1.概述：雖然我國(guó)乳化機(jī)在品種上比較齊全，但規(guī)格不夠完善；主機(jī)產(chǎn)品發(fā)展較好，三級(jí)乳化泵加工，但輔
助機(jī)械仍較為落后；且產(chǎn)品、自動(dòng)化產(chǎn)品不足，乳化機(jī)比例低。我國(guó)乳化機(jī)行業(yè)大部分企業(yè)仍為國(guó)有企業(yè)，
受國(guó)有體制的制約，機(jī)制不靈活，整體發(fā)展速度和新產(chǎn)品開發(fā)速度偏慢。我國(guó)乳化機(jī)產(chǎn)品精度、可靠性、穩(wěn)定
性有待進(jìn)一步提高。國(guó)內(nèi)外行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步加劇，無序競(jìng)爭(zhēng)、平競(jìng)爭(zhēng)有所抬頭，新競(jìng)爭(zhēng)者不斷涌入，行業(yè)
格局面臨重新洗牌。乳化機(jī)應(yīng)用于化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過程。
為了滿足不同的工藝要求，擴(kuò)大使用范圍。乳化機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動(dòng)靈活，三級(jí)乳化泵供應(yīng)商，可連續(xù)使用 ，廣東三級(jí)乳化泵，對(duì)物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化，可廣泛適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。
2.機(jī)械原理：
管線式高剪切分散乳化泵，包括電機(jī)、乳化室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，在轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)端形成2個(gè)同心的轉(zhuǎn)子片，
乳化室的前端蓋內(nèi)側(cè)壁形成“["型的定子，在定子上分別形成2個(gè)與轉(zhuǎn)子上的轉(zhuǎn)子片相對(duì)應(yīng)的定子片，定子片
和轉(zhuǎn)子片相互交叉咬合，定子片和轉(zhuǎn)子片之間存在較小的間隙。
3.產(chǎn)品特性：
(1)通過自帶的管體部分，三級(jí)乳化泵生產(chǎn)廠家，可以安裝在管道上進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn);
(2)利用轉(zhuǎn)子上的槽體，可在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下產(chǎn)生更大的離心力，使物料能好地向外擠出;
（3）定子片與轉(zhuǎn)子片之間存在較小的間隙，物料先通過該間隙才從出料口被擠出，三級(jí)乳化泵價(jià)格，
可對(duì)物料起到剪切、分散、乳化的作用。
（4）高剪切分散乳化泵，包括電機(jī)、主軸、定子、轉(zhuǎn)子、殼體、底座、進(jìn)料口和出料口；
4.結(jié)構(gòu)：
（1）電機(jī)安裝在底座上，電機(jī)的輸出軸與主軸連接，主軸通過支架支撐；主軸的一端部安裝有轉(zhuǎn)子，
東莞三級(jí)乳化泵，產(chǎn)品的殼體與支架固定連接，三級(jí)乳化泵加工，定子固定安裝在殼體上；
（2）產(chǎn)品的定子和轉(zhuǎn)子為1-3組對(duì)偶咬合的多層定子和轉(zhuǎn)子；進(jìn)料口和出料口設(shè)置在殼體上，殼體內(nèi)
設(shè)置有連通進(jìn)料口和出料口的工作腔室。高剪切分散乳化泵處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；
（3）使用簡(jiǎn)單，拆裝簡(jiǎn)便，維修方便；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。 管線式乳化泵與普通高剪切乳化機(jī)相比，
管線式乳化機(jī)工作的原理基本相同， 管線式乳化機(jī)是一種通過轉(zhuǎn)定子的精密組合，在高速旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生強(qiáng)大的
剪切力以實(shí)現(xiàn)混合，粉碎，乳化的目的.高效的在線分散設(shè)備，安裝在管路上可對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)處理。并且消
除批次間的品質(zhì)差異，基本結(jié)構(gòu)由泵腔和一對(duì)定轉(zhuǎn)子組成。傳動(dòng)軸由電機(jī)直聯(lián)，密封一般采用機(jī)械密封，也
可選用其他密封。適用低粘度的物料循環(huán)處理。建議與間歇式乳化機(jī)同時(shí)使用，處理效果更佳。但是管線式
乳化機(jī)性能的不同在于可配置一套或多套轉(zhuǎn)定子，從而使乳化效果實(shí)現(xiàn)質(zhì)的提升:此外，管線式乳化機(jī)可實(shí)現(xiàn)
連續(xù)生產(chǎn)，一端進(jìn)料，一端出料，使生產(chǎn)效率大幅度提升。
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