凱棱質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度

為了貫徹執(zhí)行凱棱“產(chǎn)品精益求精，做高品質(zhì)產(chǎn)品"的質(zhì)量方針，提升產(chǎn)品的客戶(hù)信任度及市場(chǎng)口碑，總經(jīng)辦決定成立質(zhì)檢部，特制定質(zhì)量管理制度。

一、質(zhì)檢部成員：

質(zhì)檢部經(jīng)理  王曉軍

質(zhì)檢部副經(jīng)理：巫月養(yǎng)

質(zhì)  檢  員：馮 翠

二、質(zhì)檢部門(mén)的直接領(lǐng)導(dǎo)

  質(zhì)檢部由生產(chǎn)、技術(shù)總監(jiān)陳安平負(fù)責(zé)，陳安平對(duì)質(zhì)檢部的工作進(jìn)行監(jiān)管，并對(duì)總經(jīng)理桂章負(fù)責(zé)。如遇巫月養(yǎng)出差在外情況下，他的工作由陳安平代檢。

三、崗位職責(zé)

1、質(zhì)檢部經(jīng)理崗位職責(zé)：

（1）負(fù)責(zé)公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行的日常管理工作，組織并推進(jìn)質(zhì)量管理體系的計(jì)劃、管理、確認(rèn)等工作。

（2）側(cè)重負(fù)責(zé)生產(chǎn)部機(jī)械方面的外購(gòu)產(chǎn)品和自加工以及外發(fā)加工件的質(zhì)檢工作。

（3）嚴(yán)格按照公司制定的《微波設(shè)備產(chǎn)品制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》去進(jìn)行檢驗(yàn)。

（4）認(rèn)真落實(shí)好公司提出的質(zhì)量管控“三不"原則，即：不接受不良產(chǎn)品，不制造不良產(chǎn)品，不放行不良產(chǎn)品。

 2、質(zhì)檢部副經(jīng)理崗位職責(zé)：

（1）嚴(yán)格執(zhí)行公司的質(zhì)量管理體系，協(xié)助質(zhì)檢經(jīng)理做好質(zhì)檢工作。

（2）側(cè)重負(fù)責(zé)外購(gòu)電器件及電路質(zhì)量把關(guān)和設(shè)備組裝調(diào)試的質(zhì)檢工作以及打包、發(fā)貨的檢查工作。

 3、質(zhì)檢員崗位職責(zé)：

(1)主要負(fù)責(zé)質(zhì)檢記錄備案，設(shè)備外觀檢查，倉(cāng)庫(kù)收發(fā)貨數(shù)量和配套資料方面的核查和監(jiān)督。

(2)根據(jù)質(zhì)檢部檢驗(yàn)范圍和檢驗(yàn)要求和質(zhì)量管控的三個(gè)階段，制作《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查表》。

（3）制作產(chǎn)品出廠檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品出廠合格證。

二、質(zhì)檢工作要求：

1、工作認(rèn)真、細(xì)致、嚴(yán)格，注重細(xì)節(jié)，切忌“差不多"思想

2、具有*的責(zé)任感，敢管敢說(shuō)，認(rèn)真履行質(zhì)檢員權(quán)力和職責(zé)

3、每次質(zhì)檢要有兩人或兩人以上，對(duì)于質(zhì)檢不合格產(chǎn)品責(zé)令返工并記錄在案，同時(shí)向部門(mén)主管反映

4、對(duì)不合格的生產(chǎn)部件及產(chǎn)品責(zé)令返工后要進(jìn)行復(fù)檢，直到符合要求為止

5、每天至少兩次以上到車(chē)間各崗位檢查工作質(zhì)量情況

6、做到有問(wèn)題的設(shè)備一定要在廠里解決，決不讓不合格的產(chǎn)品出廠

7、每一臺(tái)設(shè)備出廠前要出具設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，并至少有三個(gè)人的簽名。

三、質(zhì)檢工作內(nèi)容：

  A、倉(cāng)庫(kù)原材料、零配件的質(zhì)量管控

1、采購(gòu)部采購(gòu)的原材料或外協(xié)配件到貨后，由倉(cāng)庫(kù)通知質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。

2、質(zhì)檢員依據(jù)研發(fā)部提供的相關(guān)檢驗(yàn)資料進(jìn)行檢驗(yàn)，做好原材料檢驗(yàn)記錄單，檢驗(yàn)合格蓋檢驗(yàn)合格章方可入庫(kù)，一聯(lián)提交采購(gòu)部，一聯(lián)質(zhì)檢部備案留底。

3、如檢驗(yàn)不合格，填寫(xiě)不合格通知單，一聯(lián)提交采購(gòu)部，一聯(lián)質(zhì)檢部備案留底。采購(gòu)部負(fù)責(zé)對(duì)不合格品的處置。

4、當(dāng)送檢的原材料、零配件出現(xiàn)輕微不合格，但總體不影響成品性能，為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，可做讓步接收處理。

5、同一供應(yīng)商同一產(chǎn)品一年內(nèi)連續(xù)3次以上讓步接收的，采購(gòu)部應(yīng)考慮更換或淘汰供貨資格。

6、成品裝配后，質(zhì)檢員依據(jù)檢測(cè)要求，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行入庫(kù)前全檢，做好檢驗(yàn)記錄。如檢驗(yàn)不合格，質(zhì)檢員做好不合格記錄，并標(biāo)識(shí)隔離，通知車(chē)間予以返工或返修。

7、產(chǎn)品出貨前，倉(cāng)庫(kù)填寫(xiě)出貨檢驗(yàn)通知單，通知質(zhì)檢部按照出貨檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行出貨抽檢，檢驗(yàn)結(jié)果記錄于出貨檢驗(yàn)單，并判定處理。判定不合格時(shí)，對(duì)不良品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離后，按要求處理不良品。

8、質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)每次檢驗(yàn)及時(shí)作好檢驗(yàn)記錄，記錄是判定及追溯不合格的主要依據(jù)。

B、對(duì)生產(chǎn)設(shè)備過(guò)程各崗位的材料加工質(zhì)量管控：

1、對(duì)鈑金工加工部件的質(zhì)量檢查要求：

（1）是否按照?qǐng)D紙施工；

（2）開(kāi)料尺寸是否準(zhǔn)確；

（3）配副板是否能順利安裝，縫隙大小是否恰當(dāng)；

（4）各類(lèi)鈑金配件是否符合要求；

(5）折彎角度是否達(dá)標(biāo)；

2、對(duì)焊工部件抽檢內(nèi)容：

（1）有沒(méi)有按圖開(kāi)料焊接；

（2）焊接是否牢固，無(wú)焊接裂縫，無(wú)明顯焊接缺陷

（3）焊接柜架對(duì)角尺寸相差不超過(guò)1.5mm

(4）焊接腔體各角呈90°±25′，箱體與箱體兩端尺寸誤差不超過(guò)1mm.

（5）焊接部件不變形、走樣

3、對(duì)打磨工的質(zhì)檢要求

（1）各焊接處均應(yīng)打磨平整、光滑、不許有銹蝕和損傷

（2）設(shè)備表面清理不毛刺、鐵銹、油污等雜物

（3）設(shè)備各組成件及配件邊緣無(wú)尖角、毛刺、應(yīng)光滑不傷人

（4）孔位無(wú)論大小，都應(yīng)打磨光滑，里外無(wú)毛刺

4、對(duì)電工的電路和裝配質(zhì)檢要求

（1）各器件組裝要牢固，以防設(shè)備在運(yùn)輸中脫落損壞，設(shè)備外殼應(yīng)牢固接地

（2）安裝電器件位置要恰當(dāng)，既要安全，又有利于電器件的散熱和排熱

（3）控制主板布局要合理，電器電線的選型匹配

（4）布線要規(guī)范、美觀，線要走線槽，高低壓線要分開(kāi)

C、對(duì)整體設(shè)備安裝調(diào)試要求

1、設(shè)備安裝后外觀應(yīng)線條流暢、棱角分明、干凈整潔、美觀亮麗

2、整機(jī)組成后全長(zhǎng)水平分差不得超過(guò)1.5%，要直分差不得超過(guò)3mm

3、設(shè)備通電試機(jī)不得少于30分鐘

4、傳輸帶跑偏在膠滾筒兩端測(cè)量左右偏差不得大于25mm

5、各種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不得有打滑，卡齒和異常聲響

6、各種操作開(kāi)關(guān)和聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏，正確可靠

7、對(duì)安全裝置應(yīng)連續(xù)多次實(shí)驗(yàn)，確?？煽快`敏和正確的工作

8、壓力、溫度和其它參數(shù)達(dá)到規(guī)定值

9、微波泄漏值符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：用高精度微波泄漏檢測(cè)儀進(jìn)行測(cè)量，工業(yè)微波在距離設(shè)備5cm處,頻率為2450MHz的微波設(shè)備，其檢測(cè)微波功率≤5毫瓦/平方厘米, 頻率為915MHz的微波設(shè)備，其檢測(cè)微波功率≤1毫瓦/平方厘米。實(shí)驗(yàn)爐小于2毫瓦/平方厘米，微波泄漏檢測(cè)合格后，須填寫(xiě)檢測(cè)記錄表并出具《微波泄漏檢測(cè)報(bào)告》。

10、各種電感器件，控制系統(tǒng)運(yùn)行正常，

D、包裝及發(fā)貨的檢查要求

1、凡經(jīng)加工的零件表面和產(chǎn)品外露表面均應(yīng)有保護(hù)層或脂及膜等。對(duì)精密貴重零件進(jìn)行特殊包裝密封，小件裝于木箱或條框內(nèi)；在件及產(chǎn)品用包扎材料包扎以防磕碰、銹蝕及損傷。

2、設(shè)備的所有的運(yùn)動(dòng)部件，必須調(diào)整到最小輪廓尺寸，并加以固定，以防損傷和破壞。

3、裝于箱內(nèi)的包裝物，不論其形狀大小和數(shù)量多少，均應(yīng)墊平卡緊，距箱壁四周不少于25mm，以防止運(yùn)輸中發(fā)生碰撞，損傷。對(duì)于精密元件，所有空間應(yīng)用綿軟物塞滿(mǎn)。

4、隨機(jī)裝于箱內(nèi)的零部件，應(yīng)附有該件的代號(hào)、名稱(chēng)、數(shù)量等的標(biāo)識(shí)。并填寫(xiě)隨機(jī)《裝箱單》，檢查《產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)》、《電路圖》、《微波泄漏檢測(cè)報(bào)告》、《質(zhì)檢報(bào)告》和《產(chǎn)品合格證》及相關(guān)隨機(jī)資料，若有則在裝箱單中注明。.

5、設(shè)備打包后應(yīng)專(zhuān)人清點(diǎn)，填寫(xiě)記錄表(一式四份），上報(bào)有關(guān)部門(mén)，等待收到發(fā)貨通知單后方可發(fā)貨。

6、發(fā)貨時(shí)應(yīng)專(zhuān)人根據(jù)發(fā)貨清單清點(diǎn)裝車(chē)。裝車(chē)時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備各部件大小、受壓程度等合理安放裝車(chē)位置，做到安全可靠，不漏發(fā)。

7、對(duì)整機(jī)發(fā)的設(shè)備應(yīng)特別注意安全起吊，并要對(duì)設(shè)備進(jìn)行加固處理，防止設(shè)備在運(yùn)輸途中移位，以防碰壞設(shè)備。

            廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司

                                      市場(chǎng)部： 2021.11.11