適用范圍
（1）、日用化學及化妝品工業(yè)：護膚膏、剃須膏、洗發(fā)膏、牙膏、冷霜、防曬霜、洗面奶、營養(yǎng)蜜、洗滌劑、洗發(fā)香波等。
（2）、制藥工業(yè)：乳膠、乳劑、藥膏（油膏）、口服糖漿等。
（3）、食品工業(yè)：濃醬類、奶酪、口服液、嬰兒食品、巧克力、熬糖類等。
（4）、化學工業(yè)：乳膠、醬、皂化產品、油漆、涂料、樹脂、膠粘劑、洗滌劑等。
主要技術參數(shù)
1、乳化機
（1）、工作容積：100L、200L、300L、500L、600L、800L、1000L、2000L。
（2）、加熱、冷卻：鍋體夾套內通入≤0.25Mpa水蒸氣加熱或電加熱；通水冷卻。
（3）、物料溫度：<100℃。
（4）、真空度：負壓-0.097Mp(表壓)，攪拌時鍋內應處于負壓。
（5）、攪拌裝置：可在12-80轉/分無級變頻調速。
（6）、均質裝置：具有0-3200轉/分無級變頻調速。（平臺式2800轉/分）。
2、溶解鍋
（1）、工作容積：70L、100L、150L、200L、300L、400L、500L、600L、700L、800L、1000L等。
（2）、加熱：鍋體夾套內可通入≤0.25Mpa水蒸汽加熱或電加熱。
（3）、攪拌器：采用立式高剪切均質乳化機或普通攪拌。
（4）、功率：0.55-11kw。
特點和結構
采用特殊型式的框式刮壁攪拌裝置，通過無級變頻調速器來調節(jié)攪拌沖擊力，可在12-80轉/分轉速范圍內任意調速。轉向從上向下看為順時針轉向，能適應各種粘度物料的乳化加工。
采用***剪切乳化均質裝置，由高速旋轉的轉子強烈吸入物料進行并強勁擠壓和剪切。均質裝置安裝在鍋體中心位置，可使物料在鍋體內自然形成翻滾而消滅死角，使物料能夠得到較高質量的均質。
配套特殊形式的不銹鋼放料閥，確保鍋底不留死角，進一步提高了均質乳化質量。
電動機通過變頻調速裝置可由變頻調速器控制轉速以滿足穩(wěn)定的轉速及強大的轉矩。
減速裝置采用擺線針輪減速機，潤滑油采用2L-2鋰基潤滑脂。
上部密封裝置采用單端面機械密封（密封液采用甘油）。
均質裝置密封采用特殊設計的雙端面機械密封和骨架油封二道密封,達到理想的真空環(huán)境。
乳化鍋鍋體為三夾套結構，內鍋與物料接觸的部位均采用進口SUS304L、SUS316L不銹鋼材料制造，內表面鏡面拋光300EMSH（衛(wèi)生級），保證制品質量。外層保溫層采用PU
充填保溫棉，以降***。鍋蓋上有視鏡和帶刮板真空視鏡，香料斗、過濾器、真空壓力表等。
所有加熱、冷卻、攪拌、均質的控制按鈕和測溫儀表等功能均集中于控制柜面板，操作方便可靠。
溶解鍋根據(jù)用戶要求配置，油、水分用，手動操作夾套加熱蒸汽閥門。電加熱則啟動加熱按鈕。上部立式高剪切均質乳化機或普通攪拌裝置搞動物料均勻加熱。
本裝置備有液壓升降系統(tǒng)，電動升降，操作方便，能有效地使物料在封閉條件下進行乳化，普通固定無此升降系統(tǒng)。
