干燥是竹筍加工中常見(jiàn)的一種方式,新鮮的竹筍經(jīng)烘干處理后,由于大部分水份被除去,水份活度降低,抑制了微生物正常的發(fā)育和繁殖活動(dòng),同時(shí)也抑制了竹筍中酶的活性,使得產(chǎn)品得以較好的保存。傳統(tǒng)的竹筍干燥方式干燥緩慢,干燥過(guò)程中溫度濕度難以控制,使得營(yíng)養(yǎng)成分破壞和色澤褐變嚴(yán)重,復(fù)水性差,筍干總體品質(zhì)差。因此利用現(xiàn)代烘干方法和干燥工藝對(duì)竹筍進(jìn)行烘干是提供筍干質(zhì)量的有效途徑。
竹筍的熱風(fēng)烘干表明,不同烘干溫度,風(fēng)速和筍片厚度均對(duì)竹筍的干燥特性影響較大。其中熱風(fēng)烘干速度與烘干溫度和風(fēng)速成正比,不同條件下的烘干均可分為加速,恒速和降速烘干3個(gè)階段,加速階段和降速階段的時(shí)間都較短,恒速階段是整個(gè)烘干過(guò)程中失水率的階段。
空氣能熱泵烘干除濕系統(tǒng)的組成
熱泵自控干燥系統(tǒng)由庫(kù)房,熱泵加熱系統(tǒng)冷凝排濕系統(tǒng),溫度濕度自控系統(tǒng)四部分組成。
1、室外主機(jī)部分(產(chǎn)生冷、熱源);
2、室內(nèi)部分(向房間散發(fā)冷、熱量);
3、凝結(jié)水管路系統(tǒng)(把空調(diào)室內(nèi)機(jī)組產(chǎn)生的凝結(jié)水集中排放的通道);
4、風(fēng)系統(tǒng)(輸送新、排、循環(huán)空氣的通道)包括:風(fēng)道、消聲器、送風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥;
5、電器控制及配電系統(tǒng)。
空氣能竹筍烘干機(jī)配置:
3P烘干機(jī)適配于大小約15立方米的烘干房使用,每小時(shí)平均用電3度左右;
6P烘干機(jī)適配于大小約25立方米的烘干房使用,每小時(shí)平均用電6度左右;
10P烘干機(jī)適配于大小
約40立方米的烘干房使用,每小時(shí)平均用電12度左右;
竹筍烘干機(jī)介紹---
用于竹筍烘干的烘干機(jī)為空氣能高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī),空氣能竹筍烘干機(jī)是一種新型節(jié)能的烘干機(jī),其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理,采用少量的電能,利用壓縮機(jī),將工質(zhì)經(jīng)過(guò)膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài),并大量吸收空氣中的熱能,氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體,然后進(jìn)入冷凝器放熱,把干燥介質(zhì)加熱,如此不斷循環(huán)加熱,可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃~85℃。相對(duì)于電熱烘干機(jī)而言,節(jié)約電能。