真空凍干機設(shè)備廠家告訴您選購凍干機時考慮的因素
、制造商的選擇。
有實力的冷凍干燥機廠家，且有著多年的生產(chǎn)冷凍干燥機的和jis、支持非標定做、解決案。
、冷阱溫度。
冷阱是置于凍干腔和真空泵之間，用于捕集蒸汽的裝置。冷阱溫度越低，冷阱的捕獲能力越 ，但冷阱溫度低，對制冷要求高，機器成本及運轉(zhuǎn)費用相對也高。
實驗室冷凍干燥機的冷阱溫度主要有-℃、-℃、-℃三個檔次。冷阱溫度為-℃的冷凍干燥機適用于水溶劑或者溶劑凝固點在-℃的產(chǎn)品凍干，冷阱溫度對捕水能力的影響實驗冷阱溫度從-℃下 到-℃，捕水能力t升mx，冷阱溫度低于-℃，冷阱的捕水能力t升不mx。因此，在沒有t殊需求的情況下，選用冷阱溫度-℃j可。冷阱溫度為-℃左右的冷凍干燥機適用于大部分產(chǎn)品如含有溶劑的產(chǎn)品凍干或者1些t殊產(chǎn)品的凍干。
、凝冰量。
冷阱可以捕獲蒸汽的量，和實驗室每天實驗操作樣品中水或其它溶劑升華的總量有關(guān)。實驗室冷凍干燥機的冷阱凝冰量有kg、kg、kg，適合不同的實驗量要求。
、真空度
真空度體現(xiàn)冷凍干燥機的泄漏情況及真空泵的抽氣效率。實驗操作的真空度應(yīng)在1個合理的范圍之內(nèi)，真空度太高，不利于傳熱，干燥速度反而下 。
、控制顯示系統(tǒng)
實驗室系列的冷凍干燥機，主要應(yīng)用于物料的凍干、小批量生產(chǎn)和凍干工藝條件試驗等?？刂葡到y(tǒng)要具備實時顯示凍干過程參數(shù)，如冷阱溫度、真空度、階段時間和過程總時間等;設(shè)定、修改及yx地執(zhí)行凍干工藝程序;好具備通訊接口，便于數(shù)據(jù)采集、保存。冷凍干燥機系列采用的PID控制器，適用于不同實驗需求。
、凍干式和功能。
根據(jù)具體的樣品，凍干的式亦有不同選擇。常見的實驗室凍干實驗均采取的是Process B式，j在凍干腔內(nèi)凍干或者掛瓶凍干，如果是凍干腔凍干j需要選購凍干腔，需要做西林瓶凍干還要選擇壓蓋裝置;如果是掛瓶凍干，則要選擇多歧管，適用于圓底瓶，寬口濾瓶或安瓿瓶，但要注意是否需要選擇相應(yīng)的適配器來結(jié)合使用;如果用戶試驗中涉及的樣品既有腔內(nèi)凍干，也有瓶凍干的則可以選擇帶口的凍干腔。
不同的實驗、不同的樣品對冷凍干燥機的功能要求不同，1般而言，對于食品、中草、粉末材料等樣品凍干1般建議采用擱板型冷凍干燥機;而對于西林瓶操作則須要選擇帶壓蓋裝置的冷凍干燥機;微生物凍干保存建議采用掛瓶式并yi定要選擇安瓿瓶適配器來凍干;如果要做凍干工藝研究的則yi定要選擇控制器可支持共晶點測試裝置和軟件等工作的機型。
冷凍干燥機的
干燥的法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥法通常都在℃或g高的溫度下進行。
干燥所得的產(chǎn)品1般都存在體積縮小、質(zhì)地的問題，易揮發(fā)的成分大部分損失掉，1些熱敏X的物質(zhì)發(fā)生變X、失活，有些物質(zhì)至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在X狀上有很大的差別。凍干法則基本上在℃以下進行，j在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行，只在后期 低產(chǎn)品的殘余水份含量時，才讓產(chǎn)品升至℃的溫度，但1般不過℃。在真空條件下，當水蒸汽直接升華出來后，物剩留在凍結(jié)時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小不變。再次使用前，只要加入用水，又立j溶解。
冷凍干燥機的：
、許多熱敏X的物質(zhì)不發(fā)生變X或失活;
、在低溫下干燥時，物質(zhì)中的1些揮發(fā)X成分損失很小;
、在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行，因此能保持原來的X狀;
、由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥，因此體積不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不發(fā)生濃縮現(xiàn)象;
、由于物料中水分在預凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中;
、干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解而，立j恢復原來的X狀;
、由于干燥在真空下進行，氧氣少，因此1些易氧化的物質(zhì)得到了保護。
t問：冷凍干燥機有哪些類型?其干燥式有哪里?
回答：干燥機可分為冷凍干燥機、真空干燥機、微波干燥機、噴霧干燥機等。物料干燥有種途徑和法，我們生活中為常見的有風干、曬干、烘干等傳統(tǒng)法。冷凍干燥機干燥法可以分為接觸式干燥和非接觸式干燥(也叫fs式干燥)，接觸式干燥機是指主要通過與加熱表面接觸t供熱量的干燥;fs式燥是指主要通過fst供熱量。微波干燥機是指主要在交變電場中對物料進行直接加熱。
()在密封部位充滿油，密封性能.制冷劑的泄漏。
()油的運動帶走金屬摩擦產(chǎn)生的磨屑.起到清洗摩擦面的作用。
()為卸載機構(gòu)提供液壓的動力。
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