采用的智能氣動(dòng)型膠輥礱谷機(jī),協(xié)助一對(duì)相向不等速旋轉(zhuǎn)的膠輥,對(duì)稻谷通過(guò)擠壓和搓撕而達(dá)到脫殼的目的。采用氣壓經(jīng)行調(diào)節(jié)緊輥間壓力,氣缸控制膠輥,自動(dòng)下料,通過(guò)淌板的重力擺動(dòng)感應(yīng),有料自動(dòng)合輥,無(wú)料及時(shí)松輥??炻?zhàn)儞Q采用變速箱檔位調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)單。利用谷糙與谷殼懸浮速度的差異,通過(guò)吸風(fēng)裝置,使谷糙混合物與谷殼分離。采用*水平的單體谷糙篩分離工序,能有效的將稻谷與糙米分離操作方便、外觀時(shí)尚故障率低等優(yōu)點(diǎn)。
加工工藝流程:
磁選→原糧 →磁選→清理 →磁選→ 稻谷去石 →磁選→ 礱谷 →磁選→ 谷糙分離 → 一道砂棍開(kāi)糙→兩道砂棍碾白→ 一次白米分級(jí)→磁選 →涼米倉(cāng)→ 水霧拋光 →兩次智能色選→ 二次白米分級(jí)→成品倉(cāng)→電子計(jì)量包裝→進(jìn)庫(kù)(副產(chǎn)品打包入庫(kù),稻殼送到稻殼房)
清理工序
選用大振動(dòng)型且?guī)L(fēng)道的高效清理篩;一道稻谷專(zhuān)用吸式比重去石;在清理工序的各揚(yáng)塵產(chǎn)生點(diǎn)設(shè)置吸風(fēng)裝置。
礱谷及谷糙分離工序
采用的智能氣動(dòng)型膠輥礱谷機(jī),協(xié)助一對(duì)相向不等速旋轉(zhuǎn)的膠輥,對(duì)稻谷通過(guò)擠壓和搓撕而達(dá)到脫殼的目的。采用氣壓經(jīng)行調(diào)節(jié)緊輥間壓力,氣缸控制膠輥,自動(dòng)下料,通過(guò)淌板的重力擺動(dòng)感應(yīng),有料自動(dòng)合輥,無(wú)料及時(shí)松輥。快慢輥?zhàn)儞Q采用變速箱檔位調(diào)節(jié),操作簡(jiǎn)單。利用谷糙與谷殼懸浮速度的差異,通過(guò)吸風(fēng)裝置,使谷糙混合物與谷殼分離。采用*水平的單體谷糙篩分離工序,能有效的將稻谷與糙米分離操作方便、外觀時(shí)尚故障率低等優(yōu)點(diǎn)。
碾米工序
采用臥式砂輥米機(jī)進(jìn)行開(kāi)糙和碾白,采用三機(jī)出白、多機(jī)輕碾的加工工序;針對(duì)各種優(yōu)質(zhì)米和高水分原糧的特點(diǎn),設(shè)計(jì)采用強(qiáng)拉風(fēng)的米糠輸送風(fēng)網(wǎng),從而有效的解決碾米過(guò)程中的結(jié)堵糠問(wèn)題,并且大幅降低出機(jī)米米溫、減少增碎和保證大米表面潔凈無(wú)浮糠;合理配置各道碾米機(jī)的碾白室結(jié)構(gòu)參數(shù)和砂輥型號(hào),結(jié)合當(dāng)?shù)孛琢5目辜魤簭?qiáng)度,設(shè)計(jì)碾白室的壓力曲線(xiàn),以有效地減少大米的增碎,提高出米率。
拋光、色選及成品整理工序
采用臥式拋光設(shè)備、水霧拋光工藝,使加工出的拋光米和成品米更能適應(yīng)市場(chǎng)要求;拋光機(jī)采用多點(diǎn)空氣噴霧著水,促進(jìn)大米表面光亮膠質(zhì)層形成,延長(zhǎng)大米的保質(zhì)期;拋光機(jī)前設(shè)計(jì)白米分級(jí)篩分離碎米;
色選工藝:
根據(jù)米的特性,定制高品質(zhì)的專(zhuān)用色選機(jī)。采用專(zhuān)用工業(yè)相機(jī)攝像頭,能有效的識(shí)別病斑、淺水黃、針尖黑頭等微小顆粒。每一粒米能夠完整成像于圖像傳感器?;讲捎锰胤N陽(yáng)極氧化處理工藝,讓滑道表面更光滑,更堅(jiān)固耐用、使用壽命更長(zhǎng)、性能更穩(wěn)定、操作更方便。
成品包裝采用電子定量包裝稱(chēng),準(zhǔn)確度高、效率高、操作簡(jiǎn)單、使用方便。
風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)及礱糠輸送
整個(gè)碾米工程設(shè)計(jì)有多組風(fēng)網(wǎng),即清理除塵、稻谷去石風(fēng)網(wǎng)、谷殼輸送風(fēng)網(wǎng)、米糠輸送風(fēng)網(wǎng)、拋光機(jī)風(fēng)網(wǎng)。在大米生產(chǎn)的全過(guò)程中,無(wú)廢氣、廢水產(chǎn)生,限度地降低了粉塵和噪聲。