
葵花籽油的市場(chǎng)現(xiàn)狀分析
2019葵花籽油油料產(chǎn)量55.04百萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)8.8%;葵花籽油壓榨量50.33百萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)9.4%。
近幾年,葵花籽油產(chǎn)量穩(wěn)定在1600-2000萬(wàn)噸之間,葵花籽油是歐洲國(guó)家重要的食用油品種之一。上許多國(guó)家和地區(qū),如中國(guó)臺(tái)灣、中國(guó)香港、日本、韓國(guó)的葵花籽油消費(fèi)比例高達(dá)70%。
但目前,葵花籽深加工產(chǎn)業(yè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上市場(chǎng)的需求,比如葵花籽油的產(chǎn)量。國(guó)家鼓勵(lì)個(gè)人投資到葵花籽深加工產(chǎn)業(yè)中,提高生產(chǎn)加工機(jī)械化水平,通過(guò)精深加工,為企業(yè)增效,為農(nóng)民增收,為市場(chǎng)造好油。
目前,國(guó)內(nèi)的食用油脂需求仍存在較大的缺口,市場(chǎng)對(duì)葵花籽油的需求與日俱增,葵花籽油精煉設(shè)備是食用油廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中十分重要的組成。

葵花籽油精煉的目的
油脂中除甘油三酯以外的其他成分都稱(chēng)之為雜質(zhì)。
精煉的目的就是去掉雜質(zhì)、保持油脂生物性質(zhì)、保留或者提取有用物質(zhì)。實(shí)際上,精煉并非將所有的雜質(zhì)去除,而是有選擇性地除雜。
按照毛油中雜質(zhì)的組成和性質(zhì)可以分為三類(lèi):
(1)不溶性固體雜質(zhì),如泥沙、餅粕粉末、纖維、白土、催化劑等。
(2)膠溶性雜質(zhì),如游離脂肪酸、甾醇、*、色素、維生素、棉酚等。
(3)揮發(fā)性雜質(zhì),如水分、醇類(lèi)、烴類(lèi)溶劑、臭味物質(zhì)等。
大多數(shù)雜質(zhì)對(duì)于油脂質(zhì)量和儲(chǔ)存安全性不利,例如水分不僅影響油脂的透明度而且會(huì)促使油脂水解酸??;游離脂肪酸影響風(fēng)味、促進(jìn)劣化;磷脂能使油脂渾濁,而且在加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生黑色沉淀物、起泡、發(fā)苦等;各種色素直接影響油色,還會(huì)促進(jìn)油脂酸??;膠質(zhì)、含硫、磷化合物以及皂腳、重金屬鹽等的存在,對(duì)后續(xù)工序如汽提脫酸困難。

葵花籽油精煉設(shè)備的六大步驟和精煉油設(shè)備工藝
(1)脫膠:即脫除毛油中的磷脂、黏液質(zhì)、樹(shù)脂、蛋白質(zhì)、糖類(lèi)、微量金屬等,一般采用水化法、酸煉法等。
(2)脫酸:用食用級(jí)堿液中和法脫除油中的游離脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性雜質(zhì)和微量金屬。
(3)脫水:用加熱、真空干燥法,脫除精煉后油中的水分。
(4)脫色:采用白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑,脫除油中的各種色素、膠質(zhì)、氧化物等。
(5)脫臭:采用真空汽提原理,脫除油中的低分子臭味物質(zhì)、游離脂肪酸、單甘脂、甘二脂、硫化物以及色素?zé)岱纸猱a(chǎn)物等。
(6)脫蠟或脫脂:主要采用冷凍、結(jié)晶或冬化結(jié)晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。

葵花籽榨油車(chē)間

葵花籽油精煉車(chē)間:脫酸,脫膠,脫水,脫色,脫臭,后面還有冷凍脫蠟工段
葵花籽油精煉設(shè)備油廠(chǎng)展示