三筒烘干機(jī)簡介
三筒烘干機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚(yáng)料板為宜。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度,如有特殊要求高溫烘干,烘干機(jī)的內(nèi)筒及揚(yáng)料板入口處可用耐熱鋼板。
三筒烘干機(jī)是由彈簧板、輥圈、軸承座、電機(jī)、變速器、萬向結(jié)聯(lián)軸器、輥輪、外筒烘干室、中間筒烘干室、內(nèi)筒烘干室、中間打撒器、出料口等部件構(gòu)成。三筒烘干機(jī)工作時,物料和熱氣流依次由內(nèi)至外筒體,在機(jī)體Z形往復(fù)折流后,充分利用熱能將物料烘干后再卸出。
工程應(yīng)用中三筒烘干機(jī)是要配合其它設(shè)備來組成一個烘干系統(tǒng)。根據(jù)物料不同配置設(shè)備也是不一樣的,我們常見的烘干系統(tǒng)配備有煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、除塵器、引風(fēng)機(jī)等。
三筒烘干機(jī)工作原理
物料由供料裝置進(jìn)入三筒烘干機(jī)回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此完成干燥目的。
三筒烘干機(jī)6大優(yōu)點(diǎn)
1、原材料好,在關(guān)鍵部件上均選用國內(nèi)優(yōu)的原材料,電機(jī)均采用國內(nèi)大廠家電機(jī)。
2、環(huán)保性高,采用多級除塵方式,尾氣潔凈排放,達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、耗能量低,烘干機(jī)選用合理的運(yùn)行參數(shù),煤耗量和電耗量比一般烘干機(jī)降低20至30%以上。
4、易損件少,托輥和齒圈均采用現(xiàn)代熱處理工藝,更換周期為運(yùn)轉(zhuǎn)5000小時。
5、全自動化, 整套生產(chǎn)過程僅需一人監(jiān)管,成品直接打包、儲存。
6、生產(chǎn)量高,時產(chǎn)量提高20%以上,已在建筑、水泥和選礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
三筒烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
買家須知:
設(shè)備所標(biāo)注的價格均不包含稅點(diǎn)和運(yùn)費(fèi)。
本公司專注生產(chǎn)球磨設(shè)備、破碎設(shè)備、制砂設(shè)備、洗砂設(shè)備、選礦設(shè)備等一系列配套產(chǎn)品,并且支持定制。歡迎電話咨詢或聯(lián)系客服:199
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