超濾技術(shù)的關(guān)鍵是膜。膜的種類和規(guī)格多種多樣,可根據(jù)工作需要選擇。期的膜是各向同性和均勻的膜,即常用的微孔膜,其孔徑一般為0.05毫米以及0.025mm.近年來(lái),一些各向異性的非對(duì)稱超濾膜被制備出來(lái)。當(dāng)中一種各向異性擴(kuò)散膜由一種特別薄的多孔“表皮層"構(gòu)成,該“表皮層"具有一定的孔徑(厚度約為0.1毫米到1.0毫米)它由一種相對(duì)較厚的層(約1毫米)構(gòu)成,該層滲透性更強(qiáng),用作支撐“海綿層"。表皮層決定了膜的選擇性,而海綿層增加了機(jī)械強(qiáng)度。
30噸超濾設(shè)備的特點(diǎn):
A、超濾膜元件采用膜公司的產(chǎn)品,確??蛻臬@得目前優(yōu)質(zhì)的有機(jī)膜元件,從而保證膜的截留性能和膜通量。
B、該系統(tǒng)回收率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,可實(shí)現(xiàn)物料的高能分離、純化和高濃度。
C、在分離、純化和濃縮過(guò)程中,加工過(guò)程沒(méi)有相變,對(duì)物料構(gòu)成沒(méi)有不利影響,始終處于常溫。特別適用于熱敏感物質(zhì)的處理,*避免了生物活性物質(zhì)在高溫下被破壞的缺點(diǎn),有效地保留了原料系統(tǒng)中的生物活性物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。
D、該系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短。與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比較,設(shè)備運(yùn)行成本費(fèi)用低,能有效減少生產(chǎn)成本,提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
E、系統(tǒng)技術(shù)設(shè)計(jì)*,集成度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作維護(hù)簡(jiǎn)單,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
F、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥,現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。
G、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶的具體要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)置,結(jié)合*的控制軟件,對(duì)重要過(guò)程運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)在線集中監(jiān)控,避免人為誤操作,保證系統(tǒng)多方向長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。