反應釜廠家由壺體，壺蓋，夾套，攪拌器，傳動裝置，軸封裝置，支架等組成?；旌涎b置在高徑比較大的情況下，可采用多層攪拌葉片，也可根據(jù)用戶要求選配。鍋安裝在墻外，或在設備中設置傳熱面，也可通過外部循環(huán)進行熱傳遞。軸承座帶支撐或耳軸承等。轉(zhuǎn)速160轉(zhuǎn)以上應使用減速機。開孔數(shù)量，規(guī)格或其他要求可根據(jù)用戶要求設計生產(chǎn)。通常在常壓或低壓條件下使用填料密封，一般使用壓力小于2kg。一般中壓或真空條件下都會使用機械密封，一般壓力為負或4公斤。在高壓或高揮發(fā)性的情況下，介質(zhì)將采用磁性密封，一般壓力超過14公斤以上。除了使用磁性密封件來冷卻水，另外密封形式在120度以上會增加冷卻水套。反應釜廠家結構與用途
反應釜的一般理解是不銹鋼容器的物理或化學反應，通過容器結構設計和參數(shù)配置，達到加熱，蒸發(fā)，冷卻和低速混合功能的工藝要求。反應過程中的壓力要求容器的設計要求不一樣。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工，檢驗和試運行。不銹鋼反應堆根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝，運行條件不盡相同，反應堆設計和參數(shù)不同，即反應堆結構的不同風格，均為非標集裝箱設備。不銹鋼反應器廣泛應用于石油，化工，橡膠，農(nóng)藥，染料，醫(yī)藥，食品等生產(chǎn)用戶和各種研究與實驗項目研究，用于完成水解，結晶，蒸餾，蒸發(fā)，儲存，烷基化，聚合，縮合，加熱混合，容器的恒溫反應過程。
反應釜廠家結構與用途
反應釜是一種綜合反應容器，根據(jù)反應釜結構和配置附件設計的反應條件。從進料開始 - 反應 - 排放可以更高的自動化程度來完成預設的反應步驟，反應過程的溫度，壓力，機械控制（攪拌，吹制等），反應物/產(chǎn)物濃度和其他重要參數(shù)要嚴格控制。反應釜材料一般為碳錳鋼，不銹鋼，鋯，鎳基（哈氏合金，蒙乃爾合金）等復合材料。反應釜可以由SUS304和SUS316L等不銹鋼制成。攪拌器具有錨式，框架式，槳式，渦輪式，刮板式，組合式，旋轉(zhuǎn)機構可使用擺線減速機，CVT或變頻調(diào)速等，以滿足特殊的反應要求。密封裝置可采用機械密封，填料密封等密封結構。加熱，冷卻可使用夾套，半管，線圈，米勒板等結構，加熱方式為蒸汽，電加熱，傳熱油滿足酸，耐高溫，耐磨，耐腐蝕等不同工作環(huán)境的需要。根據(jù)用戶工藝要求進行設計，制造。
