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鋁塑泡罩包裝檢測機適用于泡罩類包裝藥品,用于膠囊，片劑，膠丸，素片及各種異形片等產(chǎn)品的塑封包裝，因受包裝機結(jié)構(gòu)影響，在包裝生產(chǎn)過程中，鋁塑板板容易出現(xiàn)空泡、殘片...

OCR字符識別檢測機專注于機器視覺技術(shù)，利用深度學習技術(shù)，自主學習各類工業(yè)場景中不同類型的字符，包含數(shù)字、字母、文字等其他特殊字符，實現(xiàn)復雜環(huán)境下字符的高精度識...

泡罩板外觀檢測機能夠有效識別藥片或膠囊的缺陷，如空泡、破損、異物、膠囊漏液、異色異物等問題。通過全自動的視覺檢測技術(shù)，可以快速準確地檢測出泡罩產(chǎn)品中的各種缺陷，...

全自動泡罩板檢測藥片外包裝缺陷檢測系統(tǒng)通過視覺檢測技術(shù)，對藥片、藥片及其鋁箔包裝外觀進行缺陷檢測，并將不良泡罩自動剔除，相較于傳統(tǒng)的人工檢測方式，視覺檢測效率更...

三期碼字符檢測可以檢查所呈現(xiàn)的字符串內(nèi)容是否正確，還可檢查字符串質(zhì)量、對比度和清晰度，并對品質(zhì)不合格的樣品進行標記或剔除

鋁箔封口質(zhì)量檢測機是通過紅外熱像儀對熱封后的瓶口進行熱像拍攝，并將熱像圖傳入圖像處理系統(tǒng)進行分析識別。對熱像圖的溫度分布進行統(tǒng)計學分析，判斷工件密封性。不合格品...

PET瓶檢測機可檢測無蓋、高蓋、歪蓋、斷橋、斷環(huán)、雜蓋、色差蓋等缺陷，檢測項覆蓋范圍廣，檢測精度高，避免了檢測盲區(qū)，同時能夠?qū)﹄p層蓋、非標蓋等進行檢測。

鋁箔封口缺陷檢測設備是通過紅外熱像儀對熱封后的瓶口進行熱像拍攝，并將熱像圖傳入圖像處理系統(tǒng)進行分析識別。對熱像圖的溫度分布進行統(tǒng)計學分析，判斷工件密封性。不合格...

鋁塑泡罩板缺陷檢測機適用于膠囊、片劑、膠丸、素片及各種異形片泡罩板的空泡、殘片、鋁塑破損，鋁箔壓偏、網(wǎng)紋不清、印字有無等質(zhì)量檢測，實現(xiàn)鋁塑包裝機的自動化聯(lián)線生產(chǎn)...

全自動泡罩板外觀檢測機采用多光路組合打光來獲取清晰、亮度均勻的圖像，多種不同缺陷特征能得以充分體現(xiàn)。泡罩檢測軟件能實現(xiàn)多種缺陷的自動、快速、精準檢測。

360度片劑軟膠囊硬膠囊外觀檢測機用于對各種尺寸、顏色和形狀的軟膠囊進行視覺檢測和分檢。工作時把藥片經(jīng)過自動上料器倒入頂部料斗，通過真空輸送系統(tǒng)，將軟膠囊固定在...

旋蓋液位檢測機集成高分辨率的工業(yè)相機和優(yōu)化設計的光源系統(tǒng)，采用視覺圖像處理技術(shù)，快速獲取罐裝瓶圖像，對瓶蓋、液位進行快速定位、分析、實現(xiàn)了對高蓋、歪蓋、無蓋、液...

小袋外觀檢測機，顆粒袋有序進入外觀檢測機，通過真空吸附傳輸運送至檢測工位，高精度攝像處理系統(tǒng)對顆粒袋拍照并對顆粒袋質(zhì)量進行檢測，不合格產(chǎn)品自動踢除，合格產(chǎn)品進入...

鋁箔封口氣密性檢測機適用于醫(yī)藥、食品、潤滑油、農(nóng)藥等行業(yè)的瓶裝生產(chǎn)線的鋁箔封口檢測。 該檢測機采用熱成像技術(shù),結(jié)合人工智能算法,集識別、檢測、計算、自判斷于一體...

瓶口鋁箔封口質(zhì)量檢測系統(tǒng)是一款專門針對電磁感應鋁箔封口機的配套檢測設備。主要是利用紅外熱成像相機捕捉瓶蓋表面的熱量分布，得到熱成像圖片后，通過相應的圖像分析，檢...

泡罩類包裝的藥品在生成過程中，由于受原料差異、生成設備穩(wěn)定性及現(xiàn)場環(huán)境等影響，會出現(xiàn)破損、空泡、臟污、漏粉等不良現(xiàn)象，嚴重影響藥品的品質(zhì)及安全。全自動泡罩外觀檢...

全自動泡罩板檢測機，適用于泡罩類包裝藥品。真空吸附式傳輸模式，可以輕松實現(xiàn)與現(xiàn)有生產(chǎn)線的無縫整合；高解析工業(yè)相機，保證及時發(fā)現(xiàn)泡罩藥片上的微小瑕疵；*的算法，能...

全自動泡罩板檢測機，適用于泡罩類包裝藥品。通過真空吸附式傳輸模式，可以輕松實現(xiàn)與現(xiàn)有生產(chǎn)線的無縫整合；高解析工業(yè)相機，保證及時發(fā)現(xiàn)泡罩藥片上的微小瑕疵；*的算法...

全自動藥片膠囊泡罩板缺陷智能檢測機基于機器視覺技術(shù)、光路和算法設計，能夠全自動快速準確的檢測出膠囊、藥片、泡罩板的各種缺陷，實現(xiàn)不合格產(chǎn)品的全自動分離。

安徽省藥品包裝標簽管理檢測機的工作原理和功能是基于*的圖像視覺識別技術(shù)，能夠?qū)撕炗∷⒆址砻娴膶﹀e、缺陷、有無、偏移等進行檢測。通過模板識別、印刷匹配等方式判...