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瓶裝生產(chǎn)線 一：瓶裝生產(chǎn)線普通配線含有機(jī)器：理瓶機(jī)、電子數(shù)粒機(jī)、干燥劑塞入機(jī)、旋蓋機(jī)、電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)、不干膠圓瓶側(cè)面貼標(biāo)機(jī)。二：工…
一：瓶裝生產(chǎn)線普通配線含有機(jī)器：理瓶機(jī)、電子數(shù)粒機(jī)、干燥劑塞入機(jī)、旋蓋機(jī)、電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)、不干膠圓瓶側(cè)面貼標(biāo)機(jī)。
二：工作原理
1、理瓶機(jī)：
電機(jī)通過齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)理瓶花盤工作。瓶斗內(nèi)的瓶子通過理瓶花盤的半圓槽將瓶子從理瓶花盤的下方轉(zhuǎn)動(dòng)到理瓶盤上方，半圓槽內(nèi)的瓶子經(jīng)過理瓶機(jī)結(jié)構(gòu)的翻瓶板理瓶，自動(dòng)將瓶口朝下瓶底朝上的瓶子進(jìn)行翻轉(zhuǎn)完成理瓶。調(diào)節(jié)倉(cāng)于理瓶倉(cāng)之間的速度，使得理料倉(cāng)內(nèi)保持一定數(shù)量的瓶子進(jìn)行理瓶。
2、電子數(shù)粒機(jī)：
輸送瓶機(jī)軌道上的檔瓶器件將由上道設(shè)備傳送過來(lái)的瓶子，擋在裝瓶位置，等待灌裝。藥品通過送料波紋的震動(dòng)，有序地進(jìn)入藥倉(cāng)，在藥倉(cāng)上裝有計(jì)數(shù)光電傳感器，落入藥倉(cāng)的藥品經(jīng)光電計(jì)數(shù)傳感器定量計(jì)數(shù)后裝入裝瓶位置的瓶中。
3、干燥劑塞入機(jī)：
輸送瓶機(jī)構(gòu)送瓶軌道上的檔瓶氣缸將由上道設(shè)備傳送過來(lái)的瓶子，擋在裝填干雜片劑的位置，等待裝填干燥劑，瓶口對(duì)準(zhǔn)剪斷機(jī)構(gòu)，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)送袋機(jī)構(gòu)，將干燥劑袋從干燥劑袋盤架拉出，色標(biāo)傳感器檢測(cè)干燥劑袋并控制袋長(zhǎng)度，剪刀將干燥劑袋剪斷，裝入瓶?jī)?nèi)，傳送瓶機(jī)構(gòu)的傳送帶將已裝入的干燥劑的瓶子輸送給下一道設(shè)備，同時(shí)，待裝干燥劑的藥瓶從補(bǔ)充到裝填干燥機(jī)袋的位置。
4、旋蓋機(jī)：
瓶蓋經(jīng)理蓋機(jī)構(gòu)整理，口朝上的瓶蓋源源不斷地送到落蓋軌道，從流水線其他設(shè)備上輸送到送瓶軌道上的瓶子進(jìn)入落蓋區(qū)，在瓶子被兩邊夾瓶裝置夾緊向前移動(dòng)的時(shí)自動(dòng)將瓶蓋套上，壓蓋裝置在旋蓋前先將瓶蓋壓至預(yù)緊狀態(tài)，在三對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的耐磨橡膠輪的作用下，瓶蓋緊緊地旋在瓶身上。
5、電磁鋁箔封口機(jī)：
裝有鋁箔的瓶子經(jīng)過感應(yīng)頭下方，鋁箔接受到感應(yīng)頭產(chǎn)生的能量加熱，加熱的鋁箔將復(fù)合在鋁箔上的塑料膜熔融并與瓶口緊密粘合，獲得密封效果。
6、貼標(biāo)機(jī)：
需要貼標(biāo)的瓶子經(jīng)送瓶軌道的傳輸，通過瓶距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將瓶子等距離拉開，光電傳感器感應(yīng)到經(jīng)過的瓶子，發(fā)出訊號(hào)，傳動(dòng)系統(tǒng)得到訊號(hào)開通，開始送標(biāo)，緊張系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)紙帶的張緊，經(jīng)過打碼機(jī)打碼，標(biāo)紙定位光電傳感器根據(jù)標(biāo)紙的長(zhǎng)度定位，使標(biāo)紙拉出一張標(biāo)紙的長(zhǎng)度相等，子啊貼標(biāo)部件和壓標(biāo)部件的作用下，標(biāo)紙自動(dòng)剝離，平整地貼到瓶子要求的位置上，完成整個(gè)貼標(biāo)過程。
三、主要特點(diǎn)：
1、理瓶機(jī)
（1）本機(jī)是機(jī)電一體化的設(shè)備，操作方便，維修簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠。
（2）裝有出瓶定量控制檢測(cè)及過量過載保護(hù)裝置。
（3）機(jī)架及料桶均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成，外觀漂亮，符合GMP要求。
（4）無(wú)需用氣源吹瓶，利用自動(dòng)反瓶機(jī)構(gòu)，并配有集瓶裝置。
2、電子數(shù)粒機(jī)
（1）兼容性強(qiáng)，可以對(duì)片劑（包括異形片）、膠囊、軟膠囊、（透明、不透明）、丸劑等固體制劑或固體顆粒進(jìn)行計(jì)數(shù)裝瓶；
（2）振動(dòng)下料；所有通道振動(dòng)均勻下料，*的翻版分裝機(jī)構(gòu)下料、出料均勻平穩(wěn)，不損傷藥品；
（3）計(jì)數(shù)準(zhǔn)確；光電傳感器自動(dòng)計(jì)數(shù)，裝瓶誤差小于國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)；
（4）功能配套；缺瓶光電傳感器自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)停機(jī)；
（5）操作簡(jiǎn)單；采用智能化設(shè)計(jì)，各種運(yùn)行參數(shù)根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，可儲(chǔ)存10組設(shè)置參數(shù)，以便調(diào)用；
（6）維修方便；操作人員只需要簡(jiǎn)單的培訓(xùn)即可操作，拆卸、清洗、更換部件簡(jiǎn)單方便，不需要工具；
（7）密封防塵；配置除塵盒，減少粉塵污染（選配）
3、干燥劑塞入機(jī)
（1）兼容性強(qiáng)，適合各種規(guī)格、各種材質(zhì)的圓形、扁圓、方形、扁方瓶。
（2）有色標(biāo)、無(wú)色標(biāo)盤狀袋裝干燥機(jī)袋；
（3）采用預(yù)防干燥劑袋設(shè)計(jì)，避免袋包傳送不均勻，保證袋長(zhǎng)控制的標(biāo)準(zhǔn)性。
（4）放袋采用干燥機(jī)袋厚度自適應(yīng)設(shè)計(jì)，避免傳送過程中破袋的發(fā)生。
（5）高耐用刀口，剪切準(zhǔn)確可靠，不會(huì)切坡干燥機(jī)袋；
（6）具有無(wú)瓶不工作.故障自檢、干燥機(jī)袋不入瓶等多項(xiàng)監(jiān)測(cè)報(bào)警控制功能，確保設(shè)備運(yùn)行的連續(xù)性和干燥劑袋塞入的準(zhǔn)確性；
（7）全自動(dòng)運(yùn)行，與上、下道個(gè)工序智能聯(lián)控，協(xié)調(diào)性好，無(wú)需專人操作，節(jié)約人工；
4、旋蓋機(jī)
（1）兼容性強(qiáng)，適合各種規(guī)格的蓋型、瓶型；
（2）一副落蓋、戴蓋裝置適用各種規(guī)格的瓶蓋；
（3）具有無(wú)瓶、無(wú)蓋不工作，歪蓋、反蓋、無(wú)鋁箔監(jiān)測(cè)剔除，故障自檢等多項(xiàng)檢查報(bào)警控制功能，確保連續(xù)性和準(zhǔn)確性；
（4）全自動(dòng)運(yùn)行、與上、下各道工序智能聯(lián)控，協(xié)調(diào)性好，無(wú)需專人操作，節(jié)約人工；
5、電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)
（1）適用性強(qiáng)，封口功率可根據(jù)鋁箔大小自動(dòng)調(diào)整；
（2）具備故障自檢等多項(xiàng)檢測(cè)報(bào)警控制功能，確保連續(xù)性和正確性；
（3）電磁轉(zhuǎn)換率高，能耗低，封口效果好;
（4）封口功率過小或過載及時(shí)提示并自動(dòng)停機(jī)；
（5）采用風(fēng)冷冷卻效果好，使用壽命長(zhǎng)；
（6）全自動(dòng)運(yùn)行，與上、下道工序智能聯(lián)控，協(xié)調(diào)性好，無(wú)需專人操作，節(jié)約人工；
6、貼標(biāo)機(jī)
（1）兼容性強(qiáng)，適用于各種圓形物體；
（2）走標(biāo)采用張緊設(shè)計(jì)，既能保證打碼質(zhì)量，也能準(zhǔn)確的控制標(biāo)紙長(zhǎng)度和起標(biāo)均勻度；
（3）采用放標(biāo)系統(tǒng)，出標(biāo)穩(wěn)定，貼標(biāo)平整性好，位置精度高；
（4）滾壓標(biāo)紙對(duì)不同的瓶型，采用不同的方式，保證貼標(biāo)的質(zhì)量；
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