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干燥介質(zhì)	空氣	工作原理	旋流
功率	10kw	進(jìn)風(fēng)量	0-55Kg/h
進(jìn)風(fēng)溫度	80℃	濕物料運(yùn)動(dòng)方式	固定床式
適用物料	多種可用	脫水量	30Kg/h
外形尺寸	21.1.51.5mm	應(yīng)用領(lǐng)域	藥材,食品,木材。農(nóng)產(chǎn)品。海產(chǎn)品等
重量	100kg	裝機(jī)功率	10kw
是否定制	是

　　熱泵煙葉干燥機(jī)：是一個(gè)連續(xù)的加工過程，為了工藝操作的方便，根據(jù)煙葉變化進(jìn)程中前后特點(diǎn)的差異，以及煙葉變化進(jìn)程中對(duì)工業(yè)條件的要求的不同，把烘烤過程劃分為3階段或時(shí)期。

　　熱泵煙葉干燥機(jī)適用于：各類金銀花、五味子、生姜、人參、葛根、山藥、陳皮、肉桂、白芍、紫蘇葉、桔梗、廣蕾香、菊花、連翹、大青葉、地黃、地骨皮、白薇、薄荷、石膏、麻黃、桂枝、紫蘇、蒲公英等中藥材烘干

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　　1、變黃期

　　應(yīng)采取較低的溫度、較高的濕度、較少的通風(fēng)和較長的時(shí)間。煙葉烘干機(jī)溫度要控制在35~38℃，干濕球溫度差保持在2~3℃，使煙葉達(dá)到7~8成黃，葉片發(fā)軟。完成烤煙烘干機(jī)變黃溫度控制在40~42℃以下，保持濕球溫度35~37℃，達(dá)到煙葉基本全黃，充分凋萎塌架，主脈發(fā)軟，確保煙葉轉(zhuǎn)化充分，形成更多的香氣基礎(chǔ)物質(zhì)。所以，在41~42℃要適當(dāng)延長時(shí)間，使煙葉達(dá)到變黃青筋微帶青，葉片充分凋萎塌架，主脈發(fā)軟。

　　2、定色期

　　排除葉中的水分，加速干燥進(jìn)程。通過水分大量排除制約并最終停止葉內(nèi)物質(zhì)變化，把已顯現(xiàn)的品質(zhì)固定下來。在脫水過程中，尚未變黃的部分完成變黃，應(yīng)特別注意致香物質(zhì)的形成，棕化反應(yīng)等對(duì)品質(zhì)的重大影響。為確保煙葉干燥，充分變黃和致香物質(zhì)的形成，應(yīng)采取較高的溫度，較低的濕度，較大的通風(fēng)和充足的時(shí)間。定色階段，要根據(jù)煙葉素質(zhì)以適宜的速度升溫，并掌握適宣的濕度，確保煙葉*變黃和順利定色。烘干設(shè)備干球溫度46℃-48℃，濕球溫度37℃-38℃，使煙葉煙筋變黃，達(dá)到黃筋小卷簡在干球溫度54℃左右保持濕球溫度

　　38C-39℃，適當(dāng)拉長時(shí)間，達(dá)到煙葉大卷筒，促使形成更多的致香物質(zhì)。

　　3、干筋期

　　主要是排除主脈水分的時(shí)期。主脈結(jié)構(gòu)緊密，體積大、細(xì)胞水分轉(zhuǎn)移距離遠(yuǎn)，汽化排除緩慢，必須進(jìn)一步升溫降濕才能達(dá)到干筋的目的。但干筋期溫度也不能過高，否則造成致香物質(zhì)揮發(fā)損失或進(jìn)一步轉(zhuǎn)化，降低品質(zhì)。煙葉干筋階段烘干設(shè)備最高溫度要控制在65-68°℃C，煙葉干燥機(jī)濕球溫度控制在40-43°C，以增進(jìn)煙葉顏色和色度，同時(shí)減少煙葉香氣物質(zhì)揮發(fā)散失。