熱回流提抽濃縮機用途：
▲本設備適用于植物草藥、中藥材、動物、食品添加劑等、采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取和有機溶劑的回收與濃縮。
熱回流提抽濃縮機工作原理：
▲將藥材投入其提取罐內，加藥材的5-8倍的溶劑（如水、乙醇、丙酮等據工藝要求）。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后，用抽濾管將1/3提取也抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽，通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液，維持提取罐內沸騰。 
▲ 二次蒸汽繼續(xù)上升，經冷凝器成熱冷凝液，回落到提取罐內作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性有效成分溶解于溶劑內。提取液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流循環(huán)提取，故藥材中的溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度，藥材中的溶質高速溶出，提取完畢，提取液*被抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器，濃縮繼續(xù)進行，直至濃縮至需要比重（1.2~1.34）的藥膏，放出備用。提取罐內的殘液，客房入貯罐下批復用，藥渣從出渣門排掉，若是用有機溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排掉。
設備特點：
1.收膏率比多功能罐提高10~15%，藥膏內含有效成分高1倍以上。由于在提取進程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上而下高速通過藥材層，溶解液中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中含溶質量保持高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至*溶出有效成分提取率高，濃縮在一套密封設備中完成，損失小、轉化率高，收膏率高、藥膏有效成分含量高。
2. 由于溶質高速溶出，提取時間短，濃縮于提取同行進行，故藥材到濃縮藥膏只需要7~8小時，設備利用率高。
3.設備單一、占地小、設備利用率高，投資省。
4.提取只加一次溶劑，在一套密封設備內循環(huán)使用，藥渣里的溶劑基本上回收出來，溶劑用量比多功能提取罐少30%以上，消耗率可降低50~70%，這為用有機溶劑提取、提純中藥有效成分提供了更*的工藝方法。
5.由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)約蒸汽，操作更簡便，減少了操作人員。

技術參數：
提取罐容積：1m³  2m³  3m³  6m³
濃縮器容積：0.5m³  1m³  1.5m³  2.5
水提溫度：90-100ºC
醇提溫度：78-83ºC
提取時間：4-5小時/批
真空度：0.05-0.08MPa
使用壓力：0.08-0.2MPa