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河南豪駿油脂工程技術有限公司
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經過多重過濾，避免了熱榨法工藝中的硫酸脫膠、燒堿脫酸、活性白土脫色工藝造成的化學物質與有種有效成分直接接觸及二次污染。
胡麻榨油工藝：
(一)冷榨法
冷榨油的制取工藝
亞麻籽的采收、篩選→亞麻籽→清理雜質→脫殼→破碎→ 低溫壓榨→壓榨亞麻籽毛油→粗過濾→精過濾→低溫結晶養(yǎng)晶→低溫過濾→冷榨亞麻籽油
冷榨法工藝特點：
1、避免高溫壓榨中油脂、糖類物質的降解以及蛋白質的變性所帶來的有害物質。
2、避免了高溫而導致的亞麻籽油顏色變深，出現糊味現象。
3、經過多重過濾，避免了熱榨法工藝中的硫酸脫膠、燒堿脫酸、活性白土脫色工藝造成的化學物質與有種有效成分直接接觸及二次污染。
4、避免高溫蒸餾脫臭，有效防止了高溫對亞麻籽油中多不飽和脂肪酸——α-亞麻酸的破壞，有效的保留的天然的的營養(yǎng)成分，更易于人體吸收以及營養(yǎng)補充。
優(yōu)點:保留了亞麻籽中幾乎所有的營養(yǎng)成分，口感清爽不油膩，多不飽和脂肪酸含量豐富。
(二) 熱榨法
熱榨油的制取工藝
亞麻籽的采收、篩選→亞麻籽→清理雜質→脫殼→破碎→炒制→壓榨亞麻籽毛油→粗過濾→ 經過濾→脫膠→水洗→脫水→脫色→脫臭→熱榨亞麻籽油
熱榨法工藝特點
1、可以提高出油率，提高油的口感，香味比較濃郁。
2、容易造成高溫氧化聚合、分解產生過氧化物和某些有害物質，破壞有種的營養(yǎng)成分。
3、雜質較多，如亞麻籽種皮屑、磷脂、游離脂肪酸等，影響油的外觀色澤以及油的內在品質。
優(yōu)點：亞麻籽油口感濃郁香醇，出油率較高。
胡麻油的精煉工藝：
胡麻油脫膠水化
毛油中的膠性雜質，以磷為主。磷脂等膠狀物的存在，不僅降低油的品質，而且在堿煉脫酸工序中能促使油脂與堿液之間產生過渡的乳化作用，增加皂角的分離難度，加重中性油的損失，因此應先行去除干凈。
胡麻油脫酸
油脂脫酸主要是除去毛油中的游離脂肪酸，以及油中的少量膠質、色素和微量金屬物質。脫酸操作是直接影響油脂精煉得油率和品質的重要因素之一。工業(yè)生產上應用泛的是堿煉脫酸法。
胡麻油脫色
油質的色澤和其他一些雜質，要經過脫色才能達到產品質量標準。同時為脫臭、精煉提供更有利條件。脫色要達到產品最終要求色澤指標;去除相關色素及數量金屬;進一步去除油脂中殘存的微量皂角，磷脂等膠質類雜質及某些異味物質;除去多環(huán)芳烴和殘留農藥;降低油質過氧化值。
胡麻油脫臭
油質脫臭的目的，在于除去油中引起異味的物質，及易于揮發(fā)的其他物質，改善油的氣味和色澤，提高油質的穩(wěn)定性。油脂*的氣味、脫色中產生的異味，油脂氧化產生的蛤臭味等。在脫臭階段，要求將這些不受人們喜愛的異味，在真空高溫直接噴入蒸氣蒸餾除去。
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