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新鄉(xiāng)市三聯(lián)機(jī)械設(shè)備有限公司
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白酒加工發(fā)酵槽,包括鋼架和發(fā)酵層,鋼架的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有凹槽,發(fā)酵層位于在凹槽內(nèi),發(fā)酵層的兩側(cè)上方均固定安裝有安裝塊,安裝塊通過(guò)螺栓與凹槽的側(cè)壁固定連接,發(fā)酵層內(nèi)開(kāi)設(shè)有發(fā)酵槽,發(fā)酵層設(shè)置有多個(gè),凹槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)密封裝置,多個(gè)發(fā)酵層分別位于相鄰的兩個(gè)密封裝置之間。
以前,酒類(lèi)發(fā)酵都采用的是傳統(tǒng)的土制陶罐,土制陶罐具有良好的保溫效果,為便于工人操作,發(fā)酵罐容積也小,其發(fā)酵溫度的變化規(guī)律與傳統(tǒng)的“前緩后緩"的發(fā)酵特點(diǎn)相吻合;而批量生產(chǎn)的不銹鋼發(fā)酵罐車(chē),由于發(fā)酵物料體積大,側(cè)壁熱交換快,相反,不銹鋼發(fā)酵罐車(chē)中心散熱慢,其發(fā)酵溫度的變化規(guī)律與傳統(tǒng)白酒的“前緩后緩"的發(fā)酵特點(diǎn)不相吻合。此外,在陶土發(fā)酵過(guò)程中,酒精發(fā)酵產(chǎn)生的化學(xué)物質(zhì)還會(huì)腐蝕陶土,一般陶土發(fā)酵酒槽采用整體成型方式,當(dāng)部分陶土被腐蝕時(shí),必須更換整個(gè)酒槽,既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。為解決上述問(wèn)題,必須提供一種釀酒用的發(fā)酵槽。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,市場(chǎng)上就出現(xiàn)了一種發(fā)酵槽,解決了現(xiàn)有的酒類(lèi)發(fā)酵槽更換不易的問(wèn)題。
白酒加工發(fā)酵槽,包括鋼架和發(fā)酵層,鋼架的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有凹槽,發(fā)酵層位于在凹槽內(nèi),發(fā)酵層的兩側(cè)上方均固定安裝有安裝塊,安裝塊通過(guò)螺栓與凹槽的側(cè)壁固定連接,發(fā)酵層內(nèi)開(kāi)設(shè)有發(fā)酵槽,發(fā)酵層設(shè)置有多個(gè),凹槽內(nèi)設(shè)置有多個(gè)密封裝置,多個(gè)發(fā)酵層分別位于相鄰的兩個(gè)密封裝置之間。
白酒加工發(fā)酵槽在飲料、化工、食品、醫(yī)藥、釀酒等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。這些發(fā)酵罐基本條件機(jī)械攪拌發(fā)酵罐是利用機(jī)械攪拌器的作用,將空氣與發(fā)酵液充分混合,促使氧氣在發(fā)酵液中溶解,以保證供應(yīng)微生物生長(zhǎng)繁殖、發(fā)酵所需的氧氣。也被稱(chēng)為發(fā)酵罐。發(fā)酵罐發(fā)展至今,歷史悠久,主要分為五個(gè)階段。
1、1900年以前,是現(xiàn)代發(fā)酵罐的雛形,它帶有簡(jiǎn)單的溫度和熱交換儀器。
2、1900-1940年,出現(xiàn)了200m3的鋼制發(fā)酵罐,在面包酵母發(fā)酵罐中開(kāi)始使用空氣分布器,機(jī)械攪拌開(kāi)始用在小型的發(fā)酵罐中。
3、1940-1960年,機(jī)械攪拌,通風(fēng),無(wú)菌操作和純種培養(yǎng)等一系列技術(shù)開(kāi)始完善,發(fā)酵工藝過(guò)程的參數(shù)檢測(cè)和控制方面已出現(xiàn),耐蒸汽滅菌的在線連續(xù)測(cè)定的pH電極和溶氧電極,計(jì)算機(jī)開(kāi)始進(jìn)行發(fā)酵過(guò)程的控制。發(fā)酵產(chǎn)品的分離和純化設(shè)備逐步實(shí)現(xiàn)商品化。
4、1960-1979年,機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐的容積增大到80-150m3。由于大規(guī)模生產(chǎn)單細(xì)胞蛋白的需要,又出現(xiàn)了壓力循環(huán)和壓力噴射型的發(fā)酵罐,它可以克服?些氣體交換和熱交換問(wèn)題。計(jì)算機(jī)開(kāi)始在發(fā)酵工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。
5、1979年至今。生物工程和技術(shù)的迅猛發(fā)展,給發(fā)酵工業(yè)提出了新的課題。于是,大規(guī)模細(xì)胞培養(yǎng)發(fā)酵罐應(yīng)運(yùn)而生,胰島素、干擾素等基因工程的產(chǎn)品走上商品化。
現(xiàn)代生物工程技術(shù)包括基因工程、細(xì)胞工程、酶工程和發(fā)酵工程,發(fā)酵工程是生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要環(huán)節(jié),絕大多數(shù)的生物工程都要通過(guò)發(fā)酵工程來(lái)實(shí)現(xiàn)。
白酒加工發(fā)酵槽按使用范圍可分為啤酒發(fā)酵罐、葡萄酒發(fā)酵罐等。
按照發(fā)酵罐設(shè)備特點(diǎn)分類(lèi)
機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐:包括循環(huán)式,如伍式發(fā)酵罐、文氏管發(fā)酵罐,以及非循環(huán)式的通風(fēng)式發(fā)酵罐和自吸式發(fā)酵罐等。非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐:包括循環(huán)式的氣提式、液提式發(fā)酵罐,以及非循環(huán)式的排管式和噴射式發(fā)酵罐。這兩類(lèi)發(fā)酵罐是采用不同的手段使發(fā)酵罐內(nèi)的氣,固,液三相充分混合,從而滿足微生物生長(zhǎng)和產(chǎn)物形成對(duì)氧的需求。
1、可在線CIP清洗、SIP滅菌(121°C/0.1MPa)。
2、適宜的徑高比設(shè)計(jì),按需定制攪拌裝置,節(jié)能,攪拌、發(fā)酵效果好。
3、按照衛(wèi)生級(jí)要求設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特別人性化,操作方便。傳動(dòng)平穩(wěn),噪音低。
4、內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4m);各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開(kāi)孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗,保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性。
1、校正pH電極和溶氧電極。
2、罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體,按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,30分鐘)。
3、待罐體冷卻后,將其置于發(fā)酵臺(tái)上,安裝完好;打開(kāi)冷卻水,打開(kāi)氣泵電源,連接通氣管道開(kāi)始通氣,調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng);打開(kāi)發(fā)酵罐電源,設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等,640r/min下開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)30min,設(shè)定溶氧電極為100。
4、待溫度穩(wěn)定,各項(xiàng)參數(shù)都正確后,將預(yù)搖好的種子接入,開(kāi)始發(fā)酵計(jì)時(shí),并開(kāi)始記錄各種參數(shù)。
5、發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極,將電極插入有4M的三角瓶中待用。
1、精密過(guò)濾器,一般有效期為一年。若過(guò)濾阻力過(guò)大或過(guò)濾能力喪失而影響正常生產(chǎn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行清洗或更換。
2、清潔發(fā)酵罐時(shí),請(qǐng)用軟毛刷刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐表面。
3、配套儀表每年應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn),以保證正常使用。
4、電器、儀表、傳感器和其他電氣設(shè)備不得直接接觸水和蒸汽,以免受潮。
5、設(shè)備停用后,應(yīng)及時(shí)清理,排盡罐內(nèi)及各管路上的余水;松開(kāi)罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈發(fā)生長(zhǎng)久變形。
6、操作平臺(tái)和恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期刷漆(每年一次),防止銹蝕。
7、經(jīng)常檢查減速機(jī)的油面,如果潤(rùn)滑油不夠,要及時(shí)加上去。
8、定期更換減速器用潤(rùn)滑油,以延長(zhǎng)減速器的使用壽命。
此外,如果發(fā)酵罐暫時(shí)停止使用,還需要將發(fā)酵罐空消,并將剩余的水排出各管道。
白酒加工發(fā)酵槽的清洗很重要,但很多人不太會(huì),不僅不清洗,反而會(huì)導(dǎo)致更壞的后果。
1、發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生了大量的蛋白質(zhì)、酒花樹(shù)脂、多糖、酵母、草酸鈣、硫酸鹽等無(wú)機(jī)物,當(dāng)發(fā)酵罐清空時(shí),這些無(wú)機(jī)物和污物粘附在罐壁上,呈黃色。當(dāng)酒石量大時(shí),表面呈白色,如鹽土表皮,無(wú)機(jī)物與有機(jī)物相互交織。洗滌用火堿,只對(duì)去除有機(jī)物有作用,洗滌溫度在80℃以上,才能起到良好的洗滌效果。用單硝酸清洗時(shí),只對(duì)無(wú)機(jī)物有一定效果,對(duì)有機(jī)物幾乎沒(méi)有效果。發(fā)酵罐壁上產(chǎn)生的污物是無(wú)機(jī)與有機(jī)物的混合物,用單一清洗劑難以清洗。所以,有的啤酒廠每年都要對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行大清洗,清刷。
2、T541發(fā)酵罐壁防腐層部分損壞,修復(fù)后表面光潔度明顯下降,導(dǎo)致污物難以清洗。
3、洗罐或洗球磨損或堵塞,造成部分發(fā)酵罐未清洗,污物積聚較多。多方面的原因?qū)е掳l(fā)酵罐在使用幾年后,會(huì)產(chǎn)生許多臟物,如罐壁積存大量污物,采用常規(guī)清洗工藝難以去除。因此,每4-5年,可利用生產(chǎn)淡季對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行深度清洗。
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