設(shè)備簡(jiǎn)介:
GRS2000白炭黑高速剪切分散機(jī),江蘇思峻采用的是德國(guó)的三級(jí)錯(cuò)齒磨頭定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),磨頭定轉(zhuǎn)子間隙0.2-0.7mm之間,間隙可調(diào),可根據(jù)客戶具體要求對(duì)磨頭間隙進(jìn)行具體調(diào)節(jié),SGN高剪切膠體磨轉(zhuǎn)速高可達(dá)14000rpm,是國(guó)產(chǎn)膠體磨轉(zhuǎn)速的4-5倍,效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)產(chǎn)設(shè)備!
GRS2000白炭黑高速剪切分散機(jī)剪切速率可以超過(guò)100,00rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。
白炭黑是白色粉末狀X-射線無(wú)定形硅酸和硅酸鹽產(chǎn)品的總稱,主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅、超細(xì)二氧化硅凝膠和氣凝膠,也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。白炭黑是多孔性物質(zhì),能溶于苛性堿和,不溶于水、溶劑和酸(除外)。耐高溫、不燃、無(wú)味、無(wú)嗅、具有很好的電絕緣性。
管線式三級(jí)高剪切炭黑分散高轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm,定轉(zhuǎn)子間隙0.2-0.3mm之間,適合納米級(jí)炭黑分散乳化機(jī),多用于電池行業(yè)的石墨材料,涂料行業(yè)等。
白炭黑高剪切分散機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
目前傳統(tǒng)的電池漿料的生產(chǎn)設(shè)備是間歇式的行星攪拌器混合裝置,具有其相對(duì)的缺陷性,表現(xiàn)在:
1.批次分散工藝,混合分散時(shí)間長(zhǎng),能量消耗大。
2.混合效率低,剪切力弱,能量輸入不均勻,所得漿料粒徑分布寬,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
3電極粉末材料由行星攪拌器頂部加入,粉塵容易飛揚(yáng)、漂浮。更重要的是粉末與液相混合極易發(fā)生團(tuán)聚。
4.物料易殘留于行星攪拌器的罐蓋、罐壁及攪拌槳上,清洗操作困難。
5.空氣易存留于分散混合罐,氣泡的產(chǎn)生影響分散效果。
6.批次工藝致使量產(chǎn)受到限制,生產(chǎn)線占地面的大,維護(hù)成本高。
粉末材料(固相)與溶劑(液相)的混合、電池漿料的均勻分散上具有相對(duì)的優(yōu)勢(shì),表現(xiàn)在:
1.電極粉末材料(固相)與溶劑(液相)能實(shí)現(xiàn)在線濕化,極少發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象,粉液混合效率*。
2.連續(xù)式分散工藝,混合分散效率高,時(shí)間短,能量消耗小。
3.全密閉式分散腔,避免空氣引入影響分散效果,設(shè)備能實(shí)現(xiàn)在線清洗,清洗操作方便高效。
4.全密閉式分散系統(tǒng)能耐壓工作,連續(xù)式工藝能實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),設(shè)備占地面積小,維護(hù)成本低。
5.精細(xì)分散能量輸入可控,所得漿料粒徑分布窄,產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
性能優(yōu)異的鋰離子電池離不開(kāi)的生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)制造設(shè)備,如電池漿料的分散設(shè)備、涂布設(shè)備等,其中電池漿料的均勻分散是生產(chǎn)優(yōu)良鋰電池的關(guān)鍵之一。
江蘇思峻設(shè)備參數(shù)表簡(jiǎn)介:
| 標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | 進(jìn)出口尺寸 |
型號(hào) | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |