磷酸鐵鋰專(zhuān)用烘干設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1、穿透性加熱，加熱速度快，均勻加熱。其穿透的距離，在理論上與電磁波波長(zhǎng)同數(shù)量級(jí)。因此宏觀(guān)上表現(xiàn)
為加熱速度快，均勻性好，物體色澤，成份保持不變。微波加熱是使用使被加熱物體本身成為發(fā)熱物體，稱(chēng)之
為整體加熱方式，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程，因此能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱。微波加熱時(shí)物體各部位不論形狀如
何，通常都能均勻滲透電磁波，以產(chǎn)生熱量，因此介質(zhì)材料加熱的無(wú)效性大大改善。微波加熱與高頻加熱相比
較不需在設(shè)計(jì)適合物形狀的電極，所發(fā)不論何種開(kāi)頭的物體都能做到均勻加熱，這一點(diǎn)對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量很有利。
2、選擇性加熱，節(jié)能高效。微波對(duì)不同介質(zhì)特性的物料有不同的作用，這一點(diǎn)對(duì)干燥加工特性很有利，因?yàn)樗?br />
分子對(duì)微波的吸收，所以含水量的部位吸收微波功率最多，只對(duì)能吸收微波能的物體直接加熱，對(duì)
爐體、爐腔內(nèi)空氣幾乎不加熱，且微波加熱時(shí)，被加熱物料一般都是放在用金屬制造的加熱容器內(nèi)，加熱室對(duì)電
波來(lái)說(shuō)是個(gè)封閉的空腔，微波不能外泄，只能被加熱物體吸收，加熱室內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以
熱效率，因此既高效、節(jié)能又改善工作環(huán)境。
3、無(wú)熱慣性，即具備即時(shí)性。因此能保證加工物料高品質(zhì)。
4、操作方便，宜于控制。微波加熱可瞬間達(dá)到升降、開(kāi)停的目的，熱慣性極小，應(yīng)用PLC加觸摸控制屏，特別
適宜于加熱過(guò)程和加熱工藝的規(guī)范和自動(dòng)化控制。
5、環(huán)保、清潔衛(wèi)生。設(shè)備加熱箱采用金屬不銹鋼制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉塵回收裝置，
更無(wú)“三廢”產(chǎn)生。
磷酸鐵鋰專(zhuān)用干燥設(shè)備是根據(jù)磷酸鐵的特性來(lái)設(shè)計(jì)的，專(zhuān)業(yè)用于磷酸鐵的干燥，磷酸鐵專(zhuān)用干燥機(jī)采用微波干
燥，使用電能源，速度快，干凈，無(wú)污染。志雅微波公司研發(fā)的磷酸鐵隧道式微波專(zhuān)用干燥設(shè)備采用不銹鋼制
作成加熱箱，鐵氟龍光面輸送帶送料，前后輸送帶跑偏檢測(cè)，多點(diǎn)定位調(diào)偏，輸送帶可以穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)備通控
方面，可以普通控制和觸摸屏PLC控制，可以根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際產(chǎn)量來(lái)設(shè)計(jì)制造不同規(guī)格的磷酸鐵鋰專(zhuān)用烘干設(shè)
備，我公司有磷酸鐵鋰專(zhuān)用烘干設(shè)備試驗(yàn)樣機(jī)，免費(fèi)提供現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)操作，并結(jié)合用戶(hù)產(chǎn)品提供一站式技術(shù)服務(wù)，
歡迎新老朋友前來(lái)考察、洽談。
磷酸鐵鋰專(zhuān)用烘干設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
①、微波工作頻率：2450±50MHz
②、微波輸出功率：60KW（功率分段可調(diào)）
③、脫水率：60公斤/小時(shí)
④、外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約8200×2060×1900 mm
⑤、微波磁控管：韓國(guó)三星原裝磁控管。
⑥、微波系統(tǒng)冷卻方式：磁控管（風(fēng)冷）、變壓器（風(fēng)冷）
⑦、磁控管使用壽命：大于8000小時(shí)
⑧、制造標(biāo)準(zhǔn)：符合國(guó)家GB10436—89標(biāo)準(zhǔn)≤5mw/cm2
可以根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際產(chǎn)量來(lái)設(shè)計(jì)制造不同規(guī)格的磷酸鐵鋰專(zhuān)用烘干設(shè)
備，我公司有磷酸鐵鋰專(zhuān)用烘干設(shè)備試驗(yàn)樣機(jī)，免費(fèi)提供現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)操作，并結(jié)合用戶(hù)產(chǎn)品提供一站式技術(shù)服務(wù)，
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氫氧化鎳、化工原料、淀粉草酸鈷、纖維素（如纖維素、羧甲基纖維素等）、、玻璃纖維、鈷酸鋰、
石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、活性碳、氧氯化鋯、氧化鋯、氫氧化鋯、碳酸鋯、正硫酸鋯、碳酸鋯銨、硅
酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯(lián)抗水劑、可膨脹石墨、納米氧化鐵、各種陶瓷氧化鋯等。
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