微波化工干燥設(shè)備
微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱,頻率為2450MHZ,以每秒24億5千萬(wàn)次的振蕩,水分子也同樣是24億5千萬(wàn)次的振蕩,分子之間互相磨擦產(chǎn)生熱量,自已發(fā)熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收,所以含水量高的部份,吸收微波功率多于含水量較低的部份?;じ稍镌O(shè)備干燥時(shí)間只需5~6分鐘,干燥溫度可以控制在80℃~120℃。用于粉狀、顆粒狀物料的干燥脫水。微波不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程,開(kāi)機(jī)即用,微波功率大小可調(diào),傳輸速度可調(diào)。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱,大大縮短了干燥時(shí)間。
微波化工干燥設(shè)備工作原理:
原料經(jīng)輸送帶送至干燥箱內(nèi),利用微波直接物料加熱。物料通過(guò)自身發(fā)熱提高溫度蒸發(fā)掉多余的水分,逐漸被帶走水分而達(dá)到干燥目的。
微波化工干燥設(shè)備的優(yōu)勢(shì):
1、干燥速度快,干燥時(shí)間短在較短時(shí)間內(nèi)完成干燥烘干,一般十來(lái)分鐘就可達(dá)到干燥目的,并實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
2、微波加熱屬于原料本體加熱,高效、無(wú)能耗,干燥均勻,產(chǎn)品品質(zhì)好。
3、無(wú)污染,實(shí)現(xiàn)高純度品質(zhì)。
4、工藝安全、節(jié)能、環(huán)保,使用電能,內(nèi)外同時(shí)干燥。
5、縮短生產(chǎn)周期,極大的減少生產(chǎn)流動(dòng)資金占用。
6、改善工人工作環(huán)境。
7、全自動(dòng)化流水線干燥烘干,操作簡(jiǎn)單、易控、省人省力等優(yōu)點(diǎn)。
微波化工干燥設(shè)備參數(shù)與型號(hào):
設(shè)備型號(hào):ZY—30HM10
設(shè)備外型尺寸(長(zhǎng)×寬×尾高)約:7800×1362×7900mm
1)、輸入電源:三相五線380V±10% 50Hz±1%容量:45KVA
2)、環(huán)境溫度:0~50℃
3)、其它要求:相對(duì)濕度≤80%
4)、微波頻率:2450±50MHz
5)、微波功率:30KW(可調(diào))
6)、傳輸速度:0~5 m/min(變頻調(diào)速)
7)、烘干溫度80-120度(可調(diào)可控)
8)、進(jìn)出料口高度:50mm
9)、傳輸帶寬度:900mm
微波化工干燥設(shè)備是定制設(shè)備,設(shè)備尺寸根據(jù)用戶對(duì)需要加熱的物料的體積和數(shù)量定做,功率根據(jù)用戶的加熱速度要求定做,范圍在15千瓦至500千瓦。設(shè)有溫度監(jiān)測(cè)控制,傳輸速度控制,磁控管(水冷.風(fēng)冷)、變壓器(水冷.風(fēng)冷),照明,功率調(diào)節(jié)等功能,PLC自動(dòng)控制是可選功能,如果你有相關(guān)的應(yīng)用需求,可把要求給我,我們會(huì)給你策劃實(shí)施方案,我們有專業(yè)的技術(shù)人員為您設(shè)計(jì)。詳情:186 。
微波化工干燥設(shè)備適用范圍廣,不受氣候影響:可廣泛適用于食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干生產(chǎn)線用。具備自動(dòng)控溫系統(tǒng),控制微波密度系統(tǒng),自動(dòng)調(diào)偏系統(tǒng),報(bào)警功能,變頻調(diào)速系統(tǒng),物料控制系統(tǒng),編程系統(tǒng)。流水線生產(chǎn)操作,設(shè)備操作簡(jiǎn)單,即開(kāi)即停,安全,環(huán)保,無(wú)熱輻射。
微波化工干燥設(shè)備主要應(yīng)用對(duì)象:二氧化硅干燥設(shè)備、氫氧化鋰干燥設(shè)備、干燥設(shè)備、錳礦石干燥機(jī)、玻璃纖維干燥機(jī)、化工原料干燥設(shè)備、淀粉草酸鈷烘干設(shè)備、纖維素干燥設(shè)備、干燥設(shè)備、氫氧化鎳烘干機(jī)、磷酸鐵鋰干燥設(shè)備、鈷酸鋰干燥設(shè)備機(jī)、石墨、炭刷干燥設(shè)備、碳化硅干燥設(shè)備、二水氯化鈣干燥設(shè)備、活性碳干燥機(jī)、氧氯化鋯干燥設(shè)備、氧化鋯干燥設(shè)備、氧化銅干燥機(jī)、硫酸銅干燥設(shè)備、硫酸錳干燥設(shè)備、氫氧化鋯、碳酸鋯、正硫酸鋯、碳酸鋯銨、硅酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯(lián)抗水劑干燥機(jī)、可膨脹石墨烘干機(jī)、各種陶瓷氧化鋯烘干設(shè)備、納米氧化鐵干燥設(shè)備等。