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燃?xì)庀涫娇焖俅慊馉t

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武漢電爐有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

※產(chǎn)品介紹:燃?xì)庀涫娇焖俅慊馉t采用天然氣加熱，主要應(yīng)用于各類(lèi)金屬件和不銹鋼固溶處理進(jìn)行快速淬火之用.配套裝卸小車(chē)可在出爐時(shí)快速進(jìn)入爐體將工件鏟出并快速入水(油)進(jìn)行淬火

詳細(xì)介紹

※產(chǎn)品介紹:

燃?xì)庀涫娇焖俅慊馉t采用天然氣加熱，主要應(yīng)用于各類(lèi)金屬件和不銹鋼固溶處理進(jìn)行快速淬火之用.配套裝卸小車(chē)可在出爐時(shí)快速進(jìn)入爐體將工件鏟出并快速入水(油)進(jìn)行淬火。整個(gè)過(guò)程在50s內(nèi)完成.減少了工件轉(zhuǎn)移時(shí)間,提高了產(chǎn)品性能,可替代翻轉(zhuǎn)臺(tái)車(chē)爐使用.避免了工件之間的碰撞而引起的表面碰撞和撞擊。
※產(chǎn)品特點(diǎn):
1.快速淬火爐主要由爐體、爐體升降系統(tǒng)、爐臺(tái)、料盤(pán)、移動(dòng)鏟車(chē)等部分組成。
2.快速淬火爐為箱式爐爐型,可根據(jù)不同用戶的需求設(shè)計(jì)生產(chǎn)成方形、矩形、圓形等不同的爐型,可一爐一車(chē),或多爐一車(chē)形成整條生產(chǎn)線。
3.快速淬火爐同時(shí)也可設(shè)計(jì)成罩式爐爐型。
※產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1.燃燒介質(zhì)采用天然氣加熱，燃燒充分、無(wú)污染、加熱速度快，使用溫度可達(dá)1300℃，煙氣排放符合《GB9078-88工業(yè)窯爐煙層排放標(biāo)準(zhǔn)》；
2. 爐襯采用氧化鋯陶瓷纖維模塊結(jié)構(gòu)，爐襯蓄熱量小，熱量損耗低，節(jié)能顯著；
3. 加熱采用高速平焰燒嘴，均布兩側(cè)。連續(xù)比例調(diào)節(jié)燃燒，執(zhí)行器調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，通過(guò)比例閥來(lái)調(diào)節(jié)燃?xì)饬康拇笮?。達(dá)到空燃比例燃燒，燃?xì)夂惋L(fēng)量設(shè)有下限限幅，每個(gè)燒嘴的燃?xì)夤苌显O(shè)有控制電磁閥。每個(gè)燒嘴配有獨(dú)立完整的燃燒控制器，具有自動(dòng)點(diǎn)火，火焰檢測(cè)，滅火報(bào)警自動(dòng)斷氣。這樣充分保證燃燒控溫系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性。
4.余熱利用：將爐內(nèi)高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)熱交換器將空氣管道熱風(fēng)溫度預(yù)熱到300－350℃，再送入爐膛內(nèi)，大量節(jié)約燃?xì)庀牧浚?jié)約生產(chǎn)成本；
5. 燃?xì)庀涫娇焖俅慊馉t的爐門(mén)采用高鋁全纖維耐火用絲毯與耐熱鋼組合框架結(jié)構(gòu)，電動(dòng)提升升降，爐門(mén)密封機(jī)構(gòu)采用長(zhǎng)短杠桿彈簧式自動(dòng)壓緊凸輪機(jī)構(gòu)(可選配電動(dòng)氣缸壓緊裝置)和軟邊密封裝置。保證上下無(wú)摩擦、輕松自如、安全可靠。
6.控制系統(tǒng)：采用智能PLC控制或計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制
6.1.爐內(nèi)溫度控制系統(tǒng)：
采用*的智能數(shù)顯溫控儀。它和測(cè)溫元件、自控?zé)旖M成閉環(huán)控制。溫控儀接口與上位PC通過(guò)R485（RS422）總線連接，組成智能型熱處理爐溫度控制系統(tǒng)。上位PC機(jī)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和高分辨率的LCD顯示器，配上自行開(kāi)發(fā)的HMI監(jiān)控軟件，使整個(gè)系統(tǒng)具有良好的用戶界面。采用*的模糊控制原理，具有高精度、高靈活性、抗干擾性和高可靠性。溫度控制系統(tǒng)可對(duì)熱處理生產(chǎn)工藝曲線進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算、操作、顯示、存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程控制。
6.2.爐內(nèi)壓力自控系統(tǒng)：
可設(shè)定和自動(dòng)調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力，使?fàn)t壓力控制在值，保證爐內(nèi)工況穩(wěn)定并充分利用爐氣熱量。
6.3.管路參數(shù)自控系統(tǒng)
燃燒系統(tǒng)所需的助燃空氣管路和燃料管路，其壓力可設(shè)定和自動(dòng)調(diào)節(jié)，使助燃空氣和燃料控制在比值，保證了*的燃燒效率，消除了黑煙。
6.4.可靠的安全保護(hù)系統(tǒng)：
在儀表柜上設(shè)有溫度、爐壓、各燒嘴、各管路參數(shù)的操作值顯示和異常情況報(bào)警及緊急保護(hù)措施，確保操作安全。
7. 集中控制系統(tǒng)
采用高精度西門(mén)子PLC作為整個(gè)爐溫控制系統(tǒng)的核心單元。爐內(nèi)溫度、壓力以及助燃風(fēng)壓等的控制，全部由PLC完成。這樣減少了溫控、數(shù)字調(diào)節(jié)、手操器、數(shù)顯儀等各種儀表，使整個(gè)系統(tǒng)配置的復(fù)雜度大為降低。上位PC機(jī)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和高分辨率的LCD顯示器，配上自行開(kāi)發(fā)的HMI監(jiān)控軟件，使整個(gè)系統(tǒng)具有良好的用戶界面的同時(shí)監(jiān)控幾臺(tái)爐子或爐子需要上位機(jī)監(jiān)控（兩臺(tái)及兩臺(tái)以上PC機(jī)同時(shí)監(jiān)控一臺(tái)或幾臺(tái)爐子，好處是一臺(tái)PC機(jī)出現(xiàn)故障不影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行）時(shí)，該軟件都可輕松滿足要求。