模溫機又稱為模具溫度控制機，廣泛用到了各個行業(yè)，比如化工制藥，注塑擠出，復合材料模壓等，在橡膠行業(yè)也用的很多，比如橡膠硫化和橡膠擠出都需要用模溫機來進行控溫，今天給大家聊聊在橡膠擠出工藝上，模溫機是如何進行控溫的，以及需要注意哪些事項。橡膠擠出模溫機橡膠加熱珞石廠家安裝調(diào)試

我們知道，橡膠擠出的的原理是通過螺桿把橡膠材料進行擠出成型，做成成品所需要的樣子。在螺桿擠出的時候會產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量會影響到產(chǎn)品成型質(zhì)量，因此需要通過降溫保持正常溫度，才能做出合格的產(chǎn)品。模溫機就是起到給螺桿降溫的作用。那么這款模溫機應(yīng)該如何設(shè)計呢，需要具備哪些功能，并且原理是什么呢？

要滿足同時具備升溫和降溫的功能，我們選擇的是水循環(huán)溫度控制機，這款設(shè)備的原理是通過循環(huán)熱水給螺桿進行前期加熱，把螺桿的溫度提升到60度左右，把螺桿內(nèi)部的物料進行軟化，因為如果物料不進行軟化，在低溫下物料基本呈現(xiàn)固體狀，這樣螺桿會很難轉(zhuǎn)動起來，所以通過模溫機前期加熱，把物料軟化后，螺桿開啟轉(zhuǎn)動工作。這時候需要把橡膠原料投入碾壓擠出，在擠出的過程中，由于摩擦生熱，螺桿的溫度會越來越高，物料的溫度也會高達100-200，這時候需要模溫機來實現(xiàn)降溫功能了。那么我們的水循環(huán)溫度控制機如何降溫呢？水溫機需要接入冷卻水或者冷凍水進行補水，在降溫時，水溫機內(nèi)部的加熱管停止工作，冷卻水直接通入管路，然后在到螺桿內(nèi)壁回到模溫機，回到模溫機的水溫度會上升，這部分熱水就會在循環(huán)冷卻水的出口排出去，繼續(xù)補充冷水冷卻了。

橡膠擠出行業(yè)的模溫機基本上都是以水為介質(zhì)，以冷卻為主，前期加熱為輔，這樣的設(shè)備設(shè)計時要注意，冷卻水口徑不能太小，太小會限制冷卻效率。并且一般都需要帶遠程啟動，遠程設(shè)定溫度，顯示溫度等功能，我們一般用RS485來實現(xiàn)，便于客戶在主機上操作。橡膠擠出模溫機橡膠加熱珞石廠家安裝調(diào)試