| 靜態(tài)試驗力 |
±1000kN |
動態(tài)試驗力 |
±1000kN |
| 位移分辨率 |
0.01mm |
油缸行程 |
±400mm |
鋼筋套筒灌漿連接件反復(fù)拉壓試驗機主要依據(jù)《JGJ163-2015》、《JGJ107-2016》、《JGJ335-2015》標準中的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭進行拉伸、壓縮、雙向拉壓、疲勞、低周疲勞、裂紋擴展、裂斷力學(xué)等試驗研發(fā)的精密測試儀器，基于Wingdows平臺開發(fā)的專用軟件可以測定材料在拉壓及拉壓交變的正弦波、三角波、矩形波，斜波和隨機波等載荷譜下的疲勞特性 ,剛性好，操作方便，并研發(fā)了適合雙向
鋼筋套筒灌漿連接件反復(fù)拉壓試驗機 疲勞試驗機
濟南中研試驗機有限公司坐落于試驗機生產(chǎn)基地山東濟南公司一直秉承高效專業(yè)，服務(wù)至上的原則，不斷吸取新的技術(shù)理念。產(chǎn)品主要分為彈簧試驗機、拉力試驗機、壓力試驗機、扭轉(zhuǎn)試驗機、疲勞試驗機、沖擊試驗機、硬度計等各類試驗設(shè)備。可為機械制造、臺金礦山、汽車船舶、石油化工、科研及大專院校、能源、交通、航空航天等行業(yè)提供各類試驗儀器及技術(shù)服務(wù)。
產(chǎn)品簡介：
鋼筋套筒灌漿連接件反復(fù)拉壓試驗機主要依據(jù)《JGJ163-2015》、《JGJ107-2016》、《JGJ335-2015》標準中的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭進行拉伸、壓縮、雙向拉壓、疲勞、低周疲勞、裂紋擴展、裂斷力學(xué)等試驗研發(fā)的精密測試儀器，基于Wingdows平臺開發(fā)的專用軟件可以測定材料在拉壓及拉壓交變的正弦波、三角波、矩形波，斜波和隨機波等載荷譜下的疲勞特性 ,剛性好，操作方便，并研發(fā)了適合雙向加載的上橫梁和立柱采用專用自動抱緊系統(tǒng)，間隙小，保證了試驗的準確性，適用于冶金、建筑材料、建工檢測、大專院校、科研單位等領(lǐng)域。
產(chǎn)品參數(shù)：
1、靜態(tài)試驗力：±1000kN；
2、動態(tài)試驗力：±1000kN；
3、靜態(tài)試驗力測量精度：為±1%F.S
4、變形測量分辨率：0.01 mm；
5、靜態(tài)變形測量精度：±0.5%F.S
6、位移分辨率：0.01mm；
7、靜態(tài)位移測量精度：精度為±1%F.S
8、油缸行程：±400mm
9、拉伸空間：1000mm（兩夾頭距離）
10控制方式：電液伺服閉環(huán)控制，控制模式可平滑切換；
11、顯示方式：計算機屏幕顯示試驗力、活塞位移、試樣變形測量值，屏幕顯示試驗曲線，屏幕調(diào)零、標定；
12、計算機自動進行數(shù)據(jù)處理，自動描繪試驗曲線。
13、主機外形尺寸及其他：約1200*1100*4500mm，380V，50hz
鋼筋套筒灌漿連接件反復(fù)拉壓試驗機 疲勞試驗機
測量控制：
1、 系統(tǒng)由電液伺服泵站、獨立液壓夾緊模塊、全數(shù)字PC伺服控制器、電液伺服閥、壓力傳感器、光電式位移傳感器、測量試件變形的引伸計、試驗機專用測控卡、打印機、測控軟件、電氣控制柜等單元組成；
2、 標準電液伺服油源：
a、 為負載自適應(yīng)型進油節(jié)流調(diào)速泵站，采用成熟技術(shù)按標準模塊化單元設(shè)計生產(chǎn)制造，專門為電液伺服試驗機配套使用；
b、 配置采用技術(shù)研制生產(chǎn)的恒壓差自適應(yīng)調(diào)速閥，系統(tǒng)自動建立與負載相適應(yīng)的壓力，無多余熱量產(chǎn)生，無需配置冷卻裝置，使用方便可靠；
c、 選用進口油泵（日本不二越），質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定；
d、 全封閉伺服油箱，其上配置空氣過濾裝置、液位計等；系統(tǒng)過濾精度5μ，充分保證伺服閥在高清潔度的環(huán)境下工作；軟件主要功能特點：
a、 操作系統(tǒng)，全中文操作界面。系統(tǒng)集數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析于一體；
b、 具有試驗力、位移、應(yīng)力、應(yīng)變等多種全數(shù)字閉環(huán)/開環(huán)控制功能，各控制模式可自由平滑切換；
c、 計算機屏幕顯示試驗力、油缸位移、加載速率、變形試驗數(shù)據(jù)，繪制時間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線；
d、 自動進行數(shù)據(jù)處理，數(shù)據(jù)處理方法滿足GB228-2002、標準要求，如上下屈服點、力點、各類規(guī)定非比例應(yīng)力點、各類規(guī)定全伸長應(yīng)力點等；同時滿足多種國際國內(nèi)標準，如ISO6892-1998、EN10002-1:2001以及ASTM等相關(guān)標準；
e、 軟件集成了多種專項材料試驗方法標準，可按照這些標準的特殊需要進行相關(guān)的試驗操作與數(shù)據(jù)處理。
數(shù)字伺服控制系統(tǒng)：
a、 系統(tǒng)以PC計算機為主體，全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，配以PCI卡板式伺服放大器、測控軟件及數(shù)據(jù)采集和處理軟件，可實現(xiàn)試驗力、試樣變形、活塞位移的閉環(huán)控制和控制模式的平滑切換；
b、 系統(tǒng)由三路信號調(diào)理單元（試驗力單元、油缸活塞位移單元、試件變形單元）、控制信號發(fā)生器單元、伺服閥驅(qū)動單元、伺服泵站控制單元、必要的I/O接口、軟件系統(tǒng)等組成；
c、 系統(tǒng)的閉環(huán)控制回路：測量傳感器（壓力傳感器、位移傳感器、變形引伸計）與伺服閥、控制器（各信號調(diào)理單元）、伺服放大器一起組成多個閉環(huán)控制回路，實現(xiàn)試驗機的試驗力、油缸活塞位移、試樣變形的閉環(huán)控制功能；具有等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應(yīng)變等多種控制模式，并可實現(xiàn)控制模式的平滑切換，使系統(tǒng)具有更大的靈活性；
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鋼筋套筒灌漿連接件反復(fù)拉壓試驗機 疲勞試驗機
