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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)灌裝系統(tǒng)灌裝機(jī)CGF18-18-6三合一機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以引進(jìn)、消化、吸收進(jìn)技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)我國(guó)果汁、茶飲料、保健飲料等飲品的灌裝工藝要求，自行創(chuàng)新設(shè)計(jì)、研制而成的一種具有進(jìn)水平的瓶裝生產(chǎn)線(xiàn)
灌裝機(jī)
CGF18-18-6三合一機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以引進(jìn)、消化、吸收進(jìn)技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)我國(guó)果汁、茶飲料、保健飲料等飲品的灌裝工藝要求，自行創(chuàng)新設(shè)計(jì)、研制而成的一種具有進(jìn)水平的瓶裝生產(chǎn)線(xiàn)。 該機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程如下：輸送鏈與三合一機(jī)直連，瓶子由輸送鏈通過(guò)螺桿進(jìn)人撥瓶星輪由撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由護(hù)瓶托瓶底保持。灌裝采用回流式灌裝方式。灌裝閥接觸瓶口后打開(kāi)完成灌裝過(guò)程。灌裝結(jié)束后灌裝閥離開(kāi)瓶口，瓶子通過(guò)護(hù)瓶身?yè)茌嗊M(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)在護(hù)瓶的作用下保持，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機(jī) 。
一、沖瓶機(jī)
1.底座及支腳采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進(jìn)行表面防銹處理及噴涂，外包不銹鋼AISI304表面。2.旋轉(zhuǎn)盤(pán)全部用不銹鋼AISI304焊接而成。3.采用大型平面帶齒軸承，可使設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)。4.采用本公司**的翻轉(zhuǎn)式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，瓶夾采用不銹鋼AISI304制造，衛(wèi)生、耐用。5.瓶夾上裝有高效噴霧噴嘴，采用升降噴嘴和無(wú)瓶不沖水設(shè)計(jì)，沖瓶時(shí)噴嘴伸進(jìn)瓶?jī)?nèi)部，成45°角噴洗，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，可使瓶子沖洗更*，特別適合大容量瓶，并可節(jié)省沖瓶用水。
二、灌裝機(jī)
1.旋轉(zhuǎn)盤(pán)全部采用不銹鋼AISI304制造。2.采用等壓式灌裝方式， 采用高精度、高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量；無(wú)瓶時(shí)不開(kāi)閥，不使液料流失，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量； 灌裝閥采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,密封采用錐面方式，易清洗、無(wú)結(jié)垢。3.瓶口接觸灌裝閥后打開(kāi)完成灌裝過(guò)程。4.灌裝密封墊片為EDPN材料，耐酸堿、耐臭氧。5.灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動(dòng)平穩(wěn)，瓶中物料無(wú)外濺現(xiàn)象，經(jīng)封蓋操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌裝水平之內(nèi)。6.灌裝機(jī)動(dòng)力由機(jī)架內(nèi)傳動(dòng)系統(tǒng)通過(guò)齒輪傳遞。7.采用大型平面帶齒軸承，可使設(shè)備運(yùn)行更平穩(wěn)。8.瓶子在灌裝、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用托瓶底輸送方式。
三、過(guò)渡撥輪
1.采用卡瓶頸傳輸技術(shù)。2.設(shè)有卡瓶保護(hù)裝置。
四、理蓋器
高效離心式理蓋方式，蓋磨損小，對(duì)蓋子尺寸偏差不敏感。
五、旋蓋機(jī)
1.落蓋導(dǎo)軌上設(shè)有防止反蓋通過(guò)及反蓋取出機(jī)構(gòu)。
2.落蓋導(dǎo)軌上裝有一組光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)落蓋導(dǎo)軌上無(wú)蓋時(shí)會(huì)自動(dòng)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。3.設(shè)有旋蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測(cè)開(kāi)關(guān)，落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤(pán)連接處設(shè)有鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無(wú)瓶時(shí)停止喂蓋，減少用戶(hù)的損耗。1）出瓶星輪采用托瓶底傳送方式，瓶底托板為一螺旋下降曲線(xiàn)。通過(guò)調(diào)整瓶底托板可滿(mǎn)足不同瓶高的瓶子，而無(wú)需調(diào)整機(jī)器或出瓶輸送鏈的高度。設(shè)備有卡瓶保護(hù)裝置。2）出瓶輸送鏈傳動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速，與二合一瓶裝機(jī)保持同步，防止瓶子翻倒。出瓶輸送鏈上裝有光電開(kāi)關(guān)，當(dāng)出現(xiàn)倒瓶時(shí)，可控制二合一瓶裝機(jī)減速并停機(jī)。3）電控系統(tǒng)電控柜采用不銹鋼AISI304制作，PLC自動(dòng)完成三合一瓶裝機(jī)由進(jìn)瓶到出瓶的全過(guò)程控制。4）封窗不銹鋼框架鋼化玻璃封窗，防止操作時(shí)異物進(jìn)入。
項(xiàng)目 | 飲料330ml瓶2000-3000BPH生產(chǎn)線(xiàn)配置 |
工位數(shù) | 沖洗18頭，灌裝18頭，旋蓋6頭 |
額定生產(chǎn)能力 | 2000-3000BPH |
氣源壓力 | 0.7Mpa |
用氣量 | 0.8M3/min |
洗瓶用水量 | 約1噸每小時(shí) |
洗瓶用水壓力 | 0.2~0.25 Mpa |
灌裝方式 | 常壓式灌裝 |
功率 | 1.5KW |
額定電壓 | 380V |
電器 | 三菱 |
材質(zhì) | 304不銹鋼 |
外形尺寸 | 2200×2000×2600 (長(zhǎng)×寬×高) |
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