)稱“普改密")
5.1能夠改造為立式密集式烤房的規(guī)范化普通烤房
5.1.1根本方式:包括氣流上升式和氣流降落式。其中氣流上升式普通規(guī)范化烤房,經(jīng)改造后有2種方式。Ⅰ:熱源內(nèi)置。煙葉與熱源同在一室,掛置在熱源上方;Ⅱ:熱源外置。裝煙室相對(duì)獨(dú)立,熱源(熱風(fēng)室)在其一側(cè)。
5.1.2主要規(guī)格見(jiàn)表7。
表7 能夠改造為密集式烤房的規(guī)范化普通烤房主要規(guī)格參數(shù)
項(xiàng)目 參數(shù) 備注
房?jī)?nèi)長(zhǎng)度(cm) 270cm以上
房?jī)?nèi)寬度(cm) 270cm以上 氣流降落式密集式烤房不含火爐火管所占空間。
裝煙棚數(shù) 4棚到6棚
底棚高度(cm) 180以上 氣流降落式烤房110~130
棚距(cm) 75~80
墻體厚度(mm) 200~400
煙葉察看窗 每側(cè)設(shè)2~3個(gè),裝雙層門(mén)
5.1.3立式密集式烤房的容量和根本規(guī)格見(jiàn)表8。
表8 立式密集式烤房的裝煙室根本規(guī)格參數(shù)1
項(xiàng)目 根本規(guī)格參數(shù)
適于面積(ha) 0.57~0.8 1 1.33
裝煙量(kg) 1800~2500 3000~3500 4000~4500
房?jī)?nèi)長(zhǎng)度(mm) 2700~3300 3000~3500 3300~4500
房?jī)?nèi)寬度(mm) 2700~3000 3000~3300 3300~4000
掛煙棚(臺(tái))數(shù) 氣流上升式烤房4~6,氣流降落式烤房4或5
注:1適用于氣流上升式和氣流降落式。
5.2熱源內(nèi)置的立式密集式烤房
5.2.1根本構(gòu)造
5.2.1.1熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)道:在原烤房頂棚(臺(tái))以上一側(cè)墻壁上開(kāi)設(shè)回風(fēng)口,緊貼墻壁砌筑(裝置)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)道(規(guī)格見(jiàn)表9),下端與原熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)道連通。
5.2.1.2進(jìn)排濕口和排濕門(mén):堅(jiān)持原烤房排濕天窗,在熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)道中部開(kāi)設(shè)進(jìn)排濕口。
5.2.2主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表9。
表9 熱源內(nèi)置的立式密集式烤房主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 參數(shù)
適于面積(ha) 0.57~0.80 1左右
烤房規(guī)格 房?jī)?nèi)長(zhǎng)寬(cm) 270~300×270~330 300~330×330~400
裝煙棚(臺(tái))數(shù) 4或5 5或6
底棚高度(mm) 180~200 180~200
循環(huán)風(fēng)道 回風(fēng)口長(zhǎng)寬(mm) 300×500 400×600
風(fēng)道截面(mm) 450×500 450×500
進(jìn)排濕口規(guī)格(mm) 400×500 500×600
5.2.3供熱設(shè)備
5.2.3.1供熱才能滿足表4請(qǐng)求。
5.2.3.2火爐方式:金屬整體火爐或砌筑立式、臥式(含蜂窩煤爐)。
5.2.3.3火管資料:土瓦管、陶瓦管、水泥管、耐火資料管。
5.2.3.4加熱設(shè)備主要規(guī)格參數(shù)見(jiàn)表10。
表10 熱源內(nèi)置的立式密集式烤房加熱設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù)
適于面積(ha) 0.57~0.80 1左右
爐膛 長(zhǎng)度(cm) 100~120 80~100
寬度(cm) 45~55 50~60
高度(cm) 60~80 60~80
火管規(guī)格(mm) 內(nèi)徑150~300或200~300×240~360,
壁厚15~20
火管排列 五條 五條或七條
風(fēng)機(jī)功率(W) 60~80 80~120
5.2.4風(fēng)機(jī)裝置
——風(fēng)機(jī)裝置在循環(huán)風(fēng)道內(nèi)分風(fēng)岔上方50cm~60cm處,向下送風(fēng)。無(wú)分風(fēng)岔熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)道方式時(shí),風(fēng)機(jī)裝置在風(fēng)道口內(nèi),直接向房?jī)?nèi)送風(fēng)。
——主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表11。
表11 熱源內(nèi)置立式密集式烤房的循環(huán)風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù)
適于面積(ha) 0.57~0.80 1左右
風(fēng)機(jī)類型 單相軸流風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)數(shù)量 1個(gè)或2個(gè) 1個(gè)或2個(gè)
單個(gè)風(fēng)機(jī)功率(W) 西南和北方煙區(qū)250~370
南方煙區(qū)370~500 西南和北方煙區(qū)500~750
南方煙區(qū)500~850
有效風(fēng)量(m3/h) 西南和北方煙區(qū)≥6000
南方煙區(qū)≥8000 西南和北方煙區(qū)≥10000
南方煙區(qū)≥12000
風(fēng)壓(pa) ≥150
5.3熱源外置的立式密集式烤房
5.3.1主要構(gòu)造
——熱風(fēng)室:在原烤房的一側(cè)建造一個(gè)獨(dú)立的熱風(fēng)室,內(nèi)部設(shè)置火爐及換熱器,爐門(mén)延伸在加熱室外部。主要構(gòu)造參數(shù)見(jiàn)表12。
表12 熱風(fēng)室的主要技術(shù)參數(shù)
裝煙室適于面積(ha) 0.57~0.80 1左右
室內(nèi)長(zhǎng)度(mm) 1000~2000 1000~2000
室內(nèi)寬度(mm) 采用鋼質(zhì)換熱器時(shí)為800~1600;
采用非金屬換熱器時(shí)與烤房同寬 同左
室內(nèi)高度(mm) 2800~5800 2800~5800
墻體厚度(cm) 200~400 200~400
——熱風(fēng)循環(huán)通道:裝煙室與熱風(fēng)室之間的隔墻下部開(kāi)設(shè)熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口,上部開(kāi)設(shè)回風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口和回風(fēng)口與熱風(fēng)室連通。
——掛煙梁:原烤房底棚(臺(tái))下按棚(臺(tái))距請(qǐng)求再增設(shè)一棚(臺(tái))。
5.3.2 加熱設(shè)備
5.3.2.1火爐方式:金屬整體火爐或砌筑立式、臥式(含蜂窩煤爐)。
5.3.2.2火管資料:金屬整體換熱器或鋼管,砌筑用土瓦管、陶瓦管、水泥管、耐火資料管。
——砌筑爐膛和火管規(guī)格見(jiàn)表10。
——砌筑火管排列方式:橫式列管式疊加排列,左右2排,或單排上下3層(或5層)。
5.3.3熱風(fēng)循環(huán)設(shè)備
5.3.3.1風(fēng)機(jī)裝置位置:風(fēng)機(jī)裝置在熱風(fēng)室上方,直接向裝煙室送風(fēng)(氣流降落式),或者向下送風(fēng)(氣流上升式)。
5.3.3.2風(fēng)機(jī)的技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表13。
表13 熱源外置普改密烤房的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 參數(shù)
適于面積(ha) 0.57~0.80 1左右
風(fēng)機(jī)類型 單相軸流風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)數(shù)量 1個(gè)或2個(gè) 1個(gè)或2個(gè)
單個(gè)風(fēng)機(jī)匹配電機(jī)功率(W) 500~750 500~850
有效風(fēng)量(m3/h) ≥8000 ≥10000
風(fēng)壓(pa) ≥150
5.4 氣流降落式烤房改密集式烤房
5.4.1隔墻或隔板:加熱室與裝煙室之間設(shè)隔墻或隔板,其上部和下局部別留熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)道。
5.4.2加熱設(shè)備:根本請(qǐng)求同5.2.3,爐膛和火管規(guī)格見(jiàn)表10。
——火管排列方式:橫向列管式疊加排列,單排上下3層或5層。
5.4.3主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表14。
表14 氣流降落式普通烤房密集式烤房改造的主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù)
適于面積(ha) 0.57~0.8 1
裝煙室 房?jī)?nèi)面積(m2) 2.80~4.00×3.00~5.4
裝煙棚(臺(tái))數(shù) 4或5 5
底棚高度(mm) 1100~1300
熱風(fēng)室 長(zhǎng)度(mm) 同裝煙室
寬度(mm) ≥1200
5.4.4風(fēng)機(jī)裝置:裝置2臺(tái)風(fēng)機(jī),可選擇下面3種方式之一,上下分歧并左右對(duì)稱。
a.熱風(fēng)室上方或隔墻上方,向裝煙室送風(fēng);
b.熱風(fēng)室內(nèi)下部,向上送風(fēng);
c.裝煙室下部(半公開(kāi)或公開(kāi))循環(huán)風(fēng)道內(nèi),向加熱室送風(fēng)。
5.4.5風(fēng)機(jī)的技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表11。
5.5裝備整體加熱設(shè)備
——整體加熱設(shè)備的供熱才能滿足表4請(qǐng)求。
——以原烤房為根底,開(kāi)設(shè)熱風(fēng)循環(huán)口,在原底棚(臺(tái))下部按棚(臺(tái))距請(qǐng)求加裝裝煙梁。
——熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口和回風(fēng)口分別與整體加熱設(shè)備的熱風(fēng)口和回風(fēng)口對(duì)接連通。
——排濕門(mén)排濕口裝置管道通往裝煙室外部,內(nèi)裝控制門(mén)。
——整體加熱設(shè)備消費(fèi)廠家提供烤房裝煙室改造圖紙和熱風(fēng)室及配套設(shè)備裝置施工圖紙。
6溫濕度自控設(shè)備
6.1溫濕度控制原理
6.1.1溫度控制原理 依據(jù)燃料熄滅與在燃的燃料量和助燃空氣量的關(guān)系,經(jīng)過(guò)控制助燃空氣量、加煤量和煙氣排放量,控制熄滅強(qiáng)度,完成對(duì)供熱量和烤房溫度的控制。
6.1.2濕度控制原理 在密集式烤房?jī)?nèi),若無(wú)冷空氣進(jìn)入,加熱室和裝煙室只要熱空氣的內(nèi)循環(huán);若有冷空氣進(jìn)入,在排濕門(mén)控制靈敏狀況下,只需控制冷空氣進(jìn)入門(mén)的大小,排濕口必然會(huì)自行翻開(kāi),此時(shí)烤房?jī)?nèi)的濕熱空氣即會(huì)經(jīng)排濕口排出。
6.2供熱和溫度控制
——供熱和溫度控制采用以下方式之一或之二:
a.進(jìn)煤量控制:依據(jù)裝煙室溫度和熄滅過(guò)程需求,由推進(jìn)器自動(dòng)送入火爐,或?qū)⒚合蛳鐓^(qū)推進(jìn)。
b.助燃空氣的控制:用單相鼓風(fēng)機(jī)或軸流風(fēng)機(jī)對(duì)火爐送風(fēng)調(diào)控。
c.排煙量控制:煙囪內(nèi)裝置可旋轉(zhuǎn)閘板,運(yùn)用執(zhí)行器控制排煙有效截面積。
6.3排濕和濕度控制
——臥式密集烤房的進(jìn)風(fēng)門(mén)由執(zhí)行器控制,可在0°~90°恣意角度堅(jiān)持穩(wěn)定。
——普通烤房改造為密集式烤房的排濕和濕度控制采用以下方式:
a.熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)道的進(jìn)排濕口裝置旋轉(zhuǎn)門(mén)及溫濕度自控設(shè)備控制進(jìn)排濕量;
b.烤房排濕天窗裝置自動(dòng)控制安裝;
c.裝置排濕風(fēng)機(jī)。
6.4自控儀主機(jī)
——根本功用和性能:內(nèi)置煙葉烘烤工藝設(shè)置系統(tǒng);溫濕度和停頓時(shí)間設(shè)定;調(diào)理控制功用;工藝程序曲線掉電記憶及復(fù)電后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)功用??梢栽诃h(huán)境溫度0℃~45℃,相對(duì)濕度45%~95%條件下工作。
——顯現(xiàn):通常顯現(xiàn)即時(shí)溫濕度、設(shè)定溫濕度。顯現(xiàn)應(yīng)明晰、完好、亮度平均、無(wú)疊字,無(wú)缺劃,無(wú)跳動(dòng)等現(xiàn)象。小數(shù)點(diǎn)、負(fù)號(hào)和狀態(tài)顯現(xiàn)應(yīng)正確。指示燈指示狀態(tài)應(yīng)正確,亮度適宜。
——標(biāo)志和符號(hào):自控儀上的標(biāo)志、文字、圖形符號(hào),數(shù)字和物理量等鮮明、明晰,契合有關(guān)規(guī)范規(guī)則。
——溫濕度控制專家系統(tǒng):溫濕度自控儀芯片寫(xiě)入通常烘烤的溫濕度和經(jīng)歷時(shí)間曲線,并設(shè)溫濕度指標(biāo)在線調(diào)理、超標(biāo)和低標(biāo)報(bào)警功用,使烘烤過(guò)程可以在狀態(tài)下完成。
——主機(jī)支持和控制點(diǎn):助燃空氣控制、排煙量控制、進(jìn)風(fēng)口(或分離排濕口)控制。
——主機(jī)維護(hù):停電維護(hù)、停電恢復(fù)、過(guò)壓維護(hù)、過(guò)載維護(hù)、缺相維護(hù)、防雷電、抗干擾。
——設(shè)定操作:設(shè)定運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)整操作煩瑣,控制按鍵動(dòng)作靈活牢靠。
——與干濕球溫度傳感器配合運(yùn)用,自控儀對(duì)干球溫度和濕球溫度的丈量范圍均為0℃~99.9℃,分辨力均為0.1℃,時(shí)間顯現(xiàn)的分辨力為分鐘。
——干球溫度和濕球溫度的丈量精度1℃。
——濕度傳感器所運(yùn)用的脫脂紗布完好包裹感溫頭,并將紗布置于清水中,堅(jiān)持感溫頭與水面間隔10mm~20mm。
6.5電源
6.5.1運(yùn)用380v或220v電源(±20%)。
6.5.2裝備電控箱:用于系統(tǒng)供電和自備電源切換、風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速切換、和維護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)和自控設(shè)備平安。
6.6溫濕度自控儀裝置與維護(hù)
6.6.1一切導(dǎo)線及其接頭要用絕緣套管維護(hù),確保平安。
6.6.2所裝置的供電設(shè)備、自控主機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)或風(fēng)門(mén)、進(jìn)風(fēng)門(mén)及其控制器、煙囪閘板控制器等要設(shè)計(jì)和配備相應(yīng)的防雨安裝及必要的接地維護(hù)。
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