一、臘魚(yú)制作:
熏制臘魚(yú)一般選用鯉魚(yú),青魚(yú),草魚(yú),鰱魚(yú)等鮮魚(yú)作為原料、依鮮魚(yú)的大小和剖割方法不同,可分為臘塊,臘皮,臘刀魚(yú)三種。
一般1.5公斤以上的鮮魚(yú),砍頭去尾除內(nèi)臟,將魚(yú)肉砍成3.3厘米見(jiàn)方的魚(yú)塊,制作成臘塊魚(yú),1.5公斤以下的鮮魚(yú),從背面剖開(kāi)成片、肉厚處再打一花刀,便于腌透,然后加工制成臘皮魚(yú),200克以下個(gè)體較小的鮮魚(yú)、通常剖割腹部除去內(nèi)臟,制成臘刀魚(yú)。
魚(yú)體剖割后,用清水漂洗干凈,每100公斤鮮魚(yú)用鹽8-11公斤進(jìn)行腌漬,腌6-8天出缸。
二、臘魚(yú)烘干機(jī)產(chǎn)品概述:
臘魚(yú)的質(zhì)量好壞除了本身的配料工藝之外,更關(guān)鍵的是烘干除濕工藝,臘魚(yú)在干燥除濕過(guò)程不僅要除掉物料里面的水份,還要在外觀上保留原有的色、香、味、形等感觀的指標(biāo),保證在今后存放和保質(zhì)期內(nèi)不變質(zhì)、不發(fā)霉、不發(fā)酵。
嵩原機(jī)械臘魚(yú)烘干機(jī),采用微電子自動(dòng)控制技術(shù),可設(shè)定多種烘烤工藝,對(duì)升溫、發(fā)色、定型各階段不同溫度濕度變化進(jìn)行精確控制,不破壞臘魚(yú)的營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu),保持臘魚(yú)的天然色澤和味道;全自動(dòng)化控制,無(wú)需人工看守,有效節(jié)約人工成本,特別適合臘魚(yú)生產(chǎn)。
三、嵩原臘魚(yú)烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1、能效比高,運(yùn)行費(fèi)用只有燃油烘干機(jī)的40%,燃煤烘干機(jī)的60%,電加熱設(shè)備的30%。
2、烘干均勻,機(jī)內(nèi)上下溫差小,多批次烘干品質(zhì)均勻。
3、烘干溫度、濕度精確控制,無(wú)亞硝酸硫鹽類(lèi)有害物質(zhì),食品安全有保障。
4、烘干時(shí)間自動(dòng)控制,真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。
5、采用相對(duì)低溫烘干,烘干后的臘魚(yú),品質(zhì)高,色澤好,風(fēng)味*。
四、臘魚(yú)烘干成本:
嵩原機(jī)械臘魚(yú)烘干機(jī)是通過(guò)低溫直接對(duì)新鮮的魚(yú)進(jìn)行烘干,此方法烘干的成品魚(yú)不會(huì)熟化,可以很好地保持原有的風(fēng)味,外形好;根據(jù)魚(yú)的大小,每批烘干時(shí)間在10-20小時(shí)不等。每批烘干的量在200-3000公斤,我公司可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際烘干量,為客戶(hù)量身定制。在40-50℃溫度下烘干,每批烘干200公斤魚(yú)干,耗電僅70度電左右,每斤的烘干成本僅為0.18元。
嵩原機(jī)械臘魚(yú)烘干機(jī)采用*的熱泵烘干技術(shù),設(shè)備無(wú)需專(zhuān)職人員看守,自動(dòng)控制烘干溫度,烘干后的成品品質(zhì)好,廣泛適用于魚(yú)干、魚(yú)塊、魚(yú)尾、小魚(yú)仔、臘魚(yú)、魚(yú)干、咸魚(yú)、蝦米、草魚(yú)、鰻魚(yú)、墨魚(yú)、魷魚(yú)、黃花魚(yú)、帶魚(yú)、扒皮魚(yú)、生蠔、海蝦、對(duì)蝦、鮑魚(yú)、海馬等水產(chǎn)品烘干。