1.水射器:水射器是根據(jù)射流原理而設計的一種抽氣元件,當動力水經(jīng)過水射器時,其內(nèi)部產(chǎn)生負壓,外部氣體在壓差作用下被吸入水射器,從而實現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氣體在此與水混合,形成消毒液。
2.計量泵:輸送原料及調(diào)節(jié)流量。具有沖程及頻率雙重控制出口流量,具備EXT/STOP功能,可以接受外部控制信號。具有泵機頭操作功能。
3.電接點壓力表:電接點壓力表是保護設備安全運行的裝置之一,其工作原理是:當水射器前端水壓低于設定值時,該表控制計量泵停止進料。檢驗科小型污水處理設備
4.加熱及溫度系統(tǒng):是系統(tǒng)加熱的控制機構(gòu),它保證了氯酸鈉和鹽酸的化學反應溫度。
5.控制器:控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心,完成了系統(tǒng)的整個自動控制。
醫(yī)療污水處理設備的核心反應器采用耐高溫耐腐蝕的復合材料制做,設備使用壽命長。反應器設計為多級塔式結(jié)構(gòu)分級加熱,主反應器的反應溫度高達70℃,即保證了CLO2 的高含量,又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。

第二:小型醫(yī)學檢驗科檢所污水處理設備注意事項
1.設備所用原料氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放,氯酸鈉應存放在干燥、通風、避光處,嚴禁與酸性物質(zhì)及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,嚴禁煙火,嚴禁擠壓、撞擊,注意防潮。氯酸鈉應符合國家標準《GB1618-1995 工業(yè)用氯酸鈉》一等品的要求。
2.鹽酸(濃度 31%)應符合國家標準《GB320-2006 工業(yè)合成鹽酸》的要求。嚴禁使用廢酸,尤其是內(nèi)含有機物、油脂及的工業(yè)副產(chǎn)酸。
3.冬天應注意防凍,并采取必要的取暖措施,以免損壞設備及管道附件等。設備間應干燥、避光、通風良好。
4.設備的軟塑料管長時間使用易老化和密封不嚴,應經(jīng)常檢查,定期更換。檢驗科小型污水處理設備
5.計量泵應注意防水。
6.設備外殼為 PVC 塑料,禁止碰撞、擠壓,避免日曬。
7.嚴禁鹽酸儲罐和氯酸鈉儲罐混用。
8.*運行前設備內(nèi)必須加入足夠的清水,嚴禁空機運轉(zhuǎn)。
9.計量泵停止供料,應使水射器繼續(xù)工作一小時以上,使反應器內(nèi)的二氧化氯化氣體充分抽空,以免發(fā)生氣體從進水管溢出。
10.二氧化氯發(fā)生器運行過程中,加強對動力水壓力的檢查,保證其安全穩(wěn)定運行。如動力水源突然停水,應立即關(guān)閉計量閥門。
11.鹽酸為強酸,操作人員應戴防護手套,原料氯酸鈉禁止與各種酸類物品存放在一起并遠離火源。
12.設備溫控水箱應經(jīng)常補水,以防損壞加熱器,控制器設有保護裝置,當水箱水低于設定值時,控制柜上故障燈亮,應立即補水。
13.定期清理反應器內(nèi)的沉淀物,如發(fā)現(xiàn)反應器液位管液位顯示超過正常界限,則說明沉淀物過多,應立即沖洗,并檢查原料的質(zhì)量。
14.計量泵管、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應注意清理疏通。
15.本設備為水浴加熱,當設備不用時,請將加熱水,反應液分別從排水閥和排污閥放掉,以防溫度低于0℃時結(jié)冰,損壞設備。若設備間歇使用,為防止加熱水和反應液結(jié)冰,可保持溫控箱持續(xù)工作。

1. 厭氧顆粒污泥的特點
顏色呈灰黑色或褐黑色,包裹灰白色生物膜
相對密度在1.01~1.05左右
顆粒污泥沉降速率為50~150m/h
2. 厭氧顆粒污泥的生長
厭氧顆粒污泥的維持和生長需要特定的條件。主要的指標有稀釋率和微生物的生長速率。稀釋率為進水流量(m3/h)除以反應器的容積(m3),即水力停留時間的倒數(shù)。
微生物的生長速率為反應器中單位量的微生物(kg)可以合成微生物的速度(kg/h)。在顆粒污泥生長的過程中,微生物洗出的速度需要小于微生物的大生長速度,一旦稀釋率大于微生物大生長速度,懸浮生長的微生物將會洗出。
醫(yī)院檢驗科污水處理設備
3. 厭氧顆粒污泥的培養(yǎng)條件
厭氧顆粒污泥的培養(yǎng),需要具備以下條件:
高稀釋率
至少70mg/l的Ca
營養(yǎng)物質(zhì)的需求
合適的微生物種群比例
破碎的小污泥顆?;驘o機固體成為內(nèi)核
產(chǎn)甲烷菌附于內(nèi)核上生長
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酸化細菌幫助維持顆粒結(jié)構(gòu)
*酸化的廢水很難培養(yǎng)出顆粒污泥
4. 影響污泥顆粒化的因素
水力停留時間,是指調(diào)節(jié)酸化池的停留時間,一般情況下,水力停留時間越長,預酸化度越高,不同廢水如采用相同的水力停留時間,廢水的預酸化度不同。
預酸化度,一般應控制預酸化度在30-50%之間,如預酸化度過高,則不利于污泥顆粒化,會導致絮狀污泥增多,隨著水力負荷過大或產(chǎn)氣量增高,容易引起顆粒污泥流失。
懸浮固體,懸浮物會造成污泥產(chǎn)甲烷活性的降低,阻礙有機物的降解,引起污泥流失。