一、微波加熱干燥的原理：
微波是電磁波，工業(yè)用的是915MHZ和2450MHZ的微波頻率。高壓直流電通過磁控管諧振腔將電能轉(zhuǎn)化為微波能，當(dāng)磁控管以 2450MHZ 的頻率發(fā)射出微波能時(shí)， 置于微波加熱腔內(nèi)的硫酸鋅水分子以每秒鐘24.5億千次的變化頻率進(jìn)行振蕩運(yùn)行，硫酸鋅分子在高頻磁場中發(fā)生震動， 分子間相互碰撞、 磨擦而產(chǎn)生熱能，使硫酸鋅溫度升高。分子間高頻的振蕩摩擦，使硫酸鋅的溫度迅速上升，升至200度約2分鐘,硫酸鋅內(nèi)的游離水和結(jié)晶水蒸發(fā)，通過排濕風(fēng)機(jī)把水汽排出，達(dá)到硫酸鋅干燥效果。由于微波加熱干燥的溫度是可控的，可按照客戶對硫酸鋅的水份要求來調(diào)整烘干的溫度、速度。微波烘干硫酸鋅的含水量可達(dá)到0.2%以下，干燥過程熱量不需傳導(dǎo)，對硫酸鋅沒有污染，是常規(guī)烘干機(jī)很難做到的。
由于物料是內(nèi)外被同時(shí)加熱的，且物料表面直接接觸空氣。因此，物料內(nèi)部溫度會略高于表面溫度，所以物料內(nèi)的水分會由物料內(nèi)部向表面遷移，再排至空氣當(dāng)中。
二、微波加熱干燥主要特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：
1、加熱迅速
微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。
2、加熱均勻
無論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好，不會出現(xiàn)外焦內(nèi)生現(xiàn)象。
3、節(jié)能高效
由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外加熱節(jié)能1/3以上。
4、防霉、殺菌、保鮮
微波加熱熱力和生物效應(yīng)，能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時(shí)間短，能限度地保存物料的活性和食物中的維生素、原有的色澤和營養(yǎng)成份。
5、工藝*、易控制
只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱和終止。應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的可編程自動化控制。
6、安全無害
由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波泄漏極少，沒有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染，既不污染食物，也不污染環(huán)境。
廣州志雅微波主要研發(fā)、制造工業(yè)用微波設(shè)備,制造的微波干燥設(shè)備廣泛用于化工、食品、農(nóng)產(chǎn)品、水產(chǎn)、竹木等行業(yè)的干燥脫水。
志雅微波研發(fā)、制造的單臺微波化工干燥設(shè)備，輸入功率達(dá)到600KVA（微波輸出功率400KW、每小時(shí)干燥脫水約400公斤）。并為某化工企業(yè)生產(chǎn)了4臺300KW（輸入功率450KVA）的大型微波干燥設(shè)備。
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微波干燥設(shè)備基本技術(shù)參數(shù)：
型號：ZY-100HM
電源輸入：三相380±10% 50HZ;
輸出微波功率：100KW（功率可調(diào)）
微波頻率： 2450MHz±50MHz
脫水效率：約100公斤/小時(shí)（脫水效率可根據(jù)客戶要求定制）
設(shè)備尺寸（長×寬×高）: 15760×1520×1700mm（根據(jù)實(shí)際場地要求定制）
傳送帶：特氟龍布帶，寬度960mm
冷卻方式：風(fēng)冷、水冷（可選）
整機(jī)不銹鋼制造
微波泄漏：符合國家GB10436—89標(biāo)準(zhǔn)≤5mw/cm2
符合GB5226電氣安全標(biāo)準(zhǔn)
微波干燥設(shè)備廣泛用于化工、食品、農(nóng)產(chǎn)品、水產(chǎn)、竹木等行業(yè)的干燥脫水。
不同用途所需配套的配件不一樣，設(shè)備參數(shù)和價(jià)格也不一樣，技術(shù)參數(shù)及報(bào)價(jià)僅供參考。
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