操作方式 |
連續(xù)式 |
傳熱面積 |
10m2 |
干燥介質(zhì) |
空氣 |
干燥介質(zhì)移動 |
逆流 |
工作類型 |
氣流式 |
功率 |
30kw |
加熱方式 |
介電式 |
類型 |
冷凍真空干燥機 |
適用物料 |
多種可用 |
水分蒸發(fā)量 |
10kg/h |
外形尺寸 |
5.6*1.8*2.3m |
溫度范圍 |
低溫式 |
應用領(lǐng)域 |
食品行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、生物制藥行業(yè) |
轉(zhuǎn)速 |
1440r/min |
真空冷凍干燥機 玫瑰花低溫脫水凍干設(shè)備
真空凍干機冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術(shù),是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié),然后在適當?shù)恼婵窄h(huán)境下,使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程.冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物,該過程稱作凍干。
真空冷凍干燥機 玫瑰花低溫脫水凍干設(shè)備
干燥的方法多種多樣,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下進行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行,只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時,才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,但一般不超過40℃。在真空條件下,當水蒸汽直接升華出來后,藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中,形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu),因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前,只要加入注射用水,又會立即溶解。

產(chǎn)品特點:
1.真空下物料溶液的沸點降低,使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大,因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。
2.蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。
3.蒸發(fā)器熱損失少,能在較低溫度下得到較高的干燥速率,熱量充分利用。
4.能低溫干燥不穩(wěn)定或者熱敏性物料及含有溶劑及需要回收溶劑的物料。
5.在干燥前可進行消毒處理,干燥過程中無優(yōu)秀作品不純物混入,符合GMP要求。
6.屬于靜態(tài)真空干燥器,故干燥物料的形體不會損壞。
7.采用冷凝器,可有效回收物料中的溶劑。

真空冷凍干燥機 玫瑰花低溫脫水凍干設(shè)備
凍干機優(yōu)點:
1、冷凍干燥在低溫狀態(tài)下進行,一次對于許多熱敏性的物質(zhì)特別適用。
2、物料在低溫狀態(tài)下干燥時,物質(zhì)中的一些會發(fā)性成分損失很小,物料保持原有的營養(yǎng)成分。
3、物料凍干在干燥過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行,一次能保持原有的形狀。
4、由于物料在凍結(jié)的形狀下進行干燥,因此提價幾乎不會變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。
5、干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而完成,幾乎立即回復原來的形狀。
6、干燥后的物料能排除95-99%以上的水分,使干燥后的產(chǎn)品能長期保存不易變質(zhì)。

