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電動(dòng)脫模器,LQ－150型電動(dòng)脫模器使用
閱讀：1481 發(fā)布時(shí)間：2011-4-28LQ-150型電動(dòng)脫模器是上海雷韻試驗(yàn)儀器制造有限公司自行研發(fā)的新一代儀器.電動(dòng)脫模器: （徐） （宣），適用范圍:電動(dòng)脫模器系配合“多功能電動(dòng)擊實(shí)儀”“馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀”及其它手動(dòng)擊實(shí)儀的試件脫模用。它適用于直經(jīng)為φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm，高度為230mm以內(nèi)的各種試模筒，可電動(dòng)手動(dòng)兩用，因此它具有適用廣泛，使用方便，減少人力等特點(diǎn)。設(shè)計(jì)選用雙速電機(jī)，絲桿上升速度慢，下降速度快，既保證順利脫模，又提高工作效率
二．電動(dòng)脫模器主要技術(shù)參數(shù)
1．zui大脫力 150kN
2．絲桿機(jī)動(dòng)速度：上升 50 mm/min
下降 78 mm/min
3．脫模絲桿zui高上升極限距離 270mm
4．脫模絲桿zui低下降極限距離 30mm
5．電機(jī)規(guī)格AOD 7134/6 400/250W
1400/900rpm
?。粒?80V
三．電動(dòng)脫模器操作和使用要點(diǎn)
1．接好電源，測試電機(jī)的正反轉(zhuǎn),低速為上升，高速為下降。使用電動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄拉出。使用手動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球手柄推入（見附圖）。
2 根據(jù)脫模試筒的大小，將相應(yīng)尺: （徐） （宣）寸的脫模板（圓形及長方形兩板）固定在脫模器頂板上，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時(shí)，儀器頂板即為脫模板。
3 將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端，壓下“上升”按鈕，此時(shí)絲桿慢速上升，當(dāng)試筒上沿接近儀器頂板時(shí)，此時(shí)應(yīng)注意試模筒中心是否對(duì)正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應(yīng)停機(jī)找正，以保證順利脫模、試件不被擠壞，同時(shí)還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升，試件即可順利脫出。
4．脫模完成后壓下“下降”按鈕，電機(jī)反轉(zhuǎn)，絲桿即快速下降。
5．由于脫模絲桿上升、下降沒有自動(dòng)限位裝置，因此在操作時(shí)必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降，: （徐） （宣）不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時(shí)，應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求（調(diào)整時(shí)要求頂板底面與絲桿保持垂直）。
6．電氣安全接地。
四．電動(dòng)脫模器維護(hù)與保養(yǎng)
1．經(jīng)常保持儀器的清潔，每次使用完畢應(yīng)擦拭儀器，如長期不用時(shí)應(yīng)加塑料罩。
2．由于變速箱內(nèi)沒有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，因此每使用半年左右應(yīng)將箱蓋打開，添加潤滑脂以保證儀器正常運(yùn)行。
3．絲桿的螺紋部分應(yīng)謹(jǐn)慎保護(hù)，每班工作前和工作后需澆注適量機(jī)油，以保證結(jié)合部位的正常潤滑，同時(shí)應(yīng)注意不能讓泥土和雜物混入絲桿螺紋槽內(nèi)。
: （徐） （宣）