一、微波電池材料干燥特點：
微波電池材料干燥設備其干燥時間短，干燥時間約為2-4分鐘。由于水是極性分子，吸收微波能量強，因此含水量較高的地方更容易吸收微波，自然在干燥過程中其干燥均勻性好。微波設備在干燥電池材料時，是直接作用于物料本身，物料周圍環(huán)境沒有被加熱，因此電能利用率高。電池材料如鈷酸鋰、錳酸鋰、草酸鋰等材料的低水分烘干。因為烘干物料的終端含水率需要極低到0.5%以下，采用傳統(tǒng)的熱風干燥或遠紅外干燥等方式速度慢、溫度高、物料易于高溫氧化后造成電池性能降低，所以產(chǎn)能很低、能耗較高、品質也不能保證。而微波烘干是直接作用于這些電池材料中的水分子，無需預熱下可瞬間加熱粉體電池材料到90度干燥。微波干燥連續(xù)化的生產(chǎn)中需要注意在后段的干燥中避免微波能量以及功率密度過高、能量過于集中造成微波的電子回轟使微波電器壽命急劇降低。很多微波設備在應用時未考慮低水分狀態(tài)下的電子回轟致使輸送帶高溫燙穿或者磁控管的損壞。可采用減少微波數(shù)量的配置或者散狀天線、偶極子天線的配置來降低微波功率密度。
微波能是控制在金屬制成的加熱室內和波導管中工作，所以微波泄漏極少，沒有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染食物，也不污染環(huán)境。微波電池材料干燥設備采用獨立控制臺操作和控制，生產(chǎn)工藝控制精確，有遠紅外在線溫度測試儀、傳輸速度變頻無極可調、微波功率分段可調，可根據(jù)工藝要求調整干燥溫度、干燥時間、物料傳輸速度。
微波能在電池材料得到廣泛應用，微波在加熱干燥過程不會對電池材料有任何的污染，電池材料在微波能的作用下，電池材料自身極性分子摩擦發(fā)熱，水份蒸發(fā)，達到干燥效果。微波即開即用的加熱特性也得到廣大客戶的熱愛，不需預熱，加熱迅速，比其他加熱干燥方式快幾十倍；關機即停沒有余熱。微波設備干燥物料生產(chǎn)過程沒有任何污染排放，符合環(huán)境保護要求。
微波設備經(jīng)過十幾年的技術沉淀，不斷走向完善，烘干溫度自動調節(jié)、微波功率可調、微波工作狀態(tài)指示、物料生產(chǎn)過程控制、缺料報警、缺料自動關微波、傳送帶自動調偏裝置、烘干傳動速度無極變頻調節(jié)等技術?？蓾M足配合其他設備形成自動流水線生產(chǎn)，節(jié)省勞動力、提高生產(chǎn)效率。
二、微波電池材料干燥流程：
待烘干物料→專用下料斗→傳送帶→微波抑制器 →微波加熱干燥箱→ 排濕系統(tǒng)→溫度控制系統(tǒng)→微波抑制器→出料斗成品
三、微波電池材料干燥設備的結構組成：
1、機械部分由進出料系統(tǒng)、微波抑制器、微波干燥箱、物料輸送系統(tǒng)、輸送帶調偏裝置、排濕、冷卻系統(tǒng)等組成。
2、電器部分由微波系統(tǒng)功率可調、溫度控制、微波電流顯示、傳動無極調速、過熱保護、顯示儀表、控制與檢測系統(tǒng)等組成。
四、微波電池材料烘干設備的優(yōu)點：
1、微波加熱時產(chǎn)品在微波場的作用下直接升溫，沒有其他熱源接觸物料，不會污染物料，烘干后的產(chǎn)品質量好、品質高。
2、效率高：微波烘干時由于熱量直接來自于干燥物料內部，熱量在周圍介質中的損耗極少，加上微波加熱腔本身不吸熱、不吸收微波，全部發(fā)射作用于物料，效率高。
3、烘干均勻：由于被加熱物各部分同時發(fā)熱，整個物體內外部都能均勻加熱，不會像一般傳導加熱產(chǎn)生物體表面和內部較大的溫差。
4、微波能瞬間穿透被加熱物質，只需要加熱數(shù)秒至數(shù)分鐘，無需預熱，開機即用。停止加熱也是瞬時的，無余熱。
5、微波功率可調，用戶在使用時可以根據(jù)物料的要求調整不同的微波功率。
6、易于控制，操作方便靈活。自動控制加熱時間及干燥溫度。
7、設備整機采用工業(yè)級不銹鋼制作。
8、流水線生產(chǎn)，省力，省工序，特別是易于和前后工序連成自動線，減少搬運次數(shù)。生產(chǎn)強度小，占地少。
9、環(huán)保，無污水、污氣、費渣排放。使用環(huán)境干凈、衛(wèi)生、無噪音。
五、微波電池材料烘干設備的應用：
可以對鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、三元材料、磷酸鐵鋰、磷酸亞鐵鋰、磷酸鐵鋰、石墨、氧化鈷、鎳鈷酸鋰、氧化鋰，氟化鉀等各種電池材料烘干。
微波電池材料干燥設備技術參數(shù)：
設備型號：ZY-50HM
1、頻率：2450±50MHz
2、微波輸出功率：≥50KW（可調）
3、進出料口高度：50mm
4、傳輸帶寬度：650 mm
5、傳輸速度：0.5～5m/min（變頻無極可調）
6、外型尺寸（長×寬×高）：約12800×1260×1650 mm
7、工作環(huán)境：—5~60℃、相對濕度≤80%
8、整機不銹鋼制造
微波泄漏：符合國家GB10436—89標準(≤1mw/cm2)
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