不銹鋼反應釜：反應釜的制造過程中容易出現(xiàn)哪些缺陷：
（1）混淆全量和名義量的概念。反應器設備的總體積通常是反應器桶和上下頭中包含的所有空間，而標稱體積僅是與釜體夾套相對應的體積，即可以進料的體積。顯然，后者要比前者小。在正常情況下，用戶需要根據(jù)飼料的量來確定標稱體積，但是相當多的制造商故意將飼料中的標稱體積弄糊了。當用戶不在乎時，他可以利用它。在用戶瀏覽完它之后，他可能會假裝誤解。有一個借口。但是，危險是用戶不知道它會超過裝載系數(shù)并進料過多，這會導致反應堆過載。危險不言而喻。
（2）減速器配置不當。在軸密封要求較高的場合（例如使用機械密封），應選擇輸出軸擺動較小的減速器，并且某些制造商將使用相對便宜的渦輪減速器。由于輸出軸擺動大，攪拌軸擺動。 此時，由于不當?shù)墓ぷ鳁l件，機械密封失效。當水壺內(nèi)有壓力時，軸封泄漏得更多。如果水壺易燃，易爆，有毒，腐蝕性，其危害可想而知。
（3）為了確保傳動裝置的穩(wěn)定性，壺蓋上的底座應為平臺，由于其結構薄且剛性差，因此通常簡化為三點支撐。除了只能在低速釜上使用外，很容易在常用反應器上引起攪拌軸，減速機架和電動機的晃動。結果，軸封失效，材料逸出，設備運動部件的磨損加劇。
（4）減薄鍋體或傳熱套的鋼板，特別是價格較高的不銹鋼板是極其危險的。釜體的抗壓強度和剛度的降低可能導致設備爆炸的惡性事故。
（5）為了節(jié)省材料，不將頭部壓出筆直邊緣，降低了頭部的剛度，并降低了設備容量。
（6）減速器框架中間沒有定位軸承。攪拌軸擺動太大，導致軸密封失效。
（7）法蘭材料變薄，在未達到額定載荷時會變形，從而導致法蘭表面密封失效。即使在高溫高壓下無害介質的突然失效也會產(chǎn)生嚴重后果，有害介質甚至更糟。
（8）底部軸承與減速機不在同一軸上，或者混合軸和減速機的輸出軸不在同一軸上，導致混合軸不舒適并擺動。
（9）不銹鋼反應釜的內(nèi)壁和零件未打磨，反應器的內(nèi)壁粗糙，容易生銹和結垢，在使用初期或更換產(chǎn)品時難以清洗。
（10）為了保證設備的強度，防腐性能和水壺的清潔度，缸體和法蘭應在內(nèi)外兩側焊接，通常簡化為一側焊接。外。內(nèi)側的焊接少后，用戶從外觀上不容易看到，但是設備的可靠性降低，未焊接的內(nèi)側會形成間隙。反應器中的材料易于滲透且難以清潔。滲透的成分通常不確定，并且可能是長期的。殘留的裂縫會深深腐蝕設備，并在脫落后污染產(chǎn)品。