史密力維供應(yīng)商用大型精釀啤酒設(shè)備 生產(chǎn)線

史密力維小型啤酒廠設(shè)備，主要適用于中小型啤酒廠、扎啤廠的建設(shè)，適合于個體投資、合伙、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的投資，年產(chǎn)300-30000噸小型啤酒廠可釀造營養(yǎng)價值高、口感好的全麥啤酒，深受消費(fèi)者的喜愛。小型啤酒廠設(shè)備具有濟(jì)價值。精釀啤酒設(shè)備的特點(diǎn)是，質(zhì)量好、設(shè)備使用壽命長，釀造成本低.我公司也可以根據(jù)您的要求設(shè)計、制作啤酒設(shè)備。 同時派遣的安裝隊伍，上門安裝、調(diào)試設(shè)備，傳授啤酒工藝并長期供應(yīng)釀酒原料。

史密力維精釀啤酒設(shè)備廠家是一家生產(chǎn)加工定制自釀啤酒設(shè)備的廠家,這里有酒店精釀啤酒設(shè)備,不銹鋼啤酒設(shè)備,燒烤店精釀設(shè)備,酒吧精釀啤酒設(shè)備,史密力維精釀啤酒設(shè)備可以生產(chǎn).黃啤,白啤,紅啤,暖啤,IPA世濤等幾十種精釀啤酒.

選用精釀啤酒設(shè)備的經(jīng)營模式有小型啤酒廠可根據(jù)需求,客戶可選擇日產(chǎn)500升-5000升的設(shè)備.精釀啤酒可以裝成桶裝,瓶裝送往酒店,飯店,歌舞廳,燒烤店,夜市,大排檔等,也可以送到各個批發(fā)部批發(fā).精釀啤酒專賣店客戶可祖冊自己的商標(biāo),城里精釀啤酒專賣店.也可以做加盟連鎖.結(jié)合餐飲店面火鍋店.燒烤,海鮮城,酒店,酒吧,夜市等傳統(tǒng)餐飲行業(yè),可以和精釀啤酒相結(jié)合,差異化特色經(jīng)營,增加客源和收益.

史密力維供應(yīng)商用大型精釀啤酒設(shè)備 生產(chǎn)線

工廠型精釀啤酒設(shè)備：史密力維公司研發(fā)的適合國內(nèi)啤酒廠的精釀啤酒設(shè)備，設(shè)備全部采用SUS304材質(zhì)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，糖化系統(tǒng)配備各類酒花裝置，發(fā)酵系統(tǒng)配備取樣裝置、流量裝置、液位檢測裝置等各項功能配置，在滿足常規(guī)的釀造工藝同時，更能滿足目前市場上對于IPA及高濃度黑啤世濤等各類啤酒的釀造工藝要求！介紹一下啤酒的釀造工藝流程

一、備料準(zhǔn)備

首先在精釀啤酒廠前端我們會配備麥芽原料立倉，用以儲存麥芽以及進(jìn)行計量除凈功能，以滿足接下來的原料粉碎過程。小型啤酒釀造設(shè)備就不需要這一步的裝置，直接進(jìn)行干粉操作即可。

二、麥芽粉碎

麥芽粉碎裝置主要是對釀酒的主要原材料麥芽進(jìn)行粉碎處理。麥芽粉碎程度會直接影響到后續(xù)麥汁糖化的效率和結(jié)果。啤酒廠一般會采用濕式粉碎方式，會將麥芽進(jìn)行預(yù)處理噴淋濕潤，然后再進(jìn)行粉碎，這樣可以保證麥皮濕潤以后不至于粉得太碎，麥芽表皮內(nèi)含有一些對于麥汁不利的物質(zhì)，如果粉碎太細(xì)的話有害物質(zhì)析出過量，也不利于麥汁過濾，但是對于小設(shè)備來講麥芽量小可以直接進(jìn)行干粉。啤酒設(shè)備通常用對輥型粉碎設(shè)備，實現(xiàn)麥芽內(nèi)芯粉碎，外皮破而不碎，從而保證后續(xù)糖化過程高效穩(wěn)定，而麥皮可用作天然的過濾層。通過調(diào)節(jié)粉碎機(jī)的核心對輥距離，確認(rèn)粉碎效果。

粉碎操作：麥芽粉碎也可以提前加水浸濕，保證粉碎過程中麥芽皮“破而不碎"麥芽粉越細(xì)越好，利于蛋白質(zhì)分解和糖分浸出。

三、啤酒糖化系統(tǒng)設(shè)備

糖化系統(tǒng)是整套啤酒設(shè)備的核心部分。麥芽經(jīng)過粉碎以后會進(jìn)入糖化設(shè)備進(jìn)行糖化出糖過程，糖化系統(tǒng)通常由熱水罐、糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽組成，這就要求糖化系統(tǒng)的溫度控制、過濾槽的設(shè)計等等都要符合啤酒釀造工藝的設(shè)計要求，最終來完成高質(zhì)量的麥汁制備過程，并且還要達(dá)到一定的出糖率。

糖化系統(tǒng)均采用衛(wèi)生級不銹鋼304材質(zhì)，保證啤酒的純正口感、衛(wèi)生要求，同時也延長了設(shè)備的有效使用年限，延緩設(shè)備的損耗折舊。

啤酒釀造過程介紹：

1. 糖化鍋中添加定量的釀造用水，根據(jù)不同啤酒的釀造工藝需求，糖化投料水溫度不同，一般在35-55度之間。

2. 將粉碎好的麥芽投入糖化鍋內(nèi)，開動耕刀進(jìn)行，經(jīng)過自動溫控系統(tǒng)來保證糖化溫度以及時間的精確配合，來確保麥芽的分部出糖過程，提高麥汁的出糖率。

3. 糖化時間結(jié)束溫度最終升至76-78度左右，結(jié)束，此過程可以進(jìn)行碘檢，以確保淀粉分解充分，不會再有麥芽內(nèi)淀粉物質(zhì)的存在。

.接下來開啟麥汁泵，將麥汁醪液泵入過濾槽中，進(jìn)行麥汁過濾收集，此過程要隨時觀察麥汁的澄清度，并且要運(yùn)用自回流操作來保證麥汁的清澈。

5.帶頭道麥汁收集結(jié)束，露麥床以后接著開始洗糟過程，泵入定量的洗糟水，待攪拌沉淀以后繼續(xù)收集麥汁。洗糟水的量由原麥汁濃度來決定洗槽的次數(shù)。

6.接下來開始煮沸過程，將收集好的麥汁進(jìn)行煮沸操作，期間要分批次投入適量啤酒花，一般煮沸時間在60min-120min左右。

7.煮沸結(jié)束后，將麥汁泵入旋沉槽，靜止20分鐘左右，開始經(jīng)過板式換熱器進(jìn)行降溫操作，然后充氧打入啤酒發(fā)酵罐中，期間要投入酵母，并且要設(shè)定好發(fā)酵溫度過程，等待發(fā)酵成熟以后進(jìn)行冷儲成熟。

四、啤酒發(fā)酵系統(tǒng)設(shè)備

啤酒發(fā)酵系統(tǒng)由發(fā)酵罐、制冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及管路閥門組成，啤酒發(fā)酵對于溫度控制很重要，并且啤酒發(fā)酵承受以后，可以打入清酒罐中繼續(xù)發(fā)酵和熟化。經(jīng)過離心或者瞬時殺菌巴氏殺菌等流程進(jìn)行灌裝儲存

五、啤酒過濾殺菌設(shè)備

啤酒設(shè)備的過濾系統(tǒng)將發(fā)酵成熟的啤酒原漿中殘存的酵母、麥醪、酒花顆粒以及某些微生物過濾掉，使原本渾濁的酒液變得清透。也有效減緩酒液變質(zhì)問題，提升了啤酒的穩(wěn)定性及可飲用衛(wèi)生等級，同時也可以保證更長時間貯藏。

常規(guī)的啤酒過濾系統(tǒng)有柱式硅藻土過濾機(jī)、板框式硅藻土過濾機(jī)、膜過濾機(jī)等。

當(dāng)然目前精釀啤酒很多喜歡喝鮮啤酒的，不經(jīng)過濾殺菌，這就要求整個灌裝過程要保證高標(biāo)準(zhǔn)的工藝要求，但是啤酒的保存周期就會變短。

五、啤酒灌裝設(shè)備

啤酒的灌裝設(shè)備有很多規(guī)格可以選擇，像玻璃瓶、易拉罐、馬口鐵罐及鮮啤的20L、30L美標(biāo)桶歐標(biāo)桶等等，根據(jù)啤酒廠的產(chǎn)能以及過濾殺菌方式不同來進(jìn)行選擇配套。